一种锅炉用CNG调压装置换热器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锅炉用CNG调压装置换热器，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和水管进口、水管出口，所述水管进口通过设置有过滤器和第一阀门的管路与锅炉进水管连接，所述水管出口通过设置有第二阀门的管路与锅炉回水管连接，所述换热器罐体内设置有第一加热管和第二加热管。使用的时候，先进行电加热，待升到一定温度后，停止电加热，使用锅炉水进行加热，既保持了生热的速度，也节约了成本；另外，在换热器使用过程中，为了便于安装换热器，提供了一种换热器高度调节结构，该结构简单，操作性强；另外，设置两级换热管，在减压前通过第一加热管进行加热，在减压后，通过单独设置的第二加热管进行加热，加热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用CNG调压装置换热器
本技术涉及换热器加工
，特别是涉及一种锅炉用CNG调压装置换热器。
技术介绍
CNG即压缩天然气(CompressedNaturalGas,简称CNG)是天然气加压并以气态储存在容器中。燃气在使用减压装置减压前需要将燃气管路在换热器内进行换热升温，常见的换热器通过电加热进行升温，使用电力较多，增加了换热器的运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述技术缺陷，而提供一种锅炉用CNG调压装置换热器。为实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案是：一种锅炉用CNG调压装置换热器，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和水管进口、水管出口，所述水管进口通过设置有过滤器的管路与锅炉进水管连接，所述水管出口通过管路与锅炉回水管连接，所述换热器罐体内设置有第一加热管和第二加热管，所述减压前的燃气通过第一加热管加热，所述换热器罐体下端设置有换热器座，所述换热器座包括U型支撑块、滑动导向杆以及底块、丝杠，所述换热器座下方连接有U型支撑块，所述U型支撑块与纵向设置的丝杠螺纹连接，所述丝杠的两侧分别平行设置一根滑动导向杆，所述滑动导向杆与所述U型支撑块滑动连接，所述丝杠以及滑动导向杆下端与底块连接，所述滑动导向杆与底块固定连接，所述丝杠与所述底块滑动连接，通过旋转丝杠使得换热器罐体上升或下降。其中，所述第一加热管和第二加热管在轴向上迂回设置，在径向上绕所述换热器罐的轴线呈圆形设置，所述第二加热管的直径小于所述第二加热管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有电加热以及水加热两种结构，使用的时候，因为电加热升温快，因此，先进行电加热，待升到一定温度后，停止电加热，使用锅炉水进行加热，既保持了生热的速度，也节约了成本；另外，在换热器使用过程中，为了便于安装换热器，提供了一种换热器高度调节结构，该结构简单，操作性强；另外，设置两级换热管，在减压前通过第一加热管进行加热，在减压后，通过单独设置的第二加热管进行加热，加热效果好。附图说明图1所示为本技术的结构第一示意图；图2所示为本技术的结构第二示意图；图3所示为本技术的过滤器的结构示意图；图中：1-锅炉进水管，2-第一阀门，3-第二加热管出口，4-第一加热管进口，5-电加热管，6-水管进口，7-第二阀门，8-锅炉回水管，9-换热器座，10-换热器罐体，11-第二加热管进口，12-第一加热管出口，13-水管出口，14-过滤器，15-第一加热管，16-第二加热管，91-U型支撑块，92-滑动导向杆，93-底块，94-丝杠，95-环形凸块，141-树脂滤层，142-活性炭层，143-石英砂层，144-过滤器进口，145-过滤器出口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。如图1-图3所示，本申请一种锅炉用CNG调压装置换热器，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和水管进口、水管出口，所述水管进口通过设置有过滤器和第一阀门的管路与锅炉进水管连接，所述水管出口通过设置有第二阀门的管路与锅炉回水管连接，所述换热器罐体内设置有第一加热管和第二加热管，所述减压前的燃气通过第一加热管加热，所述换热器罐体下端设置有两个结构相同的换热器座，所述换热器座包括U型支撑块、滑动导向杆以及底块、丝杠，所述换热器座下方连接有U型支撑块，所述U型支撑块与纵向设置的丝杠螺纹连接，所述丝杠的两侧分别平行设置一根滑动导向杆，所述滑动导向杆与所述U型支撑块滑动连接，所述丝杠以及滑动导向杆下端与底块连接，所述滑动导向杆与底块固定连接，所述丝杠与所述底块滑动连接，通过旋转丝杠使得换热器罐体上升或下降，丝杠可设置环状凸块，旋转的时候，可通过调节环状凸块进行调节，使用方便。设置有电加热以及水加热两种结构，使用的时候，因为电加热升温快，因此，先进行电加热，待升到一定温度后，停止电加热，使用锅炉水进行加热，既保持了生热的速度，也节约了成本；另外，在换热器使用过程中，为了便于安装换热器，提供了一种换热器高度调节结构，该结构简单，操作性强；另外，设置两级换热管，在减压前通过第一加热管进行加热，在减压后，通过单独设置的第二加热管进行加热，加热效果好。另外，所述第一加热管和第二加热管在轴向上迂回设置，在径向上绕所述换热器罐的轴线呈圆形设置，所述第二加热管的直径小于所述第二加热管的直径。使用上述结构，提高了加热的效果。另外，过滤器为箱体结构，箱体内设置有石英砂层、活性炭层以及树脂层，从锅炉内进来的水，通过过滤器后，一方面过滤掉较大的颗粒物杂质，另一方面过滤掉水垢物质，有效预防水垢的产生，增加了换热器的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用CNG调压装置换热器，其特征在于，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和水管进口、水管出口，所述水管进口通过设置有过滤器的管路与锅炉进水管连接，所述水管出口通过管路与锅炉回水管连接，所述换热器罐体内设置有第一加热管和第二加热管，减压前的燃气通过第一加热管加热，所述换热器罐体下端设置有换热器座，所述换热器座包括U型支撑块、滑动导向杆以及底块、丝杠，所述换热器座下方连接有U型支撑块，所述U型支撑块与纵向设置的丝杠螺纹连接，所述丝杠的两侧分别平行设置一根滑动导向杆，所述滑动导向杆与所述U型支撑块滑动连接，所述丝杠以及滑动导向杆下端与底块连接，所述滑动导向杆与底块固定连接，所述丝杠与所述底块滑动连接，通过旋转丝杠使得换热器罐体上升或下降。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用CNG调压装置换热器，其特征在于，包括换热器罐体，所述换热器罐体内设置有电加热棒和水管进口、水管出口，所述水管进口通过设置有过滤器的管路与锅炉进水管连接，所述水管出口通过管路与锅炉回水管连接，所述换热器罐体内设置有第一加热管和第二加热管，减压前的燃气通过第一加热管加热，所述换热器罐体下端设置有换热器座，所述换热器座包括U型支撑块、滑动导向杆以及底块、丝杠，所述换热器座下方连接有U型支撑块，所述U型支撑块与纵向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宝岐，
申请(专利权)人：天津市千罡燃气设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12