制胶反应釜制造技术

技术编号:19669329 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-08 00:48
本实用新型专利技术涉及一种制胶反应釜,包括釜体和搅拌组件,搅拌组件由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶组组成,其特征在于:釜体的周向内壁上由下至上设有螺旋形导流板,搅拌叶组由内、外两层搅拌叶组成,且内、外两层搅拌叶分别形成内、外两个水滴状包绕体,内、外两层搅拌叶分别呈条状且与对应的内、外水滴状包绕体的母线平行,各个外层搅拌叶的外侧面中部设有连接环,反应釜内壁中部设有环形卡槽,环形卡槽内设有沿槽底滑动的环形滑块,环形滑块与连接环之间均匀设有多个连接杆。其结构简单、使用可靠,搅拌效果好,避免出现搅拌死角。

【技术实现步骤摘要】
制胶反应釜
本技术涉及一种制胶反应釜。
技术介绍
现有的制胶反应釜大多采用在腔体内设置搅拌轴用于搅拌,为了加强搅拌效果,在搅拌轴上设置一个锚式的搅拌桨,虽然这种锚式搅拌桨能够制造出旋涡离心效果,但其仍存在如下问题:反应釜整个腔体较大,单靠一个锚式搅拌桨的搅拌不能达到较好的搅拌效果,只能在锚式搅拌桨旋转搅拌到的位置参与搅拌,容易造成反应釜腔体内胶状体原料局部堆积,未能参与搅拌,造成搅拌死角。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的结构简单、使用可靠的制胶反应釜,搅拌效果好,避免出现搅拌死角。本技术的技术方案是:一种制胶反应釜,包括釜体和搅拌组件,所述搅拌组件由倒置于釜体顶部中心的搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的伸入到釜体内的搅拌轴、设于搅拌轴外周的搅拌叶组组成,其特征在于:所述釜体的周向内壁上由下至上设有螺旋形导流板,所述搅拌叶组由内、外两层搅拌叶组成,且内、外两层搅拌叶分别形成内、外两个水滴状包绕体,内、外两层搅拌叶分别呈条状且与对应的内、外水滴状包绕体的母线平行,各个外层搅拌叶的外侧面中部设有连接环,所述反应釜内壁中部设有环形卡槽,所述环形卡槽内设有沿槽底滑动的环形滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制胶反应釜,包括釜体和搅拌组件,所述搅拌组件由倒置于釜体顶部中心的搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的伸入到釜体内的搅拌轴、设于搅拌轴外周的搅拌叶组组成,其特征在于:所述釜体的周向内壁上由下至上设有螺旋形导流板, 所述搅拌叶组由内、外两层搅拌叶组成,且内、外两层搅拌叶分别形成内、外两个水滴状包绕体,内、外两层搅拌叶分别呈条状且与对应的内、外水滴状包绕体的母线平行,各个外层搅拌叶的外侧面中部设有连接环,所述反应釜内壁中部设有环形卡槽,所述环形卡槽内设有沿槽底滑动的环形滑块,所述环形滑块与连接环之间均匀设有多个连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种制胶反应釜,包括釜体和搅拌组件,所述搅拌组件由倒置于釜体顶部中心的搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的伸入到釜体内的搅拌轴、设于搅拌轴外周的搅拌叶组组成,其特征在于:所述釜体的周向内壁上由下至上设有螺旋形导流板,所述搅拌叶组由内、外两层搅拌叶组成,且内、外两层搅拌叶分别形成内、外两个水滴状包绕体,内、外两层搅拌叶分别呈条状且与对应的内、外水滴状包绕体的母线平行,各个外层搅拌叶的外侧面中部设有连接环,所述反应釜内壁中部设有环形卡槽,所述环形卡槽内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:沈阳爱克浩博化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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