一种固体药品研磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固体药品研磨器，属于医疗器械技术领域，解决现有的固体药物研磨器研磨效率低、研磨后药品粉末直径不同、研磨后粉末收集不方便的技术问题，本研磨器包括由上至下同轴设置的研磨控制段、研磨段以及粉末收集段；研磨控制段包括罩体、电机支架、升降电机、齿轮、导杆和旋转电机；研磨段包括连接筒体、固定连接板、活动连接板、弹簧和上研磨盘；粉末收集段包括收集壳体、下研磨盘，下研磨盘与上研磨盘的向对面之间分别设置为研磨面，贯穿下研磨盘并与下研磨盘轴向方向相平行地设置有若干筛孔，收集壳体的下端面位置处活动设置有挡板。本实用新型专利技术构造简单，制作成本低，两次研磨过程加速了固体药物的研磨效率，适合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种固体药品研磨器
本技术属于医疗器械
，特别涉及一种固体药品研磨器。
技术介绍
患者服药过程中往往存在固体药物服用困难的情况，需要将药品捣碎成粉末后服用。有时候幼童服药时，整片吞服也常有困难。在其他情况如外伤时，需要将药品粉末均匀地洒在患者受伤部位，因此固体药物研磨器应运而生。然而现有的固体药物研磨器存在以下缺点：1、传统研磨器在研磨时会出现药品四处飞溅，造成药品不必要的浪费以及剂量的不准确。2、取药时药末四散，缺乏药品粉末收集装置，因此非常不方便。3、传统研磨器研磨后的粉末颗粒直径大小不均匀，不够精确。4、传统研磨装置需人工操作，费时费力。5、部分传统研磨器操作复杂，使用起来不够方便，受众较低。6、传统研磨器不够干净卫生，可能会有药物的污染。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，解决现有的固体药物研磨器研磨效率低、研磨后药品粉末直径不同、研磨后粉末收集不方便的技术问题，提供一种固体药品研磨器。本技术通过以下技术方案予以实现。一种固体药品研磨器，它包括研磨控制段、研磨段以及粉末收集段，其中：所述研磨控制段、研磨段以及粉末收集段由上至下同轴设置；所述研磨控制段包括罩体，罩体的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体药品研磨器，它包括研磨控制段、研磨段以及粉末收集段，其特征在于：所述研磨控制段、研磨段以及粉末收集段由上至下同轴设置；所述研磨控制段包括罩体（11），罩体（11）的中部沿水平方向设置有电机支架（15），电机支架（15）的中部设置有通孔，在电机支架（15）上位于通孔两侧对称设置有升降电机（14），升降电机（14）的转子上安装有齿轮（13），两侧升降电机（14）之间设置有导杆（12），导杆（12）的两侧设置有与两侧齿轮相啮合的齿条，导杆（12）的下端部固定安装有旋转电机（16），旋转电机（16）的转子竖直向下设置；所述研磨段包括连接筒体（25），连接筒体（25）的上端面设置有固定连接板...

【技术特征摘要】
1.一种固体药品研磨器，它包括研磨控制段、研磨段以及粉末收集段，其特征在于：所述研磨控制段、研磨段以及粉末收集段由上至下同轴设置；所述研磨控制段包括罩体（11），罩体（11）的中部沿水平方向设置有电机支架（15），电机支架（15）的中部设置有通孔，在电机支架（15）上位于通孔两侧对称设置有升降电机（14），升降电机（14）的转子上安装有齿轮（13），两侧升降电机（14）之间设置有导杆（12），导杆（12）的两侧设置有与两侧齿轮相啮合的齿条，导杆（12）的下端部固定安装有旋转电机（16），旋转电机（16）的转子竖直向下设置；所述研磨段包括连接筒体（25），连接筒体（25）的上端面设置有固定连接板（21），固定连接板（21）的下方设置有活动连接板（23），固定连接板（21）与活动连接板（23）之间通过弹簧（22）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽浩，张升校，张静，马金艺，李书亭，韩天奇，李仲珉，葛同，
申请(专利权)人：黄泽浩，张升校，
类型：新型
国别省市：山西,14