一种生物质燃料成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料成型系统，其技术要点是：包括输送管道、微波破壁装置、筛选装置以及成型装置，所述输送管道将污水通过微波破壁装置输送到筛选装置，所述筛选装置将污水中的污泥筛选出，所述成型装置将筛选后的污泥进行压缩成型，实现了将污泥与生物质材料混合成燃料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料成型系统
本技术属于生物质燃料领域，更具体的说，它涉及一种生物质燃料成型系统。
技术介绍
城镇污水厂排放的剩余活性污泥属于量大面广的有机固体废物，我国已出台多项针对活性污泥处理与处置的政策、规范和标准，例如，2015年4月发布的《水污染防治行动计划》明确规定现有活性污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，地级及以上城市活性污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。目前，我国城镇污水厂的活性污泥处理处置方法主要有填埋法、土地综合利用法和焚烧法。污泥填埋法受制于选址和填埋容量，土地综合利用法常受到污泥中病原菌、毒害性有机物和重金属的限制，焚烧法虽然处理彻底但投资大、运行成本偏高。剩余活性污泥中含有大量有机质，我国大中型污水厂活性污泥干基热值约为5844~19303kJ/kg，是可观的可利用能源。将活性污泥与适当比例的煤、生物质等辅助燃料掺混，压制出具有一定形状和机械强度、可在工业锅炉中稳定燃烧的燃料，不仅可以大量消纳活性污泥，还能够做到较高附加值的资源化利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种的将污泥与生物质燃料混合成燃料的成型系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种生物质燃料成型系统，包括输送管道、微波破壁装置、筛选装置以及成型装置，所述输送管道将污水通过微波破壁装置输送到筛选装置，所述筛选装置将污水中的污泥筛选出，所述成型装置将筛选后的污泥进行压缩成型。通过采用上述技术方案，在输送管道内的污水通过微波破壁装置的时候，微波破壁装置对输送管道内的细胞进行破壁，然后将输送管道内污水输送到筛选装置，筛选装置将污水中的污泥筛选出，成型装置将筛选后的污泥进行压缩成型，能够将污泥从污水中分离出来，然后加工成生物质燃料。本实用新形进一步设置为：所述微波破壁装置包括微波破壁箱以及设置在微波破壁箱内的微波发射器，所述微波破壁箱上设有与输送管道配合的通道，所述微波发射器设置在通道的顶部。通过采用上述技术方案，在输送管道内的污水通过微波破壁箱上的时候，微波发射器对输送管道内的细胞进行破壁。本实用新形进一步设置为：所述输送管道的横截面呈矩形设置。通过采用上述技术方案，能够使得污水在输送管道内的。本实用新形进一步设置为：所述输送管道由透明材料制成。通过采用上述技术方案，能够使得微波发射器顺利的通过输送管道。本实用新形进一步设置为：所述筛选装置包括混液池与脱水机，所述输送管道的出水端与混液池的进水口连接，所述混液池的出水口与脱水机的进料口连接。通过采用上述技术方案，污水进入到混液池的时候，混液池内有絮凝剂，能够起到将污泥从污水中分离出，然后通过脱水机对污泥进行脱水。本实用新形进一步设置为：所述混液池与脱水机之间连接有筛滤机，所述筛滤机的进料口与混液池的出水口连接，所述筛滤机的出料口与脱水机的进料口连接。通过采用上述技术方案，通过筛滤机的时候，能够进一步起到将污泥从污水中分离出。本实用新形进一步设置为：所述成型装置包括烘干机、搅拌机以及成型机，所述烘干机的进料口与脱水机的出料口连接，所述烘干机的出料口与搅拌机进料口连接，所述搅拌机的进料口与烘干机的出料口连接，所述搅拌机的出料口与成型机的进料口连接。通过采用上述技术方案，在将脱水污泥与生物质燃料分别输送到烘干机进行干化，将干化后脱水污泥与生物质燃料的加入到搅拌机，然后将搅拌好的生物质燃料输送到成型机，生物质燃料通过成型机加工成块。本实用新形进一步设置为：其还包括燃烧炉，所述燃烧炉的进料口与成型机的出料口连接。通过采用上述技术方案，能够起到直接对生物质燃料焚烧的效果。本实用新形进一步设置为：所述成型装置包括烘干机、搅拌机以及成型机，所述搅拌机的进料口与脱水机的出料口连接，所述搅拌机的出料口与成型机的进料口连接，所述成型机的进料口与搅拌机的出料口连接，所述成型机的出料口与烘干机的进料口连接。通过采用上述技术方案，在将脱水污泥与生物质燃料混合加入到搅拌机，然后将搅拌好的生物质燃料输送到成型机，生物质燃料通过成型机加工成块，然后输送到烘干机烘干。本实用新形进一步设置为：其还包括燃烧炉，所述燃烧炉的进料口与烘干机的出料口连接。通过采用上述技术方案，能够起到直接对生物质燃料焚烧的效果。附图说明图1为本技术一种生物质燃料成型系统的结构示意图；图2为实施例一成型装置的结构示意图；图3为实施例二成型装置的结构示意图；图4为微波破壁装置的结构示意图。图中：1、输送管道；2、微波破壁箱；3、微波发射器；4、混液池；5、脱水机；6、筛滤机；7、烘干机；8、搅拌机；9、成型机；10、燃烧炉。具体实施方式参照图1至图4所示，本案例实施的一种生物质燃料成型系统，包括输送管道1、微波破壁装置、筛选装置以及成型装置，所述输送管道1将污水通过微波破壁装置输送到筛选装置，所述筛选装置将污水中的污泥筛选出，所述成型装置将筛选后的污泥进行压缩成型，所述微波破壁装置包括微波破壁箱2以及设置在微波破壁箱2内的微波发射器3，所述微波破壁箱2上设有与输送管道1配合的通道，所述微波发射器3设置在通道的顶部，所述输送管道1的横截面呈矩形设置，所述输送管道1由透明材料制成，所述筛选装置包括混液池4与脱水机5，所述输送管道1的出水端与混液池4的进水口连接，所述混液池4的出水口与脱水机5的进料口连接，所述混液池4与脱水机5之间连接有筛滤机6，所述筛滤机6的进料口与混液池4的出水口连接，所述筛滤机6的出料口与脱水机5的进料口连接。在输送管道1内的污水通过微波破壁箱2上的时候，微波发射器3对输送管道1内的细胞进行破壁，然后将输送管道1内污水输送到筛选装置，筛选机将污水中的污泥筛选出，成型机9将筛选后的污泥进行压缩成型，能够将污泥从污水中分离出来，然后加工成生物质燃料。实施例一：所述成型装置包括烘干机7、搅拌机8以及成型机9，所述烘干机7的进料口与脱水机5的出料口连接，所述烘干机7的出料口与搅拌机8进料口连接，所述搅拌机8的进料口与烘干机7的出料口连接，所述搅拌机8的出料口与成型机9的进料口连接，其还包括燃烧炉10，所述燃烧炉10的进料口与成型机9的出料口连接。在将脱水污泥与生物质燃料分别输送到烘干机7进行干化，将干化后脱水污泥与木屑的加入到搅拌机8，然后将搅拌好的生物质燃料输送到成型机9，生物质燃料通过成型机9加工成块，其中生物质燃料为木屑等。实施例二：所述成型装置包括烘干机7、搅拌机8以及成型机9，所述搅拌机8的进料口与脱水机5的出料口连接，所述搅拌机8的出料口与成型机9的进料口连接，所述成型机9的进料口与搅拌机8的出料口连接，所述成型机9的出料口与烘干机7的进料口连接，其还包括燃烧炉10，所述燃烧炉10的进料口与烘干机7的出料口连接。在将脱水污泥与生物质燃料混合加入到搅拌机8，然后将搅拌好的生物质燃料输送到成型机9，生物质燃料通过成型机9加工成块，然后输送到烘干机7烘干，其中生物质燃料为木屑等。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料成型系统，其特征在于：包括输送管道、微波破壁装置、筛选装置以及成型装置，所述输送管道将污水通过微波破壁装置输送到筛选装置，所述筛选装置将污水中的污泥筛选出，所述成型装置将筛选后的污泥进行压缩成型。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料成型系统，其特征在于：包括输送管道、微波破壁装置、筛选装置以及成型装置，所述输送管道将污水通过微波破壁装置输送到筛选装置，所述筛选装置将污水中的污泥筛选出，所述成型装置将筛选后的污泥进行压缩成型。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型系统，其特征在于：所述微波破壁装置包括微波破壁箱以及设置在微波破壁箱内的微波发射器，所述微波破壁箱上设有与输送管道配合的通道，所述微波发射器设置在通道的顶部。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料成型系统，其特征在于：所述输送管道的横截面呈矩形设置。4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料成型系统，其特征在于：所述输送管道由透明材料制成。5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料成型系统，其特征在于：所述筛选装置包括混液池与脱水机，所述输送管道的出水端与混液池的进水口连接，所述混液池的出水口与脱水机的进料口连接。6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料成型系统，其特征在于：所述混液池与脱水机之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，
申请(专利权)人：吴小龙，
类型：新型
国别省市：浙江,33