一种用于印制电路板基板加工的砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印制电路板基板加工的砂带机,涉及PCB加工技术领域，用于印制电路板基板的加工，以解决现有技术中需要工作人员手持便携式研磨机对基板上的披锋逐一去除，费时费力的问题，其包括：机座，所述机座上设有进料口以及出料口；设置于所述机座上的动力源；转动式装配于所述机座上的、用于在所述动力源的驱动下转动以对基板进行打磨的打磨件；以及，转动式装配于所述机座中，用于夹持基板以限制基板位置的夹持组件，基板可在所述夹持组件的限制下抵紧所述打磨件；具有基板的去披锋操作工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印制电路板基板加工的砂带机
本技术涉及PCB加工
，特别涉及一种用于印制电路板基板加工的砂带机。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电器连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。在制作印制电路板时，需将原料板切割成预定大小并制成基板，然后在基板上钻孔以供后期加工。但是在基板上钻孔会导致孔的边缘出现披锋，而影响后期加工。现有的生产工艺中，一般是通过工作人员操作手提式磨砂机逐一去除基板上的披锋，这道工序需要消耗工作人员大量的时间以及精力，费时费力，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于印制电路板基板加工的砂带机，具有基板的去披锋操作省时省力、工作效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于印制电路板基板加工的砂带机，包括：机座，所述机座上设有进料口以及出料口；设置于所述机座上的动力源；转动式装配于所述机座上的、用于在所述动力源的驱动下转动以对基板进行打磨的打磨件；以及，转动式装配于所述机座中，用于夹持基板以限制基板位置的夹持组件，基板可在所述夹持组件的限制下抵紧所述打磨件。通过采用上述技术方案，当工作人员要去除基板上的披锋时，启动动力源，以驱动打磨件转动，然后从机座的进料口向机座出料口的方向递送基板，此时基板会被夹持组件夹持而与打磨件抵紧，从而使得打磨件能够对基板表面进行打磨，以去除基板表面的披锋；本技术所提供的用于印制电路板基板加工的砂带机，通过在机座上设置动力源驱动打磨件以对基板进行打磨的方式，解决了现有技术中需要工作人员手持便携式研磨机对基板上的披锋逐一去除，费时费力的问题，提高了制作印制电路板的工作效率。进一步地，所述机座上滑动式装配有支承座，所述支承座的滑动方向垂直于所述机座的进料方向，所述打磨件转动式装配于所述支承座上；所述机座还设有与所述支承座相装配的，用于通过驱动所述支承座滑动以驱使所述打磨件升降的升降组件。通过采用上述技术方案，升降组件可驱动支承座在机座上滑动，进而驱使打磨件在机座内升降，从而能够改变打磨件与进入机座的基板之间的距离，以对基板进行更多规格的加工，拓宽了砂带机的应用范围。进一步地，所述打磨件包括：转动式装配于所述支承座上的从动轴，所述从动轴的两侧均设有支承座；以及，设置于所述从动轴表面的砂纸。通过采用上述技术方案，砂纸设置于从动轴的表面，当从动轴转动时，能够带动砂纸转动，以充分打磨基板的表面。进一步地，所述升降组件包括：转动式装配于所述机座上的蜗杆，所述蜗杆的轴向平行于所述从动轴的轴向，转动式装配于所述机座上，且与所述蜗杆相啮合的涡轮，所述涡轮圆心处开设有螺纹孔；一侧固设于一所述支承座上，另一侧螺合于所述螺纹孔中的螺杆，所述螺杆的轴向平行于所述支承座的滑动方向；以及，与所述蜗杆相装配的、用于通过驱动所述蜗杆转动以驱动所述支承座滑动的转轮。通过采用上述技术方案，转动转轮，以使蜗杆转动，进而带动涡轮转动，使得螺合于涡轮中的螺杆运动，进而驱使支承座滑动，以带动从动轴升降，通过螺杆以及涡轮蜗杆的自锁，停止转动转轮后，即可限制支承座的位置，以完成对从动轴高度的调节。进一步地，所述动力源包括：设置于所述机座中的电机；转动式装配于所述机座中的主动轴；套设于所述电机输出轴与所述主动轴之间的第一皮带；以及，套设于所述主动轴与所述从动轴之间的第二皮带。通过采用上述技术方案，动力源为通过带传动的方式驱使打磨件转动的电机，带传动具有传动平稳的优点，能够均匀的打磨基板的表面，十分适合基板的加工。进一步地，所述夹持组件包括：两转动式装配于所述机座上的、用于相互配合以夹紧基板的夹辊，所述夹辊位于所述打磨件靠近所述进料口的一侧。通过采用上述技术方案，基板从机座的进料口进入后，会被两夹辊夹持，而被限制位置，以便于打磨，而夹辊是转动的，在限制基板位置的同时，不会影响基板的进出，十分方便。进一步地，所述打磨件的两侧还转动式装配有导向辊。通过采用上述技术方案，导向辊的设置可对基板起到引导以及支撑作用，方便于工作人员打磨基板。进一步地，所述机座进料口的一侧转动式装配有若干输送轴，任一所述输送轴上均间隔设置有若干滚轮。通过采用上述技术方案，输送轴以及滚轮的设置，能够在支撑基板的同时，缩小基板与机座的摩擦力，以方便工作人员向砂带机递送基板。进一步地，所述机座上还罩设有可开合的顶盖。通过采用上述技术方案，顶盖的设置可对打磨件等加工件进行保护，以延长砂带机的使用寿命。进一步地，所述机座上连通有吸尘管道，所述吸尘管道与一吸尘装置相连接以在所述吸尘装置的驱动下吸取所述打磨件打磨基板时所产生的粉末。通过采用上述技术方案，吸尘管道以及吸尘装置的设置，可吸走打磨基板时所产生的粉尘，即有利于基板的加工，又降低了工作人员清理砂带机的次数，减少了工作人员的工作量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在机座上设置动力源驱动打磨件以对基板进行打磨的方式，解决了现有技术中需要工作人员手持便携式研磨机对基板上的披锋逐一去除，费时费力的问题，提高了制作印制电路板的工作效率；2、升降组件可驱动支承座在机座上滑动，进而驱使打磨件在机座内升降，从而能够改变打磨件与进入机座的基板之间的距离，以对基板进行更多规格的加工，拓宽了砂带机的应用范围；3、吸尘管道以及吸尘装置的设置，可吸走打磨基板时所产生的粉尘，即有利于基板的加工，又降低了工作人员情理砂带机的次数，减少了工作人员的工作量。附图说明图1是本技术实施例的用于印制电路板基板加工的砂带机的结构示意图；图2是本技术实施例的用于印制电路板基板加工的砂带机去除顶盖与吸尘管道时的结构示意图；图3是本技术实施例的用于印制电路板基板加工的砂带机中升降组件以及动力源的结构示意图。图中：1、机座；11、进料口；12、支承座；13、导向辊；14、输送轴；141、滚轮；15、顶盖；16、吸尘管道；2、动力源；21、电机；22、主动轴；23、第一皮带；24、第二皮带；3、打磨件；31、从动轴；4、夹持组件；41、夹辊；5、升降组件；51、蜗杆；52、涡轮；53、螺杆；54、转轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于印制电路板基板加工的砂带机，包括：机座1、动力源2、打磨件3、夹持组件4、以及升降组件5，其中机座1上设置有进料口11以及出料口，打磨件3转动式装配于机座1中，用于在动力源2的驱动下转动，以对基板进行打磨；夹持组件4转动式装配于机座1中，用于夹持基板以限制基板的位置，基板可在夹持组件4的限制下抵紧打磨件3。在机座1上罩设有可开合的顶盖15，以对砂带机的打磨件3进行保护。在机座1上滑动式装配有支承座12，该支承座12的滑动方向垂直于机座1的进料方向，打磨件3转动装配于该支承座12上，升降组件5设置于机座1内，与该支承座12相装配，用于通过驱动支承座12滑动，进而驱使打磨件3的升降，以使打磨件3能够对基板进行不同规格的打磨，拓宽了砂带机的应用范围。具体地，打磨件3包括：从动轴31以及砂纸（图中未示出）；其中从动轴31转动式装配于支承座12上，在从动轴31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印制电路板基板加工的砂带机，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)上设有进料口(11)以及出料口；设置于所述机座(1)上的动力源(2)；转动式装配于所述机座(1)上的、用于在所述动力源(2)的驱动下转动以对基板进行打磨的打磨件(3)；以及，转动式装配于所述机座(1)中，用于夹持基板以限制基板位置的夹持组件(4)，基板可在所述夹持组件(4)的限制下抵紧所述打磨件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于印制电路板基板加工的砂带机，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)上设有进料口(11)以及出料口；设置于所述机座(1)上的动力源(2)；转动式装配于所述机座(1)上的、用于在所述动力源(2)的驱动下转动以对基板进行打磨的打磨件(3)；以及，转动式装配于所述机座(1)中，用于夹持基板以限制基板位置的夹持组件(4)，基板可在所述夹持组件(4)的限制下抵紧所述打磨件(3)。2.根据权利要求1所述的用于印制电路板基板加工的砂带机，其特征在于，所述机座(1)上滑动式装配有支承座(12)，所述支承座(12)的滑动方向垂直于所述机座(1)的进料方向，所述打磨件(3)转动式装配于所述支承座(12)上；所述机座(1)还设有与所述支承座(12)相装配的，用于通过驱动所述支承座(12)滑动以驱使所述打磨件(3)升降的升降组件(5)。3.根据权利要求2所述的用于印制电路板基板加工的砂带机，其特征在于，所述打磨件(3)包括：转动式装配于所述支承座(12)上的从动轴(31)，所述从动轴(31)的两侧均设有支承座(12)；以及，设置于所述从动轴(31)表面的砂纸。4.根据权利要求3所述的用于印制电路板基板加工的砂带机，其特征在于，所述升降组件(5)包括：转动式装配于所述机座(1)上的蜗杆(51)，所述蜗杆(51)的轴向平行于所述从动轴(31)的轴向，转动式装配于所述机座(1)上，且与所述蜗杆(51)相啮合的涡轮(52)，所述涡轮(52)圆心处开设有螺纹孔；一侧固设于一所述支承座(12)上，另一侧螺合于所述螺纹孔中的螺杆(53)，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建龙，
申请(专利权)人：深圳捷飞高电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44