一种标签打印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种标签打印机，该打印机包括上壳体、下壳体、打印纸仓体以及盖体，上壳体与下壳体可拆卸安装，打印纸仓体可拆卸安装在上壳体与下壳体所形成的容纳腔内，盖体盖合在打印纸仓体上；上壳体设置有U型槽，U型槽的两个侧壁分别设置有贯穿侧壁的缺口，缺口由U型槽的底部向U型槽的开口方向延伸；下壳体设置有与缺口对应的凸块，凸块由U型槽的底部插入对应的缺口内，凸块与缺口围成容纳栓柱的安装位，盖体的固定端通过栓柱可旋转安装在安装位。应用本实用新型专利技术的标签打印机体积较小、结构紧凑且容易拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种标签打印机
本技术涉及标签打印机
，尤其涉及一种体积较小且便于拆卸安装的标签打印机。
技术介绍
随着手持式的智能设备凭着其优良的便携性和方便性被广泛地推广使用，尤其是收银机和热敏打印机。现有的热敏打印机为了减少安装步骤，大多使用与壳体一体成型的打印纸仓，但使用与壳体一体成型的打印纸仓在模具制造时设计难度较大，同时，也会造成部分空间的浪费，影响打印机的整体体积，影响用户手持的手感。此外，现有打印机在设置盖体与壳体连接时，通常会设置自动弹开机构，例如，增加弹簧，这也会增加打印机的部分体积，而且增加自动弹开机构在组装时步骤也存在一定的繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种体积较小、结构紧凑且容易拆卸的标签打印机。为了实现上述主要目的，本技术提供的标签打印机包括上壳体、下壳体、打印纸仓体以及盖体，上壳体与下壳体可拆卸安装，盖体盖合在打印纸仓体上；上壳体设置有U型槽，U型槽的两个侧壁分别设置有贯穿侧壁的缺口，缺口由U型槽的底部向U型槽的开口方向延伸；下壳体设置有与缺口对应的凸块，凸块由U型槽的底部插入对应的缺口内，凸块与缺口围成容纳栓柱的安装位，盖体的固定端通过栓柱可旋转安装在安装位。由上述方案可见，本技术的标签打印机通过将打印纸仓体、上壳体及下壳体分离设置，便于打印机的拆卸安装，还可以减少模具制造的难度。而且，通过下壳体的凸块与U型槽的缺口组合，围成容纳栓柱的安装位，既可以实现盖体的固定安装，又可实现上壳体与下壳体的定位连接，提高安装的便捷性。进一步的方案中，下壳体靠近凸块一侧的内侧壁设置有卡槽，打印纸仓体上设置有卡块，卡块与卡槽卡合；打印纸仓体背离卡块的一端设置有固定部，固定部设置有螺孔，打印纸仓体通过螺孔与下壳体连接。由此可见，通过在打印纸仓体上设置卡块，下壳体设置卡槽，用于打印纸仓体与下壳体卡位固定，可减少螺孔的设置，便于安装，进一步减小打印机的体积。进一步的方案中，下壳体一体成型的设置有电池腔，电池腔的开口位于背离盖体的一侧。由此可见，设置独立的电池腔，可避免电池在拆卸安装时造成打印机组电路的损坏，保障打印机的工作稳定性。进一步的方案中，打印纸仓体内横向安装有辊轴，辊轴可拆卸安装在打印纸仓体相对设置的两个侧壁上；辊轴上安装有隔板，隔板可沿辊轴的轴向滑动设置。由此可见，在打印纸仓体内设置辊轴，可便于安装打印纸，同时，在辊轴上设置隔板，进行根据打印纸的尺寸大小进行调节，实现标签打印机打印多种尺寸的标签。附图说明图1是本技术标签打印机实施例中开盖状态的结构图。图2是本技术标签打印机实施例中合盖状态的结构剖视图。图3是本技术标签打印机实施例中上壳体与下壳体安装时的结构图。图4是图3中A处的放大图。图5是本技术标签打印机实施例中上壳体的结构图。图6是图5中B处的放大图。图7是本技术标签打印机实施例中下壳体的结构图。图8是本技术标签打印机实施例中打印纸仓体的结构图。图9是图8中C处的放大图。图10是本技术标签打印机实施例中盖体的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术的标签打印机包括上壳体1、下壳体2、打印纸仓体3以及盖体4，上壳体1与下壳体2可拆卸安装，打印纸仓体3可拆卸安装在上壳体1与下壳体2所形成的容纳腔10内，盖体4的固定端41通过栓柱（未示出）可旋转安装在上壳体1与下壳体2配合形成的连接部9，盖体4盖合在打印纸仓体3上。连接部9的数量可根据需要设置，本实施例中，连接部9的数量为两个。参见图4，连接部9包括设置在上壳体1的U型槽91和设置在下壳体2的凸块92，U型槽91和凸块92配合设置。参见图5和图6，U型槽91的侧壁911和侧壁912分别设置有贯穿侧壁的缺口914，缺口914由U型槽91的底部913向U型槽91的开口方向延伸。参见图7，凸块92由U型槽91的底部913插入对应的缺口914内，凸块92与缺口914围成容纳栓柱的安装位93。本实施例中，连接部9的数量为两个。由图7中可知，下壳体2靠近凸块92一侧的内侧壁设置有卡槽21，本实施例中，卡槽21的数量为三个。参见图8和图9，打印纸仓体3上设置有卡块31，卡槽21容纳卡块31，相应的，本实施例中，卡块31的数量为三个。打印纸仓体3背离卡块31的一端设置有固定部32，固定部32设置有螺孔321，打印纸仓体3通过螺孔321配合螺钉（未示出）与下壳体2可拆卸连接，其中，螺孔321的数量为两个。参见图10，盖体4的固定端41设置有通孔411，通孔411用于安装栓柱，使壳体4可与连接部9连接。盖体4远离固定端41的一端设置有手柄部42，手柄部42的设置便于开盖时打开盖体41。由图1和图2中可以看出，打印纸仓体3内横向安装有辊轴5，辊轴5可拆卸安装在打印纸仓体3相对设置的两个侧壁上。辊轴5上安装有隔板6，隔板6可沿辊轴5的轴向滑动设置。从图2中还可以看看出，下壳体2一体成型的设置有电池腔8，电池腔8的开口位于背离盖体4的一侧。电池腔8的开口处安装有电池盖81，电池腔8内安装有电池82，电池82为可充电电池。容纳腔10靠近电池腔8的一侧安装有打印组件7，其中，打印组件7包括热敏片、胶辊、电路板和驱动装置，热敏片与胶辊邻接，电池82为电路板和驱动装置提供电源。电路板和驱动装置电连接，驱动装置用于驱动胶辊转动，实现打印纸的移动。从图1、图2和图3还可看出，上壳体1靠近打印组件7的一侧设置有控制面板11，控制面板11上设置有功能按键以及指示灯，通过功能按键和指示灯，便于用户进行打印操作控制。由上述可知，本技术的标签打印机通过将打印纸仓体3、上壳体1及下壳体2分离设置，便于打印机的拆卸安装，还可以减少模具制造的难度。此外，盖体4在安装时，通过上壳体1与下壳体2配合形成连接部9，无需增加额外的连接机构，一定程度上减小了打印机的体积。而且，通过下壳体1的凸块92与U型槽91的缺口914组合，围成容纳栓柱的安装位93，既可以实现盖体4的固定安装，又可实现上壳体1与下壳体2的定位连接，提高安装的便捷性。通过在打印纸仓体3上设置卡块31，下壳体2设置卡槽21，用于打印纸仓体3与下壳体2卡位固定，可减少螺孔的设置，便于安装，进一步减小打印机的体积。需要说明的是，以上仅为本技术的优选实施例，但专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术做出的非实质性修改，也均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签打印机，其特征在于，包括上壳体、下壳体、打印纸仓体以及盖体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸安装，所述打印纸仓体可拆卸安装在所述上壳体与所述下壳体所形成的容纳腔内，所述盖体盖合在所述打印纸仓体上；所述上壳体设置有U型槽，所述U型槽的两个侧壁分别设置有贯穿所述侧壁的缺口，所述缺口由所述U型槽的底部向所述U型槽的开口方向延伸；所述下壳体设置有与所述缺口对应的凸块，所述凸块由所述U型槽的底部插入对应的所述缺口内，所述凸块与所述缺口围成安装位，所述盖体的固定端通过栓柱可旋转安装在所述安装位。

【技术特征摘要】
1.一种标签打印机，其特征在于，包括上壳体、下壳体、打印纸仓体以及盖体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸安装，所述打印纸仓体可拆卸安装在所述上壳体与所述下壳体所形成的容纳腔内，所述盖体盖合在所述打印纸仓体上；所述上壳体设置有U型槽，所述U型槽的两个侧壁分别设置有贯穿所述侧壁的缺口，所述缺口由所述U型槽的底部向所述U型槽的开口方向延伸；所述下壳体设置有与所述缺口对应的凸块，所述凸块由所述U型槽的底部插入对应的所述缺口内，所述凸块与所述缺口围成安装位，所述盖体的固定端通过栓柱可旋转安装在所述安装位。2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏，李晓波，
申请(专利权)人：珠海智汇网络设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44