一种凸轮轴数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴数控铣床，该凸轮轴数控铣床包括底座、铣削部件、配重部件，所述底座顶部设有倾斜的滑台，所述铣削部件通过滑轨活动安装在滑台上，所述配重部件与铣削部件连接，所述配重部件包括液压缸、液压泵站。凸轮轴数控铣床改进配重结构，使得配重部件具有可控结构且以主动方式服务于铣削部件，不仅解决了抖动问题，整体运行更加平稳，而且铣削部件的受控结构得到优化，更有利于生产出高质量的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴数控铣床
本技术涉及一种凸轮轴数控铣床。
技术介绍
凸轮轴是发动机重要运动部件，其传统工艺采用车床对主轴颈、连杆颈和凸轮进行粗加工。由于工件结构特殊和切削量大且不均匀，工件受力大而容易弯曲变形，所以加工精度难以保证，影响后续加工质量，同时存在设备数量多、人员多、效率低、成本高等问题。而在引入数控铣床加工凸轮轴后，凸轮轴的生产加工工艺得到简化、产品质量提升。现有技术中凸轮轴数控铣床为保证整机的稳定性，会在基座上增加配重块，配重块与往复运动的铣削部件连接，进而抑制由于铣削部件往复运动引起的重心偏移现象。然而，在实际实用过程会出现凸轮轴数控铣床规律性的抖动，其抖动频率与配重块提升频率抑制，虽然抖动幅度不足以影响正常的加工工作，但会由此存在潜在的安全隐患。抖动的原因在于配重块的动量所至，尤其启停时刻其配重块对铣削部件产生明显的拉扯过程，致使整个凸轮轴数控铣床律性的抖动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何抑制抖动的问题，由此得到一种具有可控的配重结构的凸轮轴数控铣床。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该凸轮轴数控铣床包括底座、铣削部件、配重部件，所述底座顶部设有倾斜的滑台，所述铣削部件通过滑轨活动安装在滑台上，所述配重部件与铣削部件连接，所述配重部件包括液压缸、液压泵站，所述液压缸的缸筒通过销轴与底座活动连接，所述液压缸的活塞杆通过主钢索与铣削部件固定连接，所述活塞杆与铣削部件同步运动，所述滑台上设有滚轮和支撑架，所述滚轮安装在支撑架上，所述主钢索与滚轮活动连接，所述液压缸与液压泵站连接，所述主钢索分布在滚轮两侧的笔直部位之间的夹角至多为六十度。配重部件的结构改进获得了配重功能可控的优点。在本技术方案中通过液压缸通过液压泵站获得动力，液压泵站的可控性特征便在液压缸的工作中得到表达。配重部件与铣削部件同步运动，如此，配重部件发挥的作用是主动性的，现有技术中的配重块是从动的、属于被动发挥功能的性质。由此，配重部件不会产生等同于配重块整体运动而具有的位移情况，所以可以彻底避免配重部件的抖动，进而避免整个凸轮轴数控铣床抖动。铣削部件的往复直线运动的动力除了来自其自身内的动力，还可以受控于配重部件；因而在铣削部件的往复运动过程中可由配重部件提供往复运动的动力，铣削部件受控结构得到改进，这可以大大保证铣削部件的运动平稳性，进而有助于提升产品质量。在本技术方案中支撑架焊接在滑台上，为了减小在支撑架上的力矩，滚轮两侧的钢索形成的夹角越小越好，但前提是不干涉其它部件，为此，选择了小于等于六十度的夹角。铣削部件与滑台之间通过两根滑轨滑动连接，为了平衡每根滑轨的受力情况，所述配重部件设有两个液压缸，从而起到保护滑轨的作用，延长凸轮轴数控铣床的维护周期，降低凸轮轴数控铣床的使用成本。在本方案中所述缸筒与主钢索之间通过辅助钢索连接，辅助钢索的作用是在主钢索与液压缸的活塞杆失去连接作用的情况下维持主钢索与液压缸的连接关系，避免铣削部件失控的情况。本技术采用上述技术方案：凸轮轴数控铣床改进配重结构，使得配重部件具有可控结构且以主动方式服务于铣削部件，不仅解决了抖动问题，整体运行更加平稳，而且铣削部件的受控结构得到优化，更有利于生产出高质量的产品。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1本技术一种凸轮轴数控铣床的结构示意图。具体实施方式如图1所示，该凸轮轴数控铣床包括底座1、铣削部件2、配重部件。底座1顶部设有倾斜的滑台，铣削部件2通过滑轨活动安装在滑台上。配重部件包括液压缸3、液压泵站。液压缸3设有缸筒和活塞杆。液压泵站是独立的液压装置，它按液压缸3工作要求供油，并控制油流的方向、压力和流量。液压缸3与液压泵站之间通过油管连接。液压泵站提供动力驱动液压缸3运动，液压缸3上的活塞杆可做伸缩运动。配重部件设有两个液压缸3，两个液压缸3都与液压泵站连接。每个液压缸3的缸筒都通过销轴活动安装在底座1上，这样液压缸3可以在底座1上摆动。液压缸3的活塞杆通过主钢索4与铣削部件2固定连接。滑台上设有滚轮6和支撑架7，滚轮6活动安装在支撑架7上，滚轮6在支撑架7上可以自由转动，支撑架7上有两个滚轮6。主钢索4绕在滚轮6而与滚轮6活动连接，主钢索4分布在滚轮6两侧的笔直部位之间的夹角为六十度。缸筒与主钢索4之间通过辅助钢索5连接。使用时开启液压泵站同时向两个液压缸3提供动力，驱动液压缸3的活塞杆与铣削部件2做同步运动，液压缸3以主动方式输出动力服务于铣削部件2。除上述实施例，主钢索分布在滚轮6两侧的笔直部位之间的夹角可以为五十九度和四十七度，由此得到另外两种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴数控铣床，所述凸轮轴数控铣床包括底座(1)、铣削部件(2)、配重部件，所述底座(1)顶部设有倾斜的滑台，所述铣削部件(2)通过滑轨活动安装在滑台上，所述配重部件与铣削部件(2)连接，其特征在于：所述配重部件包括液压缸(3)、液压泵站，所述液压缸(3)的缸筒通过销轴与底座(1)活动连接，所述液压缸(3)的活塞杆通过主钢索(4)与铣削部件(2)固定连接，所述活塞杆与铣削部件(2)同步运动，所述滑台上设有滚轮(6)和支撑架(7)，所述滚轮(6)安装在支撑架(7)上，所述主钢索(4)与滚轮(6)活动连接，所述液压缸(3)与液压泵站连接，所述主钢索(4)分布在滚轮(6)两侧的笔直部位之间的夹角至多为六十度。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴数控铣床，所述凸轮轴数控铣床包括底座(1)、铣削部件(2)、配重部件，所述底座(1)顶部设有倾斜的滑台，所述铣削部件(2)通过滑轨活动安装在滑台上，所述配重部件与铣削部件(2)连接，其特征在于：所述配重部件包括液压缸(3)、液压泵站，所述液压缸(3)的缸筒通过销轴与底座(1)活动连接，所述液压缸(3)的活塞杆通过主钢索(4)与铣削部件(2)固定连接，所述活塞杆与铣削部件(2)同步运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：商长春，王文革，
申请(专利权)人：临安天顺汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33