【技术实现步骤摘要】
大直径接管组对辅助工装
本技术涉及接管与设备组对时使用的辅助工装,具体大直径接管组对辅助工装。
技术介绍
接管在往设备上组对时,需要控制四个正方位的法兰密封面到设备表面的距离,方位相对称的两距离一般需一致,即使有偏差也要控制在误差范围内。大直径接管因体积大且较重,组对时一般用天车吊起,慢慢放入设备开孔处,由于缺乏专门的辅助工装,工作人员只能用尺子分别测量四个正方位互相对称的两个尺寸是否一致,如果有偏差,则用小锤敲击尺寸大的一端,使之慢慢调节,这种方法,调节精度有限,误差大,而且费时费力。
技术实现思路
本技术解决缺乏专门的大直径接管组对辅助工装的问题,提供一种大直径接管组对辅助工装。本技术是采用如下技术方案实现的:大直径接管组对辅助工装,包括套管,套管的上端固定有水平向外延伸的固定盘,套管的下端均布有支撑头,所述支撑头包括支撑体,支撑体上开有U形卡槽,支撑体上的U形卡槽的一个侧壁上开有第一螺孔,第一螺孔内拧有第一顶丝,支撑体上的U形卡槽卡于套管下端并拧紧第一顶丝,而实现支撑头在套管下端的固定,支撑体上贯通开有位于支撑体上的U形卡槽下方的第二螺孔,第二螺孔的中心线位于套管的径向,第二螺孔内拧有定位螺杆;固定盘圆周均布且固定有四个连杆,连杆的上表面(即与固定盘盘面平行的表面)开有长通孔,每个连杆上卡固有滑动块,滑动块上开有U形卡槽,滑动块上还开有与其上的U形卡槽底部相通的第三螺孔,第三螺孔内拧有第三顶丝,滑动块上的U形卡槽的两侧壁上分别开有位置相对的第四螺孔和第五螺孔,滑动块通过其上的U形卡槽卡于连杆上,并使其上的第四螺孔和第五螺孔对准连杆上的长通孔,拧紧第三顶丝 ...
【技术保护点】
1.一种大直径接管组对辅助工装,其特征在于包括套管(1),套管(1)的上端固定有水平向外延伸的固定盘(2),套管(1)的下端均布有支撑头(3),所述支撑头(3)包括支撑体(31),支撑体(31)上开有U形卡槽,支撑体(31)上的U形卡槽的一个侧壁上开有第一螺孔,第一螺孔内拧有第一顶丝(32),支撑体(31)上的U形卡槽卡于套管(1)下端并拧紧第一顶丝(32),而实现支撑头在套管下端的固定,支撑体(31)上贯通开有位于支撑体(31)上的U形卡槽下方的第二螺孔,第二螺孔的中心线位于套管(1)的径向,第二螺孔内拧有定位螺杆(4);固定盘(2)圆周均布且固定有四个连杆(5),连杆(5)的上表面开有长通孔(6),每个连杆(5)上卡固有滑动块(7),滑动块(7)上开有U形卡槽,滑动块(7)上还开有与其上的U形卡槽底部相通的第三螺孔,第三螺孔内拧有第三顶丝(71),滑动块(7)上的U形卡槽的两侧壁上分别开有位置相对的第四螺孔和第五螺孔,滑动块(7)通过其上的U形卡槽卡于连杆(5)上,并使其上的第四螺孔和第五螺孔对准连杆(5)上的长通孔(6),拧紧第三顶丝(71)实现滑动块(7)在连杆(5)上的定位, ...
【技术特征摘要】
1.一种大直径接管组对辅助工装,其特征在于包括套管(1),套管(1)的上端固定有水平向外延伸的固定盘(2),套管(1)的下端均布有支撑头(3),所述支撑头(3)包括支撑体(31),支撑体(31)上开有U形卡槽,支撑体(31)上的U形卡槽的一个侧壁上开有第一螺孔,第一螺孔内拧有第一顶丝(32),支撑体(31)上的U形卡槽卡于套管(1)下端并拧紧第一顶丝(32),而实现支撑头在套管下端的固定,支撑体(31)上贯通开有位于支撑体(31)上的U形卡槽下方的第二螺孔,第二螺孔的中心线位于套管(1)的径向,第二螺孔内拧有定位螺杆(4);固定盘(2)圆周均布且固定有四个连杆(5),连杆(5)的上表面开有长通孔(6),每个连杆(5)上卡固有滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:屈占群,屈文奇,赵月爱,张登峰,
申请(专利权)人:山西丰喜化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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