螺栓卡扣扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及五金工具技术领域，具体为一种螺栓卡扣扳手，包括圆形套筒；圆形套筒的中部设有安装通孔，圆形套筒的右侧与手柄的左侧一体固定，圆形套筒内的右部与手柄的内部设有与外部相连通的水平通孔，水平通孔的左端与圆形套筒的安装孔相连通，水平通孔的右部设有内螺纹。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过将圆形套筒放在待拆螺杆没有螺帽的一端，在推动螺杆的作用下使螺栓锁紧杆与待拆螺杆锁死在一起，作业人员用扳手对螺栓另一端的螺帽进行拆卸，螺栓锁紧杆的锁紧齿与螺杆的螺纹相咬合，保证了螺杆螺纹的完好，使在狭小位置处的螺母容易拆卸，降低了作业人员的劳动强度，缩短了检修时间，保护了螺栓，降低了维修费用。

【技术实现步骤摘要】
螺栓卡扣扳手
本技术涉及五金工具
，是一种螺栓卡扣扳手。
技术介绍
在石油化工等生产装置的检修过程中，都需要对设备的紧固件——螺栓进行拆卸，但在有些设备中，螺栓的螺母与设备本体之间的距离特别紧凑，拆卸螺栓的空间极为有限，所以在拆卸这种设备的过程中常常会出现位于空间狭小处的螺母不容易被拆卸，造成螺杆无法从设备上移除的问题，为了保证检修工作的进行，往往采用在拆掉螺母一侧的螺杆上紧固两个螺帽以达到螺杆和这两个螺帽固定死的作用，然后再通过扳手将空间狭小处的螺帽进行拆卸，或者采用管钳将拆掉螺母的螺杆处夹紧，然后再用扳手拆除不宜拆卸的螺母，如果还是不能拆卸下螺母，则会选择用气割将螺栓割断，以上这些方法加大了作业人员的劳动强度，延长了检修的时间，容易对螺栓造成损坏，增加了检修工作的费用。
技术实现思路
本技术提供了一种螺栓卡扣扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在狭小位置处的螺母不容易拆卸，造成作业人员的劳动强度大，检修工作的时间长，容易对螺栓造成损坏，增加了检修工作费用的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种螺栓卡扣扳手，包括圆形套筒和手柄；圆形套筒的中部设有竖直方向的安装通孔，圆形套筒的右侧与手柄的左侧一体固定，手柄的内部和圆形套筒的右部内设有水平安装孔，水平安装孔的左端与圆形套筒的通孔相连通，水平安装孔的右侧与外部相连通，水平安装孔的右部设有内螺纹，水平安装孔的左部套装有螺栓锁紧杆，螺栓锁紧杆的左端位于圆形套筒的安装通孔内，螺栓锁紧杆的左端一体均布固定有至少三个的水平锁紧齿，水平通孔的右部通过螺纹安装有推进螺栓，推进螺栓的左端与螺栓锁紧杆的右端贴在一起，推进螺栓的右端位于手柄的右方，螺栓锁紧杆的前侧中部和后侧中部分别设有相对称的水平键槽，在对应螺栓锁紧杆的前侧水平键槽和后侧水平键槽的手柄位置分别设有与水平键槽相连通的内丝通孔，手柄的内丝通孔通过螺纹安装有螺纹销钉，螺纹销钉的内侧位于螺栓锁紧杆的水平键槽内。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述螺栓锁紧杆为圆柱形，螺栓锁紧杆的左端的水平锁紧齿的横截面为向左的V形或U形，上下相邻的两个水平锁紧齿的夹角为55度或上下相邻的两个水平锁紧齿的夹角为60度。上述手柄的左部为左大右小的锥台型，手柄的右部为水平放置的圆柱形，手柄的左部与手柄的右部一体固定，手柄的右部外侧为六棱形。上述推进螺栓为单头螺栓，单头螺栓的螺杆通过螺纹安装在水平安装孔的右部，单头螺栓的螺帽在手柄的右方。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过将圆形套筒放在待拆螺杆没有螺帽的一端，在推动螺杆的作用下使螺栓锁紧杆与待拆螺杆锁死在一起，作业人员用扳手对螺栓另一端的螺帽进行拆卸，螺栓锁紧杆的锁紧齿与螺杆的螺纹相咬合，保证了螺杆螺纹的完好，使在狭小位置处的螺母容易拆卸，降低了作业人员的劳动强度，缩短了检修时间，保护了螺栓，降低了维修费用。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视透视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为附图1中圆形套筒和手柄安装的俯视半剖放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为圆形套筒，2为手柄，3为推进螺栓，4为螺栓锁紧杆，5为水平锁紧齿，6为安装通孔，7为水平安装孔，8为水平键槽，9为内丝通孔，10为螺纹销钉。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3所示，该螺栓卡扣扳手，包括圆形套筒1和手柄2；圆形套筒1的中部设有竖直方向的安装通孔6，圆形套筒1的右侧与手柄2的左侧一体固定，手柄2的内部和圆形套筒1的右部内设有水平安装孔7，水平安装孔7的左端与圆形套筒1的通孔6相连通，水平安装孔7的右侧与外部相连通，水平安装孔7的右部设有内螺纹，水平安装孔7的左部套装有螺栓锁紧杆4，螺栓锁紧杆4的左端位于圆形套筒1的安装通孔6内，螺栓锁紧杆4的左端一体均布固定有至少三个的水平锁紧齿5，水平通孔7的右部通过螺纹安装有推进螺栓3，推进螺栓3的左端与螺栓锁紧杆4的右端贴在一起，推进螺栓3的右端位于手柄2的右方，螺栓锁紧杆4的前侧中部和后侧中部分别设有相对称的水平键槽8，在对应螺栓锁紧杆4的前侧水平键槽8和后侧水平键槽8的手柄2位置分别设有与水平键槽8相连通的内丝通孔9，手柄2的内丝通孔9通过螺纹安装有螺纹销钉10，螺纹销钉10的内侧位于螺栓锁紧杆4的水平键槽8内。这样，螺栓锁紧杆4在水平键槽8和螺纹销钉10的作用下只能在水平安装孔7内左右滑动，不会在水平安装孔7内发生转动，在工作时，作业人员将本技术放在已拆除一端螺帽的螺杆上，使无螺帽一端的螺杆位于圆形套筒1的安装通孔6内，然后用扳手旋转推进螺栓3，使螺栓锁紧杆4的左端在推进螺栓3的推动下与圆形套筒1内的螺杆紧贴在一起，起到固定螺杆的作用，当螺杆固定好后，作业人员一手抓着手柄2，另一只手用扳手拆卸螺杆另一边的螺帽，使在狭小位置处的螺母容易拆卸，降低了作业人员的劳动强度，螺栓锁紧杆4左端的水平锁紧齿5可以与螺杆的螺纹咬合，从而起到保护螺杆螺纹的作用。可根据实际需要，对上述螺栓卡扣扳手作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，螺栓锁紧杆4为圆柱形，螺栓锁紧杆4的左端的水平锁紧齿5的横截面为向左的V形或U形，上下相邻的两个水平锁紧齿5的夹角为55度或上下相邻的两个水平锁紧齿5的夹角为60度。这样，水平锁紧齿5的横截面为V形或U形，可以更加有效的保护所拆螺杆的螺纹，上下相邻的两个水平锁紧齿5的夹角为55度或60度，可以满足公制螺栓或英制螺栓的拆卸。如附图1、2、3所示，手柄2的左部为左大右小的锥台型，手柄2的右部为水平放置的圆柱形，手柄2的左部与手柄2的右部一体固定，手柄2的右部外侧为六棱形。这样，可以使本技术的结构更加坚固。如附图1、2所示，推进螺栓3为单头螺栓，单头螺栓的螺杆通过螺纹安装在水平安装孔7的右部，单头螺栓的螺帽在手柄2的右方。这样，单头螺栓的螺帽和螺杆一体固定，在旋转推进螺栓3时，可以用扳手旋转推进螺栓3的螺帽，是推进螺栓3产生更大的推动力，确保本技术和所需拆卸的螺栓固定在一起。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程：在工作时，先将螺栓锁紧杆4从手柄2的右端套装进水平安装孔7中，使螺栓锁紧杆4的水平锁紧齿5从水平安装孔7的左端伸出并处以圆形套筒1的安装通孔6的右部，螺栓锁紧杆4的两个水平键槽8与手柄2相应的内丝通孔9相连通，两个螺纹销钉10分别安装在手柄2的两个内丝通孔9上，螺纹销钉10的内侧分别位于螺纹锁紧杆4的水平键槽8内，使螺纹锁紧杆4不会在水平安装孔7内发生转动，推进螺栓3与水平安装孔7的右部通过螺纹安装在一起，通过旋进推进螺栓3使推进螺栓3的左端与螺栓锁紧杆4的右端贴在一起，随后将螺栓卡扣扳手安装在无法拆除的螺栓上，使无法拆除的螺栓拆除螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓卡扣扳手，其特征在于包括圆形套筒和手柄；圆形套筒的中部设有竖直方向的安装通孔，圆形套筒的右侧与手柄的左侧一体固定，手柄的内部和圆形套筒的右部内设有水平安装孔，水平安装孔的左端与圆形套筒的通孔相连通，水平安装孔的右侧与外部相连通，水平安装孔的右部设有内螺纹，水平安装孔的左部套装有螺栓锁紧杆，螺栓锁紧杆的左端位于圆形套筒的安装通孔内，螺栓锁紧杆的左端一体均布固定有至少三个的水平锁紧齿，水平通孔的右部通过螺纹安装有推进螺栓，推进螺栓的左端与螺栓锁紧杆的右端贴在一起，推进螺栓的右端位于手柄的右方，螺栓锁紧杆的前侧中部和后侧中部分别设有相对称的水平键槽，在对应螺栓锁紧杆的前侧水平键槽和后侧水平键槽的手柄位置分别设有与水平键槽相连通的内丝通孔，手柄的内丝通孔通过螺纹安装有螺纹销钉，螺纹销钉的内侧位于螺栓锁紧杆的水平键槽内。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓卡扣扳手，其特征在于包括圆形套筒和手柄；圆形套筒的中部设有竖直方向的安装通孔，圆形套筒的右侧与手柄的左侧一体固定，手柄的内部和圆形套筒的右部内设有水平安装孔，水平安装孔的左端与圆形套筒的通孔相连通，水平安装孔的右侧与外部相连通，水平安装孔的右部设有内螺纹，水平安装孔的左部套装有螺栓锁紧杆，螺栓锁紧杆的左端位于圆形套筒的安装通孔内，螺栓锁紧杆的左端一体均布固定有至少三个的水平锁紧齿，水平通孔的右部通过螺纹安装有推进螺栓，推进螺栓的左端与螺栓锁紧杆的右端贴在一起，推进螺栓的右端位于手柄的右方，螺栓锁紧杆的前侧中部和后侧中部分别设有相对称的水平键槽，在对应螺栓锁紧杆的前侧水平键槽和后侧水平键槽的手柄位置分别设有与水平键槽相连通的内丝通孔，手柄的内丝通孔通过螺纹安装有螺纹销钉，螺纹销...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成贵，谢建勇，叶俊华，吐尔逊江·吐尔地，王洪忠，黄翼，邓春生，栗建伟，韩峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，新疆石油管理局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11