一种无焊接高强度水箱模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无焊接高强度水箱模块，包括外板体和内板体，外板体包括第一面板和第一面框，第一面板包括若干内凹弧形板和水平板，第一面板上设有中心孔，且两侧均设有第一插板和第一插槽，内板体包括第二面板和第二面框，第二面板包括若干瓦楞单体，第二面板上设有第二插板和第二插槽，第二面板上设有弧形凸壳，第一面框与第二面框均由侧框体、顶框体和底框体组成，顶框体和底框体上均设有密封板；采用相互配合装配的内外板体结构，使瓦楞形内板体载荷力显著提高，避免了单点受压力过大造成局部过度变形，且无需焊接，可拆卸重复利用，有利于降低成本和安装难度，提高水箱耐静水、气候、振动等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种无焊接高强度水箱模块
本技术涉及一种无焊接高强度水箱模块，属于水箱

技术介绍
水是人类生命生存、工程建设的重要资源，规定单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水设备，在消防、生活、生产、污水处理等领域中得到广泛应用，水箱作用必要的供水设备，需求量巨大。水箱一般采用混凝土条形梁，或工字钢底部基础，通过各模块组成组成特定规格和尺寸的箱体结构，再安装进水管、出水管、溢流管等管路设计，因此模块对水箱的质量影响至关重要。现有技术中水箱模块一般采用面板和相互连接的面框结构，由于面板较薄，仅以厚度增加的模块结构不仅成本较高，重量较大，安装运输不便，同时载荷力有限，在耐静水压力、风载荷、雪载荷、地震载荷和温度载荷的模拟测试中均表现不佳，而焊接连接的多层板结构又存在安装条件较高等缺陷，限制了水箱实际使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无焊接高强度水箱模块，采用相互配合装配的内外板体结构，使瓦楞形内层板载荷力显著提高，且无需焊接，可拆卸重复利用，有利于降低成本和安装难度，提高水箱耐静水、气候、振动等性能。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种无焊接高强度水箱模块，包括外板体和内板体，其中，所述外板体包括第一面板和第一面框，所述第一面板包括间隔相连的若干内凹弧形板和水平板，所述第一面板上设有中心孔，且两侧均设有第一插板和第一插槽，所述内板体包括第二面板和第二面框；所述第二面板包括若干依次相连的瓦楞单体，相邻瓦楞单体位于内凹弧形板两侧，所述第二面板上设有第二插板和第二插槽，所述第二插板与第一插槽配合使用，所述第二插槽与第一插板配合使用，所述第一插板和第二插板之间设有固定螺栓，所述第二面板上设有弧形凸壳，所述弧形凸壳凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合；所述第一面框与第二面框对称设置，均由侧框体、顶框体和底框体组成，所述侧框体、顶框体和底框体上均设有若干安装孔，所述顶框体和底框体上均设有密封板。上述一种无焊接高强度水箱模块，其中，所述瓦楞单体包括顶板和侧板，所述侧板有两块，且与顶板两侧对称倾斜相连。上述一种无焊接高强度水箱模块，其中，所述第一面板和第二面板上分别设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋分别与第一插槽和第二插槽对应设置。上述一种无焊接高强度水箱模块，其中，所述弧形凸壳内部与第二面板之间设有X形加强板。本技术的有益效果为：本技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，采用插板与插槽配合使用并螺栓铆接装配的外板体和内板体结构，且面框结构上采用带安装孔的侧框体、顶框体和底框体方便水箱模块整体相互装配，使密封板外部形相邻模块的密封安装槽，避免焊接成型，降低了安装难度和成本，可拆卸重复利用；同时在结构上使带内凹弧形板的外板体，和带弧形凸壳和瓦楞单体的内板体形成配合承压，降低原料成本，质量更轻，带X形加强板的弧形凸壳凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合，提高了内部受压应变能力，且多瓦楞单体结构避免了单点受压力过大造成局部过度变形，使整体载荷力显著提高，从而提高水箱耐静水、气候、振动等性能。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术后视图。图3为本技术剖视图。图4为图3的A部结构放大图。（图中，外板体1和内板体2，第一面板3和第一面框4，内凹弧形板5和水平板6，中心孔7，第一插板8和第一插槽9，第二面板10和第二面框11，瓦楞单体12，第二插板13和第二插槽14，固定螺栓15，第一加强筋16和第二加强筋17，弧形凸壳18，X形加强板19，侧框体20、顶框体21和底框体22，安装孔23，密封板24，顶板25和侧板26）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种无焊接高强度水箱模块，包括外板体1和内板体2，其中，所述外板体1包括第一面板3和第一面框4，所述第一面板3包括间隔相连的若干内凹弧形板5和水平板6，所述第一面板3上设有中心孔7，且两侧均设有第一插板8和第一插槽9，所述内板体2包括第二面板10和第二面框11；所述第二面板10包括若干依次相连的瓦楞单体12，所述瓦楞单体12包括顶板25和侧板26，所述侧板26有两块，且与顶板两侧对称倾斜相连，相邻瓦楞单体12位于内凹弧形板5两侧，所述第二面板10上设有第二插板13和第二插槽14，所述第二插板13与第一插槽9配合使用，所述第二插槽14与第一插板8配合使用，所述第一插板8和第二插板13之间设有固定螺栓15，所述第一面板3和第二面板10上分别设有第一加强筋16和第二加强筋17，所述第一加强筋16和第二加强筋17分别与第一插槽9和第二插槽14对应设置；所述第二面板10上设有弧形凸壳18，所述弧形凸壳18凸出于第一面板3，且外壁与中心孔7形状配合，所述弧形凸壳18内部与第二面板10之间设有X形加强板19；所述第一面框4与第二面框11对称设置，均由侧框体20、顶框体21和底框体22组成，所述侧框体20、顶框体21和底框体22上均设有若干安装孔23，所述顶框体21和底框体22上均设有密封板24。本技术的工作方式为：将弧形凸壳18嵌入中心孔7并突凸出于第一面板3，外板体1和内板体2通过两侧的第二插板13与第一插槽9配合，第二插槽14与第一插板8配合，并通过由密封板24与第一插板8和第二插板13间隙伸入固定螺栓15紧固装配，第一加强筋16和第二加强筋17提高装配部位的强度，使密封板24与顶框体21和底框体22之间，外板体1和内板体2的侧框体20之间形成供密封条安装的密封槽，方便水箱安装时，模块整体通过安装孔23上下左右密封安装，整个过程无需焊接，装配方便可靠；使内板体2形成与水箱水体的内部接触面，在带X形加强板19的弧形凸壳18和瓦楞单体12的瓦楞形结构下，与外板体1的内凹弧形板5配合，可节约材料用量，减轻重量，降低成本，增强制品的强度和刚性，避免了单点受压力过大造成局部过度变形，使整体载荷力显著提高，从而提高水箱耐静水、气候、振动等性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无焊接高强度水箱模块，其特征为，包括外板体和内板体，其中，所述外板体包括第一面板和第一面框，所述第一面板包括间隔相连的若干内凹弧形板和水平板，所述第一面板上设有中心孔，且两侧均设有第一插板和第一插槽，所述内板体包括第二面板和第二面框；所述第二面板包括若干依次相连的瓦楞单体，相邻瓦楞单体位于内凹弧形板两侧，所述第二面板上设有第二插板和第二插槽，所述第二插板与第一插槽配合使用，所述第二插槽与第一插板配合使用，所述第一插板和第二插板之间设有固定螺栓，所述第二面板上设有弧形凸壳，所述弧形凸壳凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合；所述第一面框与第二面框对称设置，均由侧框体、顶框体和底框体组成，所述侧框体、顶框体和底框体上均设有若干安装孔，所述顶框体和底框体上均设有密封板。

【技术特征摘要】
1.一种无焊接高强度水箱模块，其特征为，包括外板体和内板体，其中，所述外板体包括第一面板和第一面框，所述第一面板包括间隔相连的若干内凹弧形板和水平板，所述第一面板上设有中心孔，且两侧均设有第一插板和第一插槽，所述内板体包括第二面板和第二面框；所述第二面板包括若干依次相连的瓦楞单体，相邻瓦楞单体位于内凹弧形板两侧，所述第二面板上设有第二插板和第二插槽，所述第二插板与第一插槽配合使用，所述第二插槽与第一插板配合使用，所述第一插板和第二插板之间设有固定螺栓，所述第二面板上设有弧形凸壳，所述弧形凸壳凸出于第一面板，且外壁与中心孔形状配合；所述第一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶连香，
申请(专利权)人：盐城市欧朗供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32