一种3D打印机喷头散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头和散热装置，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置，包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体，所述的环状本体内部具有中空的环状气路，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴，所述吹气嘴包括相互连通的通风管和出风口，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头散热装置
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机喷头散热装置。
技术介绍
3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内。现阶段，通常是在喷头处安装有散热风扇，在打印过程中，散热风扇运转产生的震动会影响3D打印机的成型质量。
技术实现思路
鉴于目前存在的上述不足，本技术提供一种3D打印机喷头散热装置，通过多种散热结构实现了更强的散热效果，同时震动小，稳定性高。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头和散热装置，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置，包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述连接板竖直设置，连接板上端与3D打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体，所述的环状本体内部具有中空的环状气路，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴，所述吹气嘴包括相互连通的通风管和出风口，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置。依照本技术的一个方面，所述环状本体包括上环形圈和下环形圈，上下环形圈对合时，形成内部中空的环状本体，该内部中空的部分为环形气路。依照本技术的一个方面，所述的若干个出气口均匀分布于所述的环状本体上朝向挤出喷头挤出方向的一个侧面。依照本技术的一个方面，包括两个以上的吹气嘴，所述环状散热装置和吹气嘴通过多通接头连通所述的气泵。依照本技术的一个方面，所述散热风扇、弹性橡胶块和连接板通过螺栓连接。依照本技术的一个方面，所述两块聚风板均倾斜设置，两块聚风板之间的夹角为锐角。依照本技术的一个方面，所述环状散热装置包括固定杆，所述环状本体上设有固定孔，所述固定杆一端连接挤出喷头上方的固定装置，另一端与固定孔固定连接。本技术实施的优点：本技术所述的3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头和散热装置，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置，包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述连接板竖直设置，连接板上端与3D打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体，所述的环状本体内部具有中空的环状气路，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴，所述吹气嘴包括相互连通的通风管和出风口，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置；相对于目前单一的散热方式，本方案通过多种散热结构实现更强的散热效果，不具有风扇，且设置于3D打印机的挤出喷头附近的位置，因此可以有效避免由于风扇转动造成的挤出喷头震动问题，同时，由于管状吹气体积较小，环形本体围绕所述的挤出喷头设置，且其出气口位于环形本体上朝向挤出喷头挤出方向的一个侧面，因此也不会造成挤出喷头降温导致的材料挤出不均匀的问题，进而有效提高3D打印的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种3D打印机喷头散热装置示意图；图2为本技术所述的环状散热装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头1和散热装置，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇2和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置3，包括连接板4、弹性橡胶块5及两块聚风板6，所述连接板竖直设置，连接板上端与3D打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体31，所述的环状本体内部具有中空的环状气路32，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口33以及至少一个进气口34，所述的进气口通过管道11连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴7，所述吹气嘴7包括相互连通的通风管72和出风口71，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置。在实际应用中，所述环状本体包括上环形圈和下环形圈，上下环形圈对合时，形成内部中空的环状本体，该内部中空的部分为环形气路。在实际应用中，所述的若干个出气口均匀分布于所述的环状本体上朝向挤出喷头挤出方向的一个侧面。在实际应用中，包括两个以上的吹气嘴，所述环状散热装置和吹气嘴通过多通接头8连通所述的气泵。在实际应用中，所述散热风扇、弹性橡胶块和连接板通过螺栓连接。在实际应用中，所述两块聚风板均倾斜设置，两块聚风板之间的夹角为锐角。在实际应用中，所述环状散热装置包括固定杆9，所述环状本体上设有固定孔91，所述固定杆一端连接挤出喷头上方的固定装置，另一端与固定孔固定连接。本技术实施的优点：本技术所述的3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头和散热装置，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置，包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述连接板竖直设置，连接板上端与3D打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体，所述的环状本体内部具有中空的环状气路，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴，所述吹气嘴包括相互连通的通风管和出风口，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置；相对于目前单一的散热方式，本方案通过多种散热结构实现更强的散热效果，不具有风扇，且设置于3D打印机的挤出喷头附近的位置，因此可以有效避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头和散热装置，其特征在于，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置，包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述连接板竖直设置，连接板上端与3D打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体，所述的环状本体内部具有中空的环状气路，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴，所述吹气嘴包括相互连通的通风管和出风口，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头散热装置，包括挤出喷头和散热装置，其特征在于，所述散热装置包括设置在挤出喷头外侧的散热风扇和环向设置在挤出喷头附近的环状散热装置，包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述连接板竖直设置，连接板上端与3D打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述环状散热装置包括环状本体，所述的环状本体内部具有中空的环状气路，所述的环状本体上开设有连通所述环状气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通气泵，所述散热装置包括吹气嘴，所述吹气嘴包括相互连通的通风管和出风口，所述的通风管的上端通过管道连通所述的气泵，所述的通风管的下端连通所述的出风口，所述的通风管设置于所述的挤出喷头的侧面，所述的出风口设置于靠近所述的挤出喷头的挤出方向下方的位置。2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头散热装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆国虔，
申请(专利权)人：贝烈特上海信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31