一种撕碎机的机箱及具有该机箱的撕碎机制造技术

技术编号:19669954 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-08 00:52
本实用新型专利技术涉及一种撕碎机的机箱及具有该机箱的撕碎机,撕碎机包括机箱和设置在机箱内的刀辊,机箱包括机箱本体,机箱本体上于刀辊的轴线方向的两端设有轴承安装孔,刀辊的轴向两端连接有轴承,所述轴承安装于轴承安装孔内,机箱本体上设置有与轴承安装孔连通的穿孔,所述穿孔内插设有用于检测轴承温度的温度传感器,在撕碎机的工作过程中,通过温度传感器传递的实时温度信号来确保轴承温度不会达到设定值,而温度达到设定值后,人工或电气控制使撕碎机停止工作,避免了轴承温度过高导致的撕碎机本身发生严重的安全事故,可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种撕碎机的机箱及具有该机箱的撕碎机
本技术涉及一种撕碎机的机箱及具有该机箱的撕碎机。
技术介绍
现有技术中,撕碎机通过两端的轴承座支撑刀辊,并在刀棍和轴承座之间支撑设置有轴承,一般情况下,在撕碎机工作一段时间后,轴承因为承受较大的载荷和扭转力,会产生大量的热量,导致轴承温度增高,在持续使用撕碎机工作的过程中,由于轴承温度无法判断,则在轴承温度较高的情况下,容易对撕碎机本身造成一定的影响,严重时会导致安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撕碎机,以解决现有技术中的撕碎机中的轴承温度无法监测导致的安全事故的问题;本技术的目的还在于提供一种该撕碎机的机箱。为实现上述目的,本技术的撕碎机的机箱采用以下技术方案:方案1:撕碎机的机箱,包括机箱本体,机箱本体上设置有轴承安装孔,所述机箱本体上还设有与轴承安装孔连通的供温度传感器插入的穿孔。方案2:在方案1的基础上,所述轴承安装孔设置于机箱本体的前后两侧壁上,所述穿孔为由机箱的顶端向轴承安装孔延伸的直孔结构。方案3:在方案2的基础上,所述穿孔的开口朝上。方案4:在方案2的基础上,机箱本体上还设有与轴承安装孔相通的用于向轴承安装孔注入润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.撕碎机的机箱,包括机箱本体,机箱本体上设置有轴承安装孔,其特征在于:所述机箱本体上还设有与轴承安装孔连通的供温度传感器插入的穿孔;所述轴承安装孔设置于机箱本体的前后两侧壁上,所述穿孔为由机箱的顶端向轴承安装孔延伸的直孔结构;所述穿孔的开口朝上;温度传感器可通过自重抵靠在轴承的外圈上。

【技术特征摘要】
1.撕碎机的机箱,包括机箱本体,机箱本体上设置有轴承安装孔,其特征在于:所述机箱本体上还设有与轴承安装孔连通的供温度传感器插入的穿孔;所述轴承安装孔设置于机箱本体的前后两侧壁上,所述穿孔为由机箱的顶端向轴承安装孔延伸的直孔结构;所述穿孔的开口朝上;温度传感器可通过自重抵靠在轴承的外圈上。2.根据权利要求1所述的撕碎机的机箱,其特征在于:机箱本体上还设有与轴承安装孔相通的用于向轴承安装孔注入润滑液的注油孔。3.根据权利要求2所述的撕碎机的机箱,其特征在于:所述注油孔位于轴承安装孔的上方,注油孔的轴线上下延伸。4.根据权利要求3所述的撕碎机的机箱,其特征在于:所述注油孔的轴线与轴承安装孔的轴线相交,所述穿孔位于注油孔的一侧。5.根据权利要求4所述的撕碎机的机箱,其特征在于:所述注油孔为L形孔,其包括与轴承安装孔连通的竖向段和与竖向段连通的水平段,所述机箱箱体上于水平段的进液口的等高位置处设置有用于安装注油管路的安装结构。6.撕碎机,包括机箱和设置在机箱内的刀辊,机箱包括机箱本体,机箱本体上于刀辊的轴线方向的两端设有轴承安装孔,刀辊的轴向两端连接有轴承,所述轴承安装于轴承安装孔内,其特征在于:所述机箱本体上设置有与轴承安装孔连通的穿孔,所述穿孔内插设有用于检测轴承温度的温度传感器;定义刀辊的轴线方向为前后方向,所述轴承安装孔设置于机箱本体的前后两侧壁上,所述穿孔为由机箱的顶端向轴承安装孔延伸的直孔结构;所述穿孔的开口朝上;温度传感器可通过自重抵靠在轴承的外圈上。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘电龙张路豪王富中李华杰肖鹏
申请(专利权)人:郑州洁普智能环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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