一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置制造方法及图纸

一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置，管道A的左端通过阀门A与进水管连接，管道A的右端向右依次设置有罐体A、管道B、罐体B、管道C、阀门B，最后与出水管连接，其中罐体A和罐体B均为顶部开口的圆柱形筒体，罐体A和罐体B的顶部各自设置有盖板；罐体内设置有U型红外线碳素纤维石英管且分别安装在各自对应的盖板底部，盖板与U型红外线碳素纤维石英管对应位置处均设置有一组接脚；接脚与U型红外线碳素纤维石英管之间均采用防水硅胶密封。本实用新型专利技术能降解低有机物浓度的污水，达到达标排放的要求；能有效降低能耗，既能独立使用，又能与其他装备联用，处理效果好，操作简单，设备占地面积小，可实现自动化运行，提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置
本技术属于环境保护
，特别涉及一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置。
技术介绍
目前处理高浓度有机废水的多种方法都不能将污水处理到达标排放，多种处理手段使用后，最后一公里的问题始终难以解决；从有机物的分解方式来分析，热解的效率往往比较高，但缺陷是能耗比较大。一般的热解法都是对水体进行加热，使水体整个温度上升来热解有机物；由于水只能加热到摄氏100℃，而有机物分子开环断链的温度在摄氏274℃以上，而一般金属加热器的表面温度只能达到摄氏250℃左右，不能分解有机物分子。如何降解低有机物浓度的污水，达到达标排放的要求，又能有效降低能耗，该装置可以独立使用，也可以与其他装备联用，占地面积小，处理效果好，操作简单，成为急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置，包括管道A，其特征在于：所述的管道A的左端通过阀门A与进水管连接，管道A的右端向右依次设置有罐体A、管道B、罐体B、管道C、阀门B，最后与出水管连接，其中罐体A和罐体B均为顶部开口的圆柱形筒体，罐体A和罐体B的顶部各自设置有快装法兰接口，快装法兰接口上均设置有盖板；罐体A内设置有U型的加热装置A，罐体B内设置有U型的加热装置B，加热装置A与加热装置B的开口端均向上且分别安装在各自对应的盖板底部，盖板与U型红外线碳素纤维石英管对应位置处均设置有一组接脚A，两组接脚A的顶部分别与交流电的火线和零线连接，两组接脚A的底部分别与U型红外线碳素纤维石英管的开口端连接；接脚A与U型红外线碳素纤维石英管之间均采用防水硅胶密封；盖板分别通过快装夹箍安装在罐体上。所述的管道A横向布置，管道A内设置有旋流器A。所述的管道B横向布置，管道B内设置有旋流器B。所述的管道C横向布置，管道C内设置有旋流器C。所述的防水硅胶的材质为耐高温硅胶。所述的加热装置A、加热装置B均采用红外线碳束纤维石英管。本技术能降解低有机物浓度的污水，达到达标排放的要求；能有效降低能耗，既能独立使用，又能与其他装备联用，处理效果好，操作简单，设备占地面积小，可实现自动化运行，提高了处理效率；使得一些靠当前的技术和设备无法处理的有机污水有了很好的解决方案；推广应用具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.阀门A；2.管道A；3.旋流器A；4.加热装置A；5.罐体A；6.管道B；7.旋流器B；8.罐体B；9.加热装置B；10.管道C；11.旋流器C；12.阀门B；13.快装夹箍；14.盖板；15.防水硅胶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置，包括管道A2，所述的管道A2的左端通过阀门A1与进水管连接，管道A2的右端向右依次设置有罐体A5、管道B6、罐体B8、管道C10、阀门B12，最后与出水管连接，其中罐体A5和罐体B8均为顶部开口的圆柱形筒体，罐体A5和罐体B8的顶部各自设置有快装法兰接口，快装法兰接口上均设置有盖板14；罐体A5内设置有U型的加热装置A4，罐体B8内设置有U型的加热装置B9，加热装置A4与加热装置B9的开口端均向上且分别安装在各自对应的盖板14底部，盖板14与U型红外线碳素纤维石英管对应位置处均设置有一组接脚A，两组接脚A的顶部分别与交流电的火线和零线连接，两组接脚A的底部分别与U型红外线碳素纤维石英管的开口端连接；接脚A与U型红外线碳素纤维石英管之间均采用防水硅胶15密封；盖板14分别通过快装夹箍13安装在罐体上；所述的管道A2横向布置，管道A2内设置有旋流器A3；所述的管道B6横向布置，管道B6内设置有旋流器B7；所述的管道C10横向布置，管道C10内设置有旋流器C11；所述的防水硅胶15的材质为耐高温硅胶；所述的加热装置A4、加热装置B9均采用红外线碳束纤维石英管。本技术的工作原理：利用旋流器减缓水流流速，让水在流动中，尽可能多地接触安装在热解罐中的红外线碳束石英管管壁，红外线碳束纤维石英管具有升温快速，所以能保持管壁温度在摄氏300℃以上，为有机物分子开环断链创造了条件，使有机物触碰到管壁就立即被分解了，从而降低水中残留的有机物含量，使污水的化学耗氧量能够达到排放标准。具体实施时，本技术的管道为圆形的金属管，内部安装旋流器，金属管横着连接一个圆柱形罐体的侧面，使水流能通过安装旋流器的金属管流入罐体；该罐体一端封闭，另一端设置一个快装法兰接口，快装法兰接口处安装一个盖板14，盖板14上安装一个“U”型碳束纤维石英管，石英管可以宽松完整地安装入罐体中，石英管固定在盖板14上，盖板14上钻孔并安装固定用接脚，接脚与石英管之间用耐高温防水硅胶15密封；盖板14上电线导出的孔洞处再安装一个接脚，进行二次防水密封；该装置一个旋流器和一个热解罐为一组，可以多组联用。本技术工作原理：采用新型旋流器安装在管道中，主要是为了降低流速，使水流能在热解罐中更多地与碳束纤维石英管的管壁接触；由于管壁温度一直保持在摄氏274℃以上，使水中含有的有机物分子在触碰到石英管管壁后就被瞬间分解；本技术联用多个旋流器和热解罐，使水流在多个热解罐中与碳束纤维石英管充分接触，水中残留的有机物分子被分解；有机物分子开环断链后，还会产生化学反应，生成一些氢氧根和负氧离子、羟基自由基，继续产生强烈的氧化反应，分解其他有机物分子，这样就处理掉了水源中绝大部分的有机物。实施例一、通过安装旋流器的管道连接多个罐体，每个罐体开口处用法兰安装一个U型碳束纤维石英管，用快装接口密封；石英管与法兰盘的安装口的密封用耐高温的硅胶垫密封圈，与电线连接处用一个防水塑料接头罩壳，内部充填防水硅胶，确保防水效果。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置，包括管道A（2），其特征在于：所述的管道A（2）的左端通过阀门A（1）与进水管连接，管道A（2）的右端向右依次设置有罐体A（5）、管道B（6）、罐体B（8）、管道C（10）、阀门B（12），最后与出水管连接，其中罐体A（5）和罐体B（8）均为顶部开口的圆柱形筒体，罐体A（5）和罐体B（8）的顶部各自设置有快装法兰接口，快装法兰接口上均设置有盖板（14）；罐体A（5）内设置有U型的加热装置A（4），罐体B（8）内设置有U型的加热装置B（9），加热装置A（4）与加热装置B（9）的开口端均向上且分别安装在各自对应的盖板（14）底部，盖板（14）与U型红外线碳素纤维石英管对应位置处均设置有一组接脚A，两组接脚A的顶部分别与交流电的火线和零线连接，两组接脚A的底部分别与U型红外线碳素纤维石英管的开口端连接；接脚A与U型红外线碳素纤维石英管之间均采用防水硅胶（15）密封；盖板（14）分别通过快装夹箍（13）安装在罐体上。

【技术特征摘要】
1.一种处理低浓度难降解有机污水的热解装置，包括管道A（2），其特征在于：所述的管道A（2）的左端通过阀门A（1）与进水管连接，管道A（2）的右端向右依次设置有罐体A（5）、管道B（6）、罐体B（8）、管道C（10）、阀门B（12），最后与出水管连接，其中罐体A（5）和罐体B（8）均为顶部开口的圆柱形筒体，罐体A（5）和罐体B（8）的顶部各自设置有快装法兰接口，快装法兰接口上均设置有盖板（14）；罐体A（5）内设置有U型的加热装置A（4），罐体B（8）内设置有U型的加热装置B（9），加热装置A（4）与加热装置B（9）的开口端均向上且分别安装在各自对应的盖板（14）底部，盖板（14）与U型红外线碳素纤维石英管对应位置处均设置有一组接脚A，两组接脚A的顶部分别与交流电的火线和零线连接，两组接脚A的底部分别与U型红外线碳素纤维石英管的开口端连接；接脚A与U型红外线碳素纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋颖健，
申请(专利权)人：上海绿塘净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31