一种外加强非焊接水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外加强非焊接水箱，包括箱顶板、箱底板和箱壁板，箱顶板、箱底板和箱壁板均包括若干模板，相邻模板之间设有密封条，模板包括外板体、内板体和连接板，第一面板为瓦楞板，第一面板上设有中心孔，且两侧设有第一插槽和第一插板，第二面板包括若干间隔设置的内凹弧形板和水平板，第一侧框和第二侧框均呈L形结构，且顶部和底部均设有折板，第一侧框、第二侧框和连接板上均设有若干安装孔；采用外板体装配式补强模板强度，既免除了模板的损伤及由焊接产生的晶间腐蚀,又简约了专业的氩弧焊工和繁冗的焊接装备,无须专业技能,普通临工即可作业,大幅度节省了安装成本，确保了材质中物理性能的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种外加强非焊接水箱
本技术涉及一种外加强非焊接水箱，属于供水设备

技术介绍
水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱等，是供水设备中的水容器。为了我们饮水的卫生及身体健康，以往许多的水泥水箱都改装成不锈钢水箱，氩弧焊接的不锈钢模压组合式水箱中，不锈钢平板水箱料耗大，造价高，现场拼焊作业难度增强，采用焊接拼装，实为一次冶炼，对板材或多或少的形成损伤，特别是继后的晶间腐蚀，存在炭化、次透焊等隐患，乃挥之不去的质量隐患，且氩气、氩弧焊机、焊枪、焊丝加之维修材料，维修装备繁冗，多次维修材质形成贫铬最终无法修复，造成水箱的报废，同时模板质量是关系水箱整体强度的关键因素，现有单一的模压板结构难以满足耐高温、抗震需求，亟待改善。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种外加强非焊接水箱，采用外板体装配式补强模板强度，既免除了模板的损伤及由焊接产生的晶间腐蚀,又简约了专业的氩弧焊工和繁冗的焊接装备,无须专业技能,普通临工即可作业,大幅度节省了安装成本，确保了材质中物理性能的稳定。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种外加强非焊接水箱，包括箱顶板、箱底板和箱壁板，所述箱顶板、箱底板和箱壁板均包括若干模板，相邻模板之间设有密封条，其中，所述模板包括外板体、内板体和连接板，所述外板体包括第一面板和第一侧框，所述第一面板为瓦楞板，所述第一面板上设有中心孔，且两侧设有第一插槽和第一插板，所述内板体包括弧形壳体、第二面板和第二侧框；所述弧形壳体端部凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合，所述第二面板位于弧形壳体外部，且包括若干间隔设置的内凹弧形板和水平板，所述第二面板两侧设有第二插槽和第二插板，所述第二插槽和第二插板分别与第一插板和第一插槽配合使用，所述第一插板和第二插板之间设有紧固螺栓；所述第一侧框和第二侧框均呈L形结构，且顶部和底部均设有折板，所述折板上设有第一连孔，所述第一侧框、第二侧框和连接板上均设有若干安装孔，所述连接板上设有第二连孔，所述第二连孔与第一连孔配合使用。上述一种外加强非焊接水箱，其中，所述弧形壳体内壁上设有X形加强板。上述一种外加强非焊接水箱，其中，所述连接板的数目为四个，四个连接板分别与第一侧框的顶部和底部、第二侧框的顶部和底部相连，所述连接板上设有密封槽。上述一种外加强非焊接水箱，其中，所述箱顶板上设有进口和泄压管，所述箱底板上设有排污口，所述箱壁板一侧设有外爬梯。本技术的有益效果为：本技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，整体连接上不采用焊接，以第一侧框和第二侧框形成侧部连接，以通过第二连孔与第一连孔配合固定装配的连接板，在密封槽密封下顶底部连接，第二插槽和第二插板分别与第一插板和第一插槽配合使用，直接以螺栓装配式安装即可，避免了焊接晶间腐蚀、炭化、次透焊和贫铬等安全隐患，且简约了专业的氩弧焊工和繁冗的焊接装备,无须专业技能,普通临工即可作业,大幅度节省了安装成本；同时在模板结构上，采用带中心孔的瓦楞板外板体，形成外部加强作用，使带弧形内凹板的内板体受应力时，可形成缓冲，分散力的作用，从而满足耐高温、抗震需求，提高水箱整体材质中物理性能的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术模板结构图。图3为本技术模板后视图。图4为本技术模板仰视图。（图中，箱顶板1、箱底板2和箱壁板3，模板4，密封条5，外板体6、内板体7和连接板8，第一面板9和第一侧框10，中心孔11，第一插槽12和第一插板13，弧形壳体14、第二面板15和第二侧框16，X形加强板17，第二插槽18和第二插板19，紧固螺栓20，折板21，第一连孔22，安装孔23，第二连孔24，密封槽25，进口26和泄压管27，排污口28，外爬梯29，内凹弧形板30和水平板31）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种外加强非焊接水箱，包括箱顶板1、箱底板2和箱壁板3，所述箱顶板1、箱底板2和箱壁板3均包括若干模板4，相邻模板4之间设有密封条5，其中，所述模板4包括外板体6、内板体7和连接板8，所述外板体6包括第一面板9和第一侧框10，所述第一面板9为瓦楞板，所述第一面板9上设有中心孔11，且两侧设有第一插槽12和第一插板13，所述内板体7包括弧形壳体14、第二面板15和第二侧框16；所述弧形壳体14端部凸出于第一面板9，且外壁与中心孔11形状配合，所述第二面板15位于弧形壳体14外部，且包括若干间隔设置的内凹弧形板30和水平板31，所述弧形壳体14内壁上设有X形加强板17，所述第二面板15两侧设有第二插槽18和第二插板19，所述第二插槽18和第二插板19分别与第一插板13和第一插槽12配合使用，所述第一插板13和第二插板19之间设有紧固螺栓20；所述第一侧框10和第二侧框16均呈L形结构，且顶部和底部均设有折板21，所述折板21上设有第一连孔22，所述第一侧框10、第二侧框16和连接板8上均设有若干安装孔23，所述连接板8上设有第二连孔24，所述第二连孔24与第一连孔22配合使用。所述连接板8的数目为四个，四个连接板8分别与第一侧框10的顶部和底部、第二侧框16的顶部和底部相连，为显示结构，附图2-4省略了底部两个连接板8，所述连接板8上设有密封槽25；所述箱顶板1上设有进口26和泄压管27，所述箱底板2上设有排污口28，所述箱壁板3一侧设有外爬梯29。本技术的工作方式为：水箱通过进口26进出水，泄压管27起泄压排气作用，外爬梯29方便维修，模板4装配时，通过弧形壳体14端部穿过第一面板9的中心孔11，外壁与中心孔11形状配合，使第二插槽18和第二插板19分别与第一插板13和第一插槽12配合限定位，通过紧固螺栓20穿过第一插板13和第二插板19实现外板体6和内板体7相连，四个连接板8通过第一连孔22和第二连孔24铆接装配，分别与第一侧框10的顶部和底部、第二侧框16的顶部和底部相连，使第一侧框10和第二侧框16形成相邻模板4的侧部连接，密封槽25及侧部连接时以密封条5密封装配，箱顶板1、箱底板2和箱壁板3边缘以角钢装配，形成密封储水结构，在水箱内部水压、受温度或震动影响时，内部内凹弧形板30和带X形加强筋的弧形壳体14形成受力面，以瓦楞板外板体6，形成外部加强作用，可形成缓冲，分散力的作用，保证整体强度，既免除了模板4的损伤及由焊接产生的晶间腐蚀,又简约了专业的氩弧焊工和繁冗的焊接装备,无须专业技能,普通临工即可作业,大幅度节省了安装成本，确保了材质中物理性能的稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外加强非焊接水箱，包括箱顶板、箱底板和箱壁板，所述箱顶板、箱底板和箱壁板均包括若干模板，相邻模板之间设有密封条，其特征为，所述模板包括外板体、内板体和连接板，所述外板体包括第一面板和第一侧框，所述第一面板为瓦楞板，所述第一面板上设有中心孔，且两侧设有第一插槽和第一插板，所述内板体包括弧形壳体、第二面板和第二侧框；所述弧形壳体端部凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合，所述第二面板位于弧形壳体外部，且包括若干间隔设置的内凹弧形板和水平板，所述第二面板两侧设有第二插槽和第二插板，所述第二插槽和第二插板分别与第一插板和第一插槽配合使用，所述第一插板和第二插板之间设有紧固螺栓；所述第一侧框和第二侧框均呈L形结构，且顶部和底部均设有折板，所述折板上设有第一连孔，所述第一侧框、第二侧框和连接板上均设有若干安装孔，所述连接板上设有第二连孔，所述第二连孔与第一连孔配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种外加强非焊接水箱，包括箱顶板、箱底板和箱壁板，所述箱顶板、箱底板和箱壁板均包括若干模板，相邻模板之间设有密封条，其特征为，所述模板包括外板体、内板体和连接板，所述外板体包括第一面板和第一侧框，所述第一面板为瓦楞板，所述第一面板上设有中心孔，且两侧设有第一插槽和第一插板，所述内板体包括弧形壳体、第二面板和第二侧框；所述弧形壳体端部凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合，所述第二面板位于弧形壳体外部，且包括若干间隔设置的内凹弧形板和水平板，所述第二面板两侧设有第二插槽和第二插板，所述第二插槽和第二插板分别与第一插板和第一插槽配合使用，所述第一插板和第二插板之间设有紧固螺栓；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶连香，
申请(专利权)人：盐城市欧朗供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32