一种汽车音响的安装支架制造技术

技术编号:19666714 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-08 00:31
本实用新型专利技术公开了一种汽车音响的安装支架,其结构包括支撑杆、安装板、安装孔、固定板、安装轴、旋转装置、支撑板、固定孔、底板、螺栓、二号安装板、转轴,支撑杆安装于固定板顶部外表面中端,安装板焊接于固定板左侧,安装孔嵌入安装于安装板顶部外表面两侧,固定板底部与安装轴顶部外表面相焊接,在结构上设有旋转装置,转轴通过旋转装置内的轴承和滚珠配合工作使其转动,当转轴转到合适的位置时,滑动滑块,带动牵引杆和齿轮转动,齿轮通过皮带带动小齿轮转动,小齿轮和卡齿啮合,带动卡销往上运动,然后卡销卡在卡槽内,固定转轴的位置,使其固定音响的位置,可通过车内部的结构调节音响的位置,节省内部空间。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车音响的安装支架
本技术是一种汽车音响的安装支架,属于汽车音响的设计与制造领域。
技术介绍
随着社会的发展,汽车的普及,人们对汽车的要求及需求越来越高,汽车产业发展也越发迅速。现有技术公开了申请号为:CN201320640373.6的一种汽车音响的安装支架所述的安装支架的五金机身为U形槽状结构,其底部设有冲孔折弯结构,汽车音响安装到U形槽后通过冲孔折弯结构安装到汽车车身,但是该现有技术在对音响进行安装时,音响占用车内部空间,使其车内部空间减少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种汽车音响的安装支架,以解决现有的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种汽车音响的安装支架,其结构包括支撑杆、安装板、安装孔、固定板、安装轴、旋转装置、支撑板、固定孔、底板、螺栓、二号安装板、转轴,所述支撑杆安装于固定板顶部外表面中端,所述安装板焊接于固定板左侧,所述安装孔嵌入安装于安装板顶部外表面两侧,所述固定板底部与安装轴顶部外表面相焊接,所述安装轴贯穿安装于转轴中端,所述旋转装置设于转轴左侧,所述支撑板底部焊接于底板顶部外表面中端,所述固定孔嵌入安装于底板顶部外表面,所述螺栓设于支撑板底部右侧,所述二号安装板焊接于固定板右侧,所述转轴设于支撑板右侧面,所述旋转装置包括外壳、轴承、滚珠、卡销、卡齿、齿轮、牵引杆、滑块、弹簧、卡槽、放置槽,所述轴承安装于外壳内侧右端,所述滚珠设于轴承内侧两端,所述卡销与卡槽相贴合,所述卡齿设于卡销右侧面,所述齿轮位于牵引杆上方并相啮合,所述牵引杆设于滑块上方并相贴合,所述弹簧左端与牵引杆右端相连接。进一步地,所述卡槽设于转轴底部。进一步地,所述放置槽与安装轴相贴合。进一步地,所述安装板位于底板上方。进一步地,所述支撑杆为圆柱体结构并且直径为8cm。进一步地,所述底板由不锈钢制成使其具有防锈作用。进一步地,所述支撑杆由pvc制成。有益效果本技术一种汽车音响的安装支架,在结构上设有旋转装置,转轴通过旋转装置内的轴承和滚珠配合工作使其转动,当转轴转到合适的位置时,滑动滑块,带动牵引杆和齿轮转动,齿轮通过皮带带动小齿轮转动,小齿轮和卡齿啮合,带动卡销往上运动,然后卡销卡在卡槽内,固定转轴的位置,使其固定音响的位置,可通过车内部的结构调节音响的位置,节省内部空间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种汽车音响的安装支架的结构示意图;图2为本技术一种汽车音响的安装支架的结构示意图;图3为本技术图2的A的局部结构示意图。图中:支撑杆-1、安装板-2、安装孔-3、固定板-4、安装轴-5、旋转装置-6、支撑板-7、固定孔-8、底板-9、螺栓-10、二号安装板-11、转轴-12、外壳-601、轴承-602、滚珠-603、卡销-604、卡齿-605、齿轮-606、牵引杆-607、滑块-608、弹簧-609、卡槽-610、放置槽-611。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种汽车音响的安装支架技术方案:其结构包括支撑杆1、安装板2、安装孔3、固定板4、安装轴5、旋转装置6、支撑板7、固定孔8、底板9、螺栓10、二号安装板11、转轴12,所述支撑杆1安装于固定板4顶部外表面中端,所述安装板2焊接于固定板4左侧,所述安装孔3嵌入安装于安装板2顶部外表面两侧,所述固定板4底部与安装轴5顶部外表面相焊接,所述安装轴5贯穿安装于转轴12中端,所述旋转装置6设于转轴12左侧,所述支撑板7底部焊接于底板9顶部外表面中端,所述固定孔8嵌入安装于底板9顶部外表面,所述螺栓10设于支撑板7底部右侧,所述二号安装板11焊接于固定板4右侧,所述转轴12设于支撑板7右侧面,所述旋转装置6包括外壳601、轴承602、滚珠603、卡销604、卡齿605、齿轮606、牵引杆607、滑块608、弹簧609、卡槽610、放置槽611,所述轴承602安装于外壳601内侧右端,所述滚珠603设于轴承602内侧两端,所述卡销604与卡槽610相贴合,所述卡齿605设于卡销604右侧面,所述齿轮606位于牵引杆607上方并相啮合,所述牵引杆607设于滑块608上方并相贴合,所述弹簧609左端与牵引杆607右端相连接,所述卡槽610设于转轴12底部,所述放置槽611与安装轴5相贴合,所述安装板2位于底板9上方,所述支撑杆1为圆柱体结构并且直径为8cm,所述底板9由不锈钢制成使其具有防锈作用,所述支撑杆1由pvc制成。本专利所说的弹簧609是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,所述齿轮605是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。在进行使用时把底板9放置在车内部需要安装于音响的位置,然后通过螺栓安装在固定孔8内,使底板9固定,然后把音响放置在安装板2和二号安装板11上,通过螺栓放置在安装孔3内把音响固定在安装板上,当车内部空间不够时,调节安装轴5的位置,转轴12通过旋转装置6内的轴承602和滚珠603配合工作使其转动,当转轴12转到合适的位置时,滑动滑块608,带动牵引杆607和齿轮606转动,齿轮606通过皮带带动小齿轮转动,小齿轮和卡齿605啮合,带动卡销604往上运动,然后卡销604卡在卡槽610内,固定转轴12的位置,使其固定音响的位置。本技术解决了在对音响进行安装时,音响占用车内部空间,使其车内部空间减少的问题,本技术通过上述部件的互相组合,在结构上设有旋转装置,转轴通过旋转装置内的轴承和滚珠配合工作使其转动,当转轴转到合适的位置时,滑动滑块,带动牵引杆和齿轮转动,齿轮通过皮带带动小齿轮转动,小齿轮和卡齿啮合,带动卡销往上运动,然后卡销卡在卡槽内,固定转轴的位置,使其固定音响的位置,可通过车内部的结构调节音响的位置,节省内部空间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车音响的安装支架,其特征在于:其结构包括支撑杆(1)、安装板(2)、安装孔(3)、固定板(4)、安装轴(5)、旋转装置(6)、支撑板(7)、固定孔(8)、底板(9)、螺栓(10)、二号安装板(11)、转轴(12),所述支撑杆(1)安装于固定板(4)顶部外表面中端,所述安装板(2)焊接于固定板(4)左侧,所述安装孔(3)嵌入安装于安装板(2)顶部外表面两侧,所述固定板(4)底部与安装轴(5)顶部外表面相焊接,所述安装轴(5)贯穿安装于转轴(12)中端,所述旋转装置(6)设于转轴(12)左侧,所述支撑板(7)底部焊接于底板(9)顶部外表面中端,所述固定孔(8)嵌入安装于底板(9)顶部外表面,所述螺栓(10)设于支撑板(7)底部右侧,所述二号安装板(11)焊接于固定板(4)右侧,所述转轴(12)设于支撑板(7)右侧面,所述旋转装置(6)包括外壳(601)、轴承(602)、滚珠(603)、卡销(604)、卡齿(605)、齿轮(606)、牵引杆(607)、滑块(608)、弹簧(609)、卡槽(610)、放置槽(611),所述轴承(602)安装于外壳(601)内侧右端,所述滚珠(603)设于轴承(602)内侧两端,所述卡销(604)与卡槽(610)相贴合,所述卡齿(605)设于卡销(604)右侧面,所述齿轮(606)位于牵引杆(607)上方并相啮合,所述牵引杆(607)设于滑块(608)上方并相贴合,所述弹簧(609)左端与牵引杆(607)右端相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车音响的安装支架,其特征在于:其结构包括支撑杆(1)、安装板(2)、安装孔(3)、固定板(4)、安装轴(5)、旋转装置(6)、支撑板(7)、固定孔(8)、底板(9)、螺栓(10)、二号安装板(11)、转轴(12),所述支撑杆(1)安装于固定板(4)顶部外表面中端,所述安装板(2)焊接于固定板(4)左侧,所述安装孔(3)嵌入安装于安装板(2)顶部外表面两侧,所述固定板(4)底部与安装轴(5)顶部外表面相焊接,所述安装轴(5)贯穿安装于转轴(12)中端,所述旋转装置(6)设于转轴(12)左侧,所述支撑板(7)底部焊接于底板(9)顶部外表面中端,所述固定孔(8)嵌入安装于底板(9)顶部外表面,所述螺栓(10)设于支撑板(7)底部右侧,所述二号安装板(11)焊接于固定板(4)右侧,所述转轴(12)设于支撑板(7)右侧面,所述旋转装置(6)包括外壳(601)、轴承(602)、滚珠(603)、卡销(604)、卡齿(605)、齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡淑妮
申请(专利权)人:泉州市铺梦者工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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