多功能断线钳制造技术

本实用新型专利技术属于五金技术领域，具体公开了一种多功能断线钳，包括钳头、钳体、手柄和两个连接板，钳头铰接于两个连接板之间，钳头与钳体铰接，连接板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个相互配合的剥线刀，两个剥线刀相互靠近的一侧设有剥线口，两个剥线刀的中部均开设有导向框，钳头上设有位于导向框内的导向柱，钳头闭合时，导向柱与两个导向框相互远离的侧壁相抵，此时导向柱与导向框靠近剥线口一侧的侧壁之间有间距，剥线刀上设有与导向框下部连通的容纳框，容纳框与导向框之间卡接有挡块，滑槽下侧设有刻度。本方案不仅能够断线，而且能够剥线，断线和剥线互不干扰，简化了工具，减少了工作者携带较多工具的负担。

【技术实现步骤摘要】
多功能断线钳
本技术属于五金
，尤其涉及一种多功能断线钳。
技术介绍
通信领域中，断线钳是比较常用的一种工具。断线钳主要是由刀头、联臂和手柄组成，刀头和联臂通过螺钉相互连接，手柄设置在联臂的端部，两个夹板通过螺栓将两个刀头活动连接在一起，两个联臂也通过螺栓相互连接。传统的断线钳只能进行剪切，功能单一，人员工作时通常需要准备断线钳、剥线钳和老虎钳等，不仅携带麻烦而且增加了工作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能断线钳，已解决工作人员携带很多工具比较麻烦的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：多功能断线钳，包括钳头、钳体、手柄和两个连接板，钳头通过螺栓铰接于两个连接板之间，钳头与钳体通过螺栓铰接，连接板上开设有横向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有两个相互配合的剥线刀，两个剥线刀相互靠近的一侧设有剥线口，两个剥线刀的中部均开设有导向框，钳头上设有位于导向框内的导向柱，钳头闭合时，导向柱与两个导向框相互远离的侧壁相抵，此时导向柱与导向框靠近剥线口一侧的侧壁之间有间距，剥线刀上设有与导向框下部连通的容纳框，容纳框位于导向框远离剥线口的一侧，容纳框与导向框之间卡接有挡块，滑槽下侧设有刻度。本基础方案的工作原理在于：断线时，向两侧打开手柄，从而使钳头打开。由于钳头上设有导向柱，钳头为打开时，导向柱与两个导向框相互远离的侧壁相抵，因此当钳头打开时，导向柱会随着钳头向两侧运动，从而导向柱会对导向框的侧壁施加向外的力。而由于剥线刀滑动连接在连接板上，因此当导向柱向导向框的侧壁施加向外的力时，两个剥线刀会向相互远离的方向滑动，从而使两个剥线刀打开。然后将待切断的线放在钳头的开口内，同时线也位于两个剥线刀之间，在通过手柄使钳头闭合，同时两个剥线刀也有闭合的趋势，两个剥线刀靠近的一侧会与线接触并被线抵住，由于滑槽上设有刻度，因此只需要读取两个剥线刀靠近的一侧之间的距离，就能得到线的直径，然后钳头闭合将线切断。当需要剥线时，先打开挡块，然后再打开钳头，钳头打开的过程中导向柱会沿着两个导向框相互远离的侧壁向下滑动，当导向柱滑动到容纳框处时会进入容纳框，然后再关闭挡块，此时两个剥线刀会向相互靠近，直到导向柱与两个容纳框相互远离一侧的侧壁抵住。然后将待剥皮的线放入两个剥线刀之间，握合手柄，握合手柄过程中导向柱会与容纳框靠近剥线口一侧的侧壁接触，从而导向柱对两个剥线刀施加相互靠近的力，使两个剥线刀相互靠近。由于钳头闭合时导向柱与两个导向框相互远离的侧壁相抵，此时两个剥线刀闭合，容纳框与导向框之间有间距，所以当导向柱位于容纳框中带动两个剥线刀闭合时，钳头还没有闭合。所以剥线钳对线剥皮时，钳头的刀刃部分还没有接触到线。当需要再次利用钳头断线时，打开挡块使导向柱运动到导向框中，然后再关闭挡块。本基础方案的有益效果在于：本方案能够通过钳头的闭合力来实现两个剥线刀的闭合，使得本方案不仅能够断线，而且能够剥线，断线和剥线互不干扰，简化了工具，减少了工作者的携带较多工具的负担；同时在利用钳头断线时，两个剥线刀还能够作为卡尺，对线的直径进行精确的测量。进一步，钳头包括相互对称的两个刀头，两刀头上部相向侧为相对的刀刃，两个刀头分别通过螺栓铰接在两个连接板之间。进一步，两个剥线刀相互靠近的一侧开设有若干个剥线口，从上至下剥线口的孔径逐渐增大，通过设置多个孔径不同的剥线头，可以适用于对不同直径的线进剥皮。进一步，两个剥线刀相互远离的一侧分别与滑槽的端部连接有弹簧，使两个剥线刀始终能够相互靠拢，以便于测量线的直径。进一步，两个刀头刀刃的上部之间设有开口，开口上均布有齿牙，通过设置开口可以用于拆卸螺丝，也可用来进行脱皮操作。附图说明图1是本技术多功能断线钳实施例1的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是实施例2的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：附图标记说明：刀头1、滑槽2、刻度3、连接板4、联臂5、延伸部6、手柄7、柄套8、剥线口9、导向柱10、导向框11、容纳框12、挡块13、剥线刀14、开口15、齿牙16。实施例1如图1、图2所示，一种多功能断线钳，包括钳头、钳体、手柄7和两个连接板4。钳头包括两个相互对称设置的刀头1，两刀头1上部相向侧为相对的刀刃。两个刀头1分别通过螺栓铰接在两个连接板4之间。钳体包括两个联臂5，两个刀头1的下部分别通过螺栓铰接在两根联臂5的上部，两联臂5上端分别设置有向另一联臂5延伸的延伸部6，两延伸部6部分重叠并通过一根螺栓铰接在一起。联臂5的下端连接有手柄7，手柄7下端套设有柄套8。连接板4的上部开设有横向设置的滑槽2，滑槽2内滑动连接有两个相互配合的剥线刀14，两个剥线刀14相互靠近的一侧开设有若干个剥线口9，从上至下剥线口9的孔径逐渐增大。两个剥线刀14相互远离的一侧分别与滑槽2的端部连接有弹簧，两个剥线刀14相互对称。两个剥线刀14的中部均开设有导向框11，导向框11远离剥线口9的一侧设有容纳框12，容纳框12与导向框11相同，容纳框12与导向框11之间设有间距，间距大于最大的剥线口9的孔径。容纳框12下部与导向框11下部之间连通有通道，通道上卡接有挡块13。两个刀头1上均固定连接有圆柱状的导向柱10，导向柱10位于导向框11内。初始状态下，两个刀头1处于闭合状态，两个剥线刀14也处于闭合状态，导向柱10与导向框11远离剥线口9一侧的侧壁相抵，导向柱10与导向柱10靠近剥线口9一侧的侧壁有间距，通道的高度大于导向柱10的直径。滑槽2的下侧设有刻度3，刻度3的零刻度线与滑槽2的中心线位于同一竖直直线上。断线时，向两侧打开手柄7，从而使两个刀头1打开。刀头1上的导向柱10带动两个剥线刀14打开。然后将待切断的线放在钳头的开口15内，同时线也位于两个剥线刀14之间，再握合手柄7，使两个刀头1闭合，同时两个剥线刀14也有闭合的趋势，两个剥线刀14靠近的一侧会与线接触并被线抵住。此时只需要读取两个剥线刀14靠近的一侧之间的距离，就能得到线的直径，然后钳头闭合将线切断。剥线时，先取下挡块13，然后再打开两个刀头1，两个刀头1打开的过程中导向柱10会沿着两个导向框11相互远离的侧壁向下滑动，当导向柱10滑动到通道处时，导向柱10会进入通道，然后位于容纳腔中。然后卡合挡块13，此时两个剥线刀14会向相互靠近，直到导向柱10与两个容纳框12相互远离一侧的侧壁抵住。然后将待剥皮的线放入两个剥线刀14之间，握合手柄7，握合手柄7过程中导向柱10会与容纳框12靠近剥线口9一侧的侧壁接触，从而导向柱10对两个剥线刀14施加相互靠近的力，使两个剥线刀14相互靠近。由于容纳框12与导向框11之间有间距，所以当两个剥线刀14闭合时，两个刀头1还没有闭合，因此剥线钳对线剥皮时，两个刀头1的刀刃部分还没有接触到线。当需要再次利用钳头断线时，打开挡块13使导向柱10运动到导向框11中，然后再卡合挡块13。实施例2如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，两个刀头1刀刃的上部之间设有开口15，开口15上均布有齿牙16。当两个刀头1闭合时，两个刀头1上部之间还存在开口15，通过开口15处的齿牙16，不仅能够用来拆卸螺丝，而且能够对线上已经剥掉的皮进行拉扯，便于脱皮处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能断线钳，包括钳头、钳体、手柄和两个连接板，钳头通过螺栓铰接于两个连接板之间，钳头与钳体通过螺栓铰接，其特征在于：连接板上开设有横向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有两个相互配合的剥线刀，两个剥线刀相互靠近的一侧设有剥线口，两个剥线刀的中部均开设有导向框，钳头上设有位于导向框内的导向柱，钳头闭合时，导向柱与两个导向框相互远离的侧壁相抵，此时导向柱与导向框靠近剥线口一侧的侧壁之间有间距，剥线刀上设有与导向框下部连通的容纳框，容纳框位于导向框远离剥线口的一侧，容纳框与导向框之间卡接有挡块，滑槽下侧设有刻度。

【技术特征摘要】
1.多功能断线钳，包括钳头、钳体、手柄和两个连接板，钳头通过螺栓铰接于两个连接板之间，钳头与钳体通过螺栓铰接，其特征在于：连接板上开设有横向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有两个相互配合的剥线刀，两个剥线刀相互靠近的一侧设有剥线口，两个剥线刀的中部均开设有导向框，钳头上设有位于导向框内的导向柱，钳头闭合时，导向柱与两个导向框相互远离的侧壁相抵，此时导向柱与导向框靠近剥线口一侧的侧壁之间有间距，剥线刀上设有与导向框下部连通的容纳框，容纳框位于导向框远离剥线口的一侧，容纳框与导向框之间卡接有挡块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，韩光亚，朱子伦，谢波，吴阶林，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司荆州供电公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42