一种多功能包装机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能包装机械设备，包括底座和支撑架，所述底座的上表面中部预留有方孔，且方孔的四个内壁上均焊接有C形滑轨，四个所述C形滑轨的滑槽内均滑动连接有T形滑块，且四个T形滑块之间通过螺栓固定有同一个圆锥辊子轴承，所述圆锥辊子轴承的内圈上表面通过螺栓固定有转动托盘，且圆锥辊子轴承的内圈卡接有齿轮环，所述圆锥辊子轴承的外圈下表面通过螺栓固定有H型钢横梁，且H型钢横梁的两端分别通过螺栓固定有第一电控定位销和驱动电机。本实用新型专利技术可以在不需要搬动箱体的前提下带动转动盘和转动盘顶端的待包装的箱体旋转，从而让箱体的各个方位都可以进行封口，提高了封口速度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能包装机械设备
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种多功能包装机械设备。
技术介绍
我国的机械化生产程度不断提高，机械自动化生产应用到越来越多的领域，为提高效率降低生产成本，在食品加工领域也逐步采用了自动化设备，但是传统的食品包装设备功能较为单一，效率不高，不能够满足社会发展的需要，并且智能化程度单一，还需要大量的人工来进行辅助操作。现有的礼品封装机大多是将包装箱从运行的传送带上取下，之后再通过人工用胶带将封口贴上，这样不仅对工作人员的速度要求要快，而且封装质量不一，有的甚至因为提高了速度，封装起来歪歪斜斜，会使得包装箱封装不够紧密，有的封装箱体积巨大不便于取出封装，因此就需要一种可以方便转移多次封装和吊取的包装机械。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能包装机械设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能包装机械设备，包括底座和支撑架，所述底座的上表面中部预留有方孔，且方孔的四个内壁上均焊接有C形滑轨，四个所述C形滑轨的滑槽内均滑动连接有T形滑块，且四个T形滑块之间通过螺栓固定有同一个圆锥辊子轴承，所述圆锥辊子轴承的内圈上表面通过螺栓固定有转动托盘，且圆锥辊子轴承的内圈卡接有齿轮环，所述圆锥辊子轴承的外圈下表面通过螺栓固定有H型钢横梁，且H型钢横梁的两端分别通过螺栓固定有第一电控定位销和驱动电机，所述支撑架的中部靠近H型钢横梁的正下方通过螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆延长杆的顶端固定在H型钢横梁上，所述底座的上表面靠近方孔的两侧分别通过螺栓固定有固定夹板和两个滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个固定箱，所述固定箱的开口朝向箱体，且固定箱内通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机延长杆的顶端固定有移动夹板，所述底座的上表面靠近固定夹板的一侧通过螺钉固定液压顶杆和控制器，且液压顶杆延长杆的顶端焊接有推力球轴承，所述推力球轴承的上表面通过螺栓固定有固定板，且固定板的上表面靠近两侧焊接有开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有封装机，封装机的下表面设有压杆和胶布轴杆。优选的，所述支撑架包括四根支撑腿，且支撑腿的顶端均卡接有压缩弹簧，支撑架的中间焊接有固定梁，第一电动推杆通过螺栓固定在固定梁上。优选的，所述转动托盘的下表面靠近圆周边缘处均布有四个限位沉孔，且限位沉孔的尺寸和位置与第一电控定位销相适配。优选的，所述固定板的下表面通过螺栓固定有与固定环相适配的第二电控定位销，且第一电控定位销和第二电控定位销均通过信号线与控制器的信号输出端相连。优选的，所述驱动电机的输出轴顶端焊接有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环互相啮合在一起。优选的，所述移动夹板和固定夹板相对的一侧面均预留有凹槽，且凹槽内转动连接有等距离分布的导辊。优选的，两个所述槽钢横梁之间通过螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆延长杆的顶端固定在封装机上。本技术的有益效果为：1.通过设置的驱动电机和齿轮环，可以在不需要搬动箱体的前提下带动转动盘和转动盘顶端的待包装的箱体旋转，从而让箱体的各个方位都可以进行封口，提高了封口速度和质量。2.通过设置的移动夹板和固定夹板以及两个夹板上的导辊，使得进入两个夹板中间的箱体可以沿着预定的轨道进入待封装的位置，提高了封装的准确性。3.通过设置的四个C形滑轨，可以带动顶端的转动托盘作上下运动，以适合不同高度的箱体进行封装，并且可以提供一定的封装压力。附图说明图1为本技术提出的一种多功能包装机械设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能包装机械设备旋转装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能包装机械设备旋转装置的俯视结构示意图。图中：1底座、2C形滑轨、3第一电控定位销、4H型钢横梁、5齿轮环、6第一电动推杆、7转动托盘、8驱动电机、9圆锥辊子轴承、10控制器、11液压顶杆、12固定环、13第二电控定位销、14推力球轴承、15固定夹板、16槽钢横梁、17箱体、18压杆、19移动夹板、20第二电动推杆、21固定箱、22限位沉孔、23T形滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多功能包装机械设备，包括底座1和支撑架，底座1的上表面中部预留有方孔，且方孔的四个内壁上均焊接有C形滑轨2，四个C形滑轨2的滑槽内均滑动连接有T形滑块23，且四个T形滑块23之间通过螺栓固定有同一个圆锥辊子轴承9，圆锥辊子轴承9的内圈上表面通过螺栓固定有转动托盘7，且圆锥辊子轴承9的内圈卡接有齿轮环5，圆锥辊子轴承9的外圈下表面通过螺栓固定有H型钢横梁4，且H型钢横梁4的两端分别通过螺栓固定有第一电控定位销3和驱动电机8，支撑架的中部靠近H型钢横梁4的正下方通过螺栓固定有第一电动推杆6，且第一电动推杆6延长杆的顶端固定在H型钢横梁4上，底座1的上表面靠近方孔的两侧分别通过螺栓固定有固定夹板15和两个滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个固定箱21，固定箱21的开口朝向箱体17，且固定箱21内通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机延长杆的顶端固定有移动夹板19，底座1的上表面靠近固定夹板15的一侧通过螺钉固定液压顶杆11和控制器10，且液压顶杆11延长杆的顶端焊接有推力球轴承14，推力球轴承14的上表面通过螺栓固定有固定板，且固定板的上表面靠近两侧焊接有开口相对且互相平行的槽钢横梁16，两根槽钢横梁16之间滑动连接有封装机，封装机的下表面设有压杆18和胶布轴杆。本技术中，支撑架包括四根支撑腿，且支撑腿的顶端均卡接有压缩弹簧，支撑架的中间焊接有固定梁，第一电动推杆6通过螺栓固定在固定梁上，转动托盘7的下表面靠近圆周边缘处均布有四个限位沉孔22，且限位沉孔22的尺寸和位置与第一电控定位销3相适配，固定板的下表面通过螺栓固定有与固定环13相适配的第二电控定位销13，且第一电控定位销3和第二电控定位销13均通过信号线与控制器10的信号输出端相连，驱动电机8的输出轴顶端焊接有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环5互相啮合在一起，移动夹板19和固定夹板15相对的一侧面均预留有凹槽，且凹槽内转动连接有等距离分布的导辊，两个槽钢横梁16之间通过螺栓固定有第二电动推杆20，且第二电动推杆20延长杆的顶端固定在封装机上，控制器10的型号为DATA-7311。工作原理：使用时将待封装的箱体放置在转动托盘7的上表面，之后再通过控制器10控制推杆电机将移动夹板19进行移动，之后将中间的箱体17夹紧，之后再对箱体17进行封装；一面封装完毕之后再撤去移动夹板19，在控制第一电控定位销3与限位沉孔22脱离，在控制底部的驱动电机8带动顶端的转动托盘7和箱体17转动90度，之后再将其夹紧进行另一个角度的封装；封装结束之后撤去移动夹板19即可；若要将大型物件进行封装，亦可以先将两个根槽钢横梁16转动远离箱体17的上方，等待箱体17定位完成之后再将其转动至器上方。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能包装机械设备，包括底座（1）和支撑架，其特征在于，所述底座（1）的上表面中部预留有方孔，且方孔的四个内壁上均焊接有C形滑轨（2），四个所述C形滑轨（2）的滑槽内均滑动连接有T形滑块（23），且四个T形滑块（23）之间通过螺栓固定有同一个圆锥辊子轴承（9），所述圆锥辊子轴承（9）的内圈上表面通过螺栓固定有转动托盘（7），且圆锥辊子轴承（9）的内圈卡接有齿轮环（5），所述圆锥辊子轴承（9）的外圈下表面通过螺栓固定有H型钢横梁（4），且H型钢横梁（4）的两端分别通过螺栓固定有第一电控定位销（3）和驱动电机（8），所述支撑架的中部靠近H型钢横梁（4）的正下方通过螺栓固定有第一电动推杆（6），且第一电动推杆（6）延长杆的顶端固定在H型钢横梁（4）上，所述底座（1）的上表面靠近方孔的两侧分别通过螺栓固定有固定夹板（15）和两个滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个固定箱（21），所述固定箱（21）的开口朝向箱体（17），且固定箱（21）内通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机延长杆的顶端固定有移动夹板（19），所述底座（1）的上表面靠近固定夹板（15）的一侧通过螺钉固定液压顶杆（11）和控制器（10），且液压顶杆（11）延长杆的顶端焊接有推力球轴承（14），所述推力球轴承（14）的上表面通过螺栓固定有固定板，且固定板的上表面靠近两侧焊接有开口相对且互相平行的槽钢横梁（16），两根所述槽钢横梁（16）之间滑动连接有封装机，封装机的下表面设有压杆（18）和胶布轴杆。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能包装机械设备，包括底座（1）和支撑架，其特征在于，所述底座（1）的上表面中部预留有方孔，且方孔的四个内壁上均焊接有C形滑轨（2），四个所述C形滑轨（2）的滑槽内均滑动连接有T形滑块（23），且四个T形滑块（23）之间通过螺栓固定有同一个圆锥辊子轴承（9），所述圆锥辊子轴承（9）的内圈上表面通过螺栓固定有转动托盘（7），且圆锥辊子轴承（9）的内圈卡接有齿轮环（5），所述圆锥辊子轴承（9）的外圈下表面通过螺栓固定有H型钢横梁（4），且H型钢横梁（4）的两端分别通过螺栓固定有第一电控定位销（3）和驱动电机（8），所述支撑架的中部靠近H型钢横梁（4）的正下方通过螺栓固定有第一电动推杆（6），且第一电动推杆（6）延长杆的顶端固定在H型钢横梁（4）上，所述底座（1）的上表面靠近方孔的两侧分别通过螺栓固定有固定夹板（15）和两个滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个固定箱（21），所述固定箱（21）的开口朝向箱体（17），且固定箱（21）内通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机延长杆的顶端固定有移动夹板（19），所述底座（1）的上表面靠近固定夹板（15）的一侧通过螺钉固定液压顶杆（11）和控制器（10），且液压顶杆（11）延长杆的顶端焊接有推力球轴承（14），所述推力球轴承（14）的上表面通过螺栓固定有固定板，且固定板的上表面靠近两侧焊接有开口相对且互相平行的槽钢横梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县阪喜达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33