一种定位块自动顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位块自动顶出机构，包括底座，所述底座的侧面内部设有第一滑槽，所述第一滑槽下方的底座侧面内部设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一电动伸缩杆与底座连接，所述第一滑块的侧面通过第二电动伸缩杆连接有限位环，所述限位环内滑动连接有顶杆，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第三电动伸缩杆与底座连接，所述第二滑块侧面通过第四电动伸缩杆连接有连接块，本定位块自动顶出机构，通过控制开关组对各个电动伸缩杆的工作进行控制，从而对顶杆和顶板的位置进行调节，从而便于对不同规格的定位块进行顶出作业，操作较为简单，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定位块自动顶出机构
本技术涉及顶出装置
，具体为一种定位块自动顶出机构。
技术介绍
在现代工艺对零部件进行加工时，往往需要相应的固定部件对加工的零部件进行固定，从而防止零部件在加工时出现偏移，由此来保证加工的精度，定位块就是其中的一种固定结构，因为具有结构简单，造价低廉的优点，所以被人们广泛的使用，但是由于定位块在进行定位时大多采用卡接的结构进行安装，从而使得定位块的取出极其不便，虽然目前的市面上存在着一些顶出装置，但是存在着调节不便的问题，从而不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定位块自动顶出机构，便于使用者的调节使用，从而扩大了产品的使用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位块自动顶出机构，包括底座，所述底座的侧面内部设有第一滑槽，所述第一滑槽下方的底座侧面内部设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一电动伸缩杆与底座连接，所述第一滑块的侧面通过第二电动伸缩杆连接有限位环，所述限位环内滑动连接有顶杆，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第三电动伸缩杆与底座连接，所述第二滑块侧面通过第四电动伸缩杆连接有连接块，所述连接块通过第五电动伸缩杆连接有顶板，所述底座的侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和第五电动伸缩杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的表面设有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁，所述控制开关组的输出端电连接电磁铁的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的表面设有定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的表面还设有安装槽，所述安装槽内设有隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第五电动伸缩杆的顶端设有连接柱，所述限位环的侧面对应连接柱设有连接环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本定位块自动顶出机构，通过控制开关组对各个电动伸缩杆的工作进行控制，从而对顶杆和顶板的位置进行调节，从而便于对不同规格的定位块进行顶出作业，操作较为简单，便于人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底座、2第一滑槽、3第二滑槽、4第一滑块、5第一电动伸缩杆、6第二电动伸缩杆、7限位环、8顶杆、9第二滑块、10第三电动伸缩杆、11第四电动伸缩杆、12第五电动伸缩杆、13顶板、14电磁铁、15控制开关组、16定位孔、17定位柱、18安装槽、19连接柱、20连接块、21隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种定位块自动顶出机构，包括底座1，底座1的表面设有定位孔16，定位孔16内滑动连接有定位柱17，便于对整体进行固定和安装，底座1的侧面内部设有第一滑槽2，第一滑槽2下方的底座1侧面内部设有第二滑槽3，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块4，第一滑块4通过第一电动伸缩杆5与底座1连接，第一滑块4的侧面通过第二电动伸缩杆6连接有限位环7，第五电动伸缩杆12的顶端设有连接柱19，限位环7的侧面对应连接柱19设有连接环，采用可拆分的结构设计，从而便于使用者根据使用的情况对限位环7进行更换，限位环7内滑动连接有顶杆8，第二滑槽3内滑动连接有第二滑块9，第二滑块9通过第三电动伸缩杆10与底座1连接，第二滑块9侧面通过第四电动伸缩杆11连接有连接块20，连接块20通过第五电动伸缩杆12连接有顶板13，顶板13的表面设有凹槽，凹槽内设有电磁铁14，通过对电磁铁14的工作进行控制，从而便于对顶杆8进行固定，能够防止顶杆8出现偏移，底座1的表面还设有安装槽18，安装槽18内设有隔板21，便于对不同型号和规格的限位环7和顶杆8进行存放，底座1的侧面设有控制开关组15，控制开关组15的输出端电连接第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆10、第四电动伸缩杆11、第五电动伸缩杆12和电磁铁14的输入端，控制开关组15控制第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆10、第四电动伸缩杆11、第五电动伸缩杆12和电磁铁14工作均采用现有技术中常用的方法。在使用时：使用者根据使用的需求，从而对限位环7和顶杆8的规格进行选取，然后在把限位环7安装在第二电动伸缩杆6的顶端，通过控制开关组15对第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6的位置进行调节，然后在对第三电动伸缩杆10和第四电动伸缩杆11的位置进行调节，使得顶板13位于限位环7的正下方，在使得电磁铁14工作，从而对顶杆8进行固定，最后使得第五电动伸缩杆12工作，使得顶杆8向上移动，从而进行顶出作业。本技术通过控制开关组15对各个电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对限位环7和顶板13的位置进行调节，从而便于对不同规格的定位块进行顶出作业，通过电磁铁14对顶杆8进行吸附，从而能够防止顶杆8在顶出时出现偏移，限位环7与第二电动伸缩杆6之间采用可拆卸结构设置，从而便于对限位环7进行更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位块自动顶出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面内部设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)下方的底座(1)侧面内部设有第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)通过第一电动伸缩杆(5)与底座(1)连接，所述第一滑块(4)的侧面通过第二电动伸缩杆(6)连接有限位环(7)，所述限位环(7)内滑动连接有顶杆(8)，所述第二滑槽(3)内滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)通过第三电动伸缩杆(10)与底座(1)连接，所述第二滑块(9)侧面通过第四电动伸缩杆(11)连接有连接块(20)，所述连接块(20)通过第五电动伸缩杆(12)连接有顶板(13)，所述底座(1)的侧面设有控制开关组(15)，所述控制开关组(15)的输出端电连接第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(6)、第三电动伸缩杆(10)、第四电动伸缩杆(11)和第五电动伸缩杆(12)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种定位块自动顶出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面内部设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)下方的底座(1)侧面内部设有第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)通过第一电动伸缩杆(5)与底座(1)连接，所述第一滑块(4)的侧面通过第二电动伸缩杆(6)连接有限位环(7)，所述限位环(7)内滑动连接有顶杆(8)，所述第二滑槽(3)内滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)通过第三电动伸缩杆(10)与底座(1)连接，所述第二滑块(9)侧面通过第四电动伸缩杆(11)连接有连接块(20)，所述连接块(20)通过第五电动伸缩杆(12)连接有顶板(13)，所述底座(1)的侧面设有控制开关组(15)，所述控制开关组(15)的输出端电连接第一电动伸缩杆(5)、第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建文，
申请(专利权)人：唐山丞起汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13