本实用新型专利技术涉及自动仓储附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动仓储用缠膜装置，可以使拉伸膜对箱货进行全面包覆，降低使用局限性；并且提高箱货在放置板上的稳定性，同时无需人工转动放置板，节省人力，提高使用可靠性；包括底板、放置板、下转轴、后侧板、支板和支柱；包括上固定板、下固定板、调节丝杠、伺服电机、调节丝杠、行程开关、上触碰块和下触碰块；还包括顶板、两组限位杆、升降板、上转轴、压板、电动伸缩缸和齿轮电机，顶板的底端后侧与后侧板的顶端连接，并且电动伸缩缸的顶端与顶板的底端中部连接，升降板的顶端与电动伸缩缸内部的伸缩杆的底端连接，并且两限位杆分别位于电动伸缩缸的左侧和右侧。
【技术实现步骤摘要】
一种自动仓储用缠膜装置
本技术涉及自动仓储附属装置的
，特别是涉及一种自动仓储用缠膜装置。
技术介绍
众所周知，缠膜机又叫托盘打包机、拉伸膜缠绕机等，俗称托盘裹包机,是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器，自动仓储用缠膜装置是一种用于箱货，进行拉伸膜缠绕，以便于更好的使箱货防潮防淋的辅助装置，其在自动仓储的领域中得到了广泛的使用；现有的自动仓储用缠膜装置包括底板、放置板、下转轴、后侧板、支板和支柱，底板顶端设置有放置槽，并且放置槽内部的上侧和下侧分别固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，下转轴的底端分别穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部，并且下转轴的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接，下转轴的顶端与放置板的底端连接，后侧板的底端与底板的顶端后侧连接，支板的左端与后侧板的右端连接，并且支柱的底端与支板的顶端右侧连接；现有的自动仓储用缠膜装置使用时，首先将箱货通过叉车和托盘运送至放置板上，然后将拉伸膜插入在支柱上，伸开拉伸膜，将拉伸膜包覆在箱货上，转动下转轴进行缠绕即可；现有的自动仓储用缠膜装置使用中发现，由于支板的位置固定，箱货的大小不同，拉伸膜在对箱货进行缠绕时，智能缠绕箱货外部的部分区域，不能对箱货进行全面缠绕包覆，导致其使用局限性较高；并且箱货在放置板上的稳定性较差，同时人工转动放置板，浪费人力，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使拉伸膜对箱货进行全面包覆，降低使用局限性；并且提高箱货在放置板上的稳定性，同时无需人工转动放置板，节省人力，提高使用可靠性的自动仓储用缠膜装置。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，包括底板、放置板、下转轴、后侧板、支板和支柱，底板顶端设置有放置槽，并且放置槽内部的上侧和下侧分别固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，下转轴的底端分别穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部，并且下转轴的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接，下转轴的顶端与放置板的底端连接，后侧板的底端与底板的顶端后侧连接，并且支柱的底端与支板的顶端右侧连接；包括上固定板、下固定板、调节丝杠、伺服电机、调节丝杠、行程开关、上触碰块和下触碰块，所述上固定板和下固定板的左端分别与所述后侧板的右端上侧和下侧连接，并且下固定板的顶端设置有调节滚珠轴承，所述调节丝杠的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述支板的内部纵向设置有螺纹通孔，所述调节丝杠的顶端插入并螺装穿过螺纹通孔内部并伸出至支板的顶端外界，所述后侧板的右端纵向设置有滑槽，并且所述支板的左端设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽内部滑动配合，所述伺服电机的安装在上固定板的顶端，并且伺服电机的底部输出端设置有传动轴，所述上固定板的内部设置有传动通孔，并且所述传动轴的底端穿过传动通孔内部并伸出至上固定板的底端外界与所述调节丝杠的顶端连接，所述行程开关安装在支板的前端左侧，并且所述上触碰块的顶端与所述上固定板的底端左侧连接，所述下触碰块的底端与所述下固定板的顶端左侧连接所述行程开关与所述伺服电机电连接；还包括顶板、两组限位杆、升降板、上转轴、压板、电动伸缩缸和齿轮电机，所述顶板的底端后侧与所述后侧板的顶端连接，并且所述电动伸缩缸的顶端与所述顶板的底端中部连接，所述升降板的顶端与所述电动伸缩缸内部的伸缩杆的底端连接，并且所述两限位杆分别位于所述电动伸缩缸的左侧和右侧，并且两组限位杆的底端均与所述升降的顶端连接，所述两组限位杆的顶端穿过顶板的内部左侧和右侧并伸出至顶板的顶端外界，所述两组限位杆均与所述顶板的内部滑动配合，所述上转轴的顶端与所述升降板的底端中部连接，并且所述压板的顶端设置有压槽，所述压槽的内部设置有辅助滚珠轴承，并且所述上转轴的底端插入并固定安装至辅助滚珠轴承内部，所述底板的顶端右侧设置有安装槽，并且所述齿轮电机固定安装在安装槽内部，齿轮电机的顶部输出端设置有主动齿轮，并且所述下转轴的外侧壁上固定套装右从动齿圈，所述主动和齿轮与从动齿圈啮合。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，还包括带动辊、多组第一从动辊、多组第二从动辊、带动电机、第一传动皮带和传送板，所述传送板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定支块，所述带动电机安装在传送板的左端外壁上，所述传送板的顶端设置有第一旋转槽，并且所述带动辊可旋转设置在左传送槽的顶端的左侧，并且所述多组第一从动辊均布可旋转设置在旋转槽的顶端右侧，所述带动辊与所述多组第一从动辊之间通过第二传动皮带传动连接，所述带动辊的前端穿过第一旋转槽的前端内部并伸出至传送板的前端外界，带动辊的前端设置有皮带从动轴，所述带动电机的前部输出端设置有皮带主动轴，所述第一传动皮带分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述放置板的顶端设置有第二旋转槽，并且所述多组第二从动辊均布可旋转设置在第二旋转槽内部。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，还包括四组调节丝杆和四组底脚板，所述四组固定支块的底端纵向分别设置有四组螺纹孔，并且所述四组调节丝杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹孔内部，所述四组底脚板的顶端分别与所述四组调节丝杆的底端连接。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，还包括辅助轴、限制板、调节螺纹杆和调节板，所述辅助轴位于所述调节丝杠和支柱之间，并且辅助轴的底端与所述支板的顶端连接，所述调节板的内部左侧设置有调节通孔，并且辅助轴的顶端可滑动穿过调节通孔内部并伸出至调节板的顶端外界，所述限制板的左端与所述辅助轴的右端上侧连接，并且所述限制板的内部设置有调节螺栓通孔，所述调节螺纹杆的底端插入并螺装穿过调节螺栓通孔内部并伸出至限制板的底端外界，所述调节板的底端右侧设置有卡槽。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，还包括挡板、四组弹簧和缓冲板，所述挡板的底端与所述支板顶端的右侧连接，并且所述四组弹簧的右端分别与所述挡板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，所述四组弹簧的左端分别与所述缓冲板右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，还包括前插杆、后插杆和锁紧螺杆，所述前插杆和右插杆的左端分别与所述四组固定支块内部的两组右侧固定支块的右端连接，并且所述底板左端的前侧和后侧分别设置有前插孔和后插孔，所述底板的前端设置有锁紧螺栓通孔，并且锁紧螺栓通孔与前插孔内部相通，所述前插杆和后插杆的右端分别插入至前插孔和后插孔内部，所述锁紧螺杆的后端插入并螺装至锁紧螺栓通孔内部，锁紧螺杆的后端与所述前插杆的前端锁紧连接。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，还包括两组接触传感器，所述压板底端设置有两组固定槽，并且所述两组接触传感器分别固定安装在两组固定槽内部，两组接触传感器均与所述电动伸缩缸电连接。本技术的一种自动仓储用缠膜装置，所述带动辊、多组第一从动辊和多组第二从动辊均为耐磨胶辊。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过伺服电机带动调节丝杠进行转动，并在行程开关的作用下，使伺服电机可以进行正反转转动，从而带动调节丝杠进行正反装转动，在滑块与滑槽的滑动配合下，使支板带动支柱可以进行上下的往复运动，从而可以使拉伸膜对箱货进行全面包覆，降低使用局限性；并且可以通过电动伸缩缸将带动压板向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动仓储用缠膜装置，包括底板(1)、放置板(2)、下转轴(3)、后侧板(4)、支板(5)和支柱(6)，底板(1)顶端设置有放置槽，并且放置槽内部的上侧和下侧分别固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，下转轴(3)的底端分别穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部，并且下转轴(3)的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接，下转轴(3)的顶端与放置板(2)的底端连接，后侧板(4)的底端与底板(1)的顶端后侧连接，并且支柱(6)的底端与支板(5)的顶端右侧连接；其特征在于，包括上固定板(7)、下固定板、调节丝杠(8)、伺服电机(9)、调节丝杠(8)、行程开关(10)、上触碰块(11)和下触碰块(12)，所述上固定板(7)和下固定板的左端分别与所述后侧板(4)的右端上侧和下侧连接，并且下固定板的顶端设置有调节滚珠轴承，所述调节丝杠(8)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述支板(5)的内部纵向设置有螺纹通孔，所述调节丝杠(8)的顶端插入并螺装穿过螺纹通孔内部并伸出至支板(5)的顶端外界，所述后侧板(4)的右端纵向设置有滑槽，并且所述支板(5)的左端设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽内部滑动配合，所述伺服电机(9)的安装在上固定板(7)的顶端，并且伺服电机(9)的底部输出端设置有传动轴，所述上固定板(7)的内部设置有传动通孔，并且所述传动轴的底端穿过传动通孔内部并伸出至上固定板(7)的底端外界与所述调节丝杠(8)的顶端连接，所述行程开关(10)安装在支板(5)的前端左侧，并且所述上触碰块(11)的顶端与所述上固定板(7)的底端左侧连接，所述下触碰块(12)的底端与所述下固定板的顶端左侧连接所述行程开关(10)与所述伺服电机(9)电连接；还包括顶板(13)、两组限位杆(14)、升降板(15)、上转轴(16)、压板(17)、电动伸缩缸(18)和齿轮电机(19)，所述顶板(13)的底端后侧与所述后侧板(4)的顶端连接，并且所述电动伸缩缸(18)的顶端与所述顶板(13)的底端中部连接，所述升降板(15)的顶端与所述电动伸缩缸(18)内部的伸缩杆的底端连接，并且所述两组限位杆(14)分别位于所述电动伸缩缸(18)的左侧和右侧，并且两组限位杆(14)的底端均与所述升降的顶端连接，所述两组限位杆(14)的顶端穿过顶板(13)的内部左侧和右侧并伸出至顶板(13)的顶端外界，所述两组限位杆(14)均与所述顶板(13)的内部滑动配合，所述上转轴(16)的顶端与所述升降板(15)的底端中部连接，并且所述压板(17)的顶端设置有压槽，所述压槽的内部设置有辅助滚珠轴承，并且所述上转轴(16)的底端插入并固定安装至辅助滚珠轴承内部，所述底板(1)的顶端右侧设置有安装槽，并且所述齿轮电机(19)固定安装在安装槽内部，齿轮电机(19)的顶部输出端设置有主动齿轮，并且所述下转轴(3)的外侧壁上固定套装右从动齿圈，所述主动和齿轮与从动齿圈啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种自动仓储用缠膜装置，包括底板(1)、放置板(2)、下转轴(3)、后侧板(4)、支板(5)和支柱(6)，底板(1)顶端设置有放置槽，并且放置槽内部的上侧和下侧分别固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，下转轴(3)的底端分别穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承内部，并且下转轴(3)的外壁分别与上滚珠轴承和下滚珠轴承内部固定连接，下转轴(3)的顶端与放置板(2)的底端连接，后侧板(4)的底端与底板(1)的顶端后侧连接，并且支柱(6)的底端与支板(5)的顶端右侧连接；其特征在于，包括上固定板(7)、下固定板、调节丝杠(8)、伺服电机(9)、调节丝杠(8)、行程开关(10)、上触碰块(11)和下触碰块(12)，所述上固定板(7)和下固定板的左端分别与所述后侧板(4)的右端上侧和下侧连接，并且下固定板的顶端设置有调节滚珠轴承，所述调节丝杠(8)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述支板(5)的内部纵向设置有螺纹通孔，所述调节丝杠(8)的顶端插入并螺装穿过螺纹通孔内部并伸出至支板(5)的顶端外界，所述后侧板(4)的右端纵向设置有滑槽，并且所述支板(5)的左端设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽内部滑动配合，所述伺服电机(9)的安装在上固定板(7)的顶端，并且伺服电机(9)的底部输出端设置有传动轴，所述上固定板(7)的内部设置有传动通孔，并且所述传动轴的底端穿过传动通孔内部并伸出至上固定板(7)的底端外界与所述调节丝杠(8)的顶端连接，所述行程开关(10)安装在支板(5)的前端左侧，并且所述上触碰块(11)的顶端与所述上固定板(7)的底端左侧连接，所述下触碰块(12)的底端与所述下固定板的顶端左侧连接所述行程开关(10)与所述伺服电机(9)电连接；还包括顶板(13)、两组限位杆(14)、升降板(15)、上转轴(16)、压板(17)、电动伸缩缸(18)和齿轮电机(19)，所述顶板(13)的底端后侧与所述后侧板(4)的顶端连接，并且所述电动伸缩缸(18)的顶端与所述顶板(13)的底端中部连接，所述升降板(15)的顶端与所述电动伸缩缸(18)内部的伸缩杆的底端连接，并且所述两组限位杆(14)分别位于所述电动伸缩缸(18)的左侧和右侧，并且两组限位杆(14)的底端均与所述升降的顶端连接，所述两组限位杆(14)的顶端穿过顶板(13)的内部左侧和右侧并伸出至顶板(13)的顶端外界，所述两组限位杆(14)均与所述顶板(13)的内部滑动配合，所述上转轴(16)的顶端与所述升降板(15)的底端中部连接，并且所述压板(17)的顶端设置有压槽，所述压槽的内部设置有辅助滚珠轴承，并且所述上转轴(16)的底端插入并固定安装至辅助滚珠轴承内部，所述底板(1)的顶端右侧设置有安装槽，并且所述齿轮电机(19)固定安装在安装槽内部，齿轮电机(19)的顶部输出端设置有主动齿轮，并且所述下转轴(3)的外侧壁上固定套装右从动齿圈，所述主动和齿轮与从动齿圈啮合。2.如权利要求1所述的一种自动仓储用缠膜装置，其特征在于，还包括带动辊(20)、多组第一从动辊(21)、多组第二从动辊(22)、带动电机(23)、第一传动皮带(24)和传送板(25)，所述传送板(25)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组固定支块，所述带动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈有进，
申请(专利权)人：苏州奇思汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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