一种上升式节能烤烟房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上升式节能烤烟房，解决了现有技术中烤烟房热源利用率低、烘烤不均匀、烘烤周期长的问题。本实用新型专利技术包括烘烤室和加热室，左隔板的上部设有排湿口，左隔板的下部设有回风口，加热室内部设有支撑架，支撑架上设有冷凝器和风机，冷凝器通过管道与安装在加热室外部的主机组相连接，管道穿过加热室的右隔板，右隔板的外侧设有排湿风筒，右隔板的上部设有排风口，排风口与排湿风筒的进风口相对应，排湿风筒的出风口与主机组相对应；加热室的前隔板上设有新风口和电控柜，加热室的后隔板上设有维修窗。本实用新型专利技术烘烤室设有若干个挡风板，改变烘烤室内部风向及风速，增加烘烤均匀性，起到节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上升式节能烤烟房
本技术涉及烤烟设备
，特别是指一种上升式节能烤烟房。
技术介绍
目前，热泵干燥多采用空气源热泵，一套烟叶烘干设备由新进风改变烤房内部的压强进而完成排湿、被加热的低品位新风空气送入烘干室内，与烟叶换热后将高品位的余热直接排出，但高品位的余热中含有蒸汽潜热和高温显热，造成高品位能源的浪费，并且空气源热泵受环境温度的影响比较大，不利于全国大面积应用。此外，现有的烤烟房烘烤室受热不均匀，延长烘烤周期，现有的加热室密封效果差，容易出现漏热现象，造成热量浪费。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种上升式节能烤烟房，解决了现有技术中烤烟房热源利用率低、烘烤不均匀、烘烤周期长的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种上升式节能烤烟房，包括烘烤室和加热室，烘烤房和加热室通过左隔板分开，左隔板的上部设有排湿口，左隔板的下部设有回风口，加热室内部设有支撑架，支撑架上自上而下依次设有冷凝器和风机，冷凝器通过管道与安装在加热室外部的主机组相连接，管道穿过加热室的右隔板，右隔板的外侧设有排湿风筒，右隔板的上部设有排风口，排风口与排湿风筒的进风口相对应，排湿风筒的出风口与主机组相对应；加热室的前隔板上设有新风口和电控柜，冷凝器、风机和主机组均与电控柜相连接，加热室的后隔板上设有维修窗。所述烘烤室的底部设有滑轨，滑轨上设有若干个挡风板，挡风板与滑轨滑动连接，挡风板与回风口位于同一直线上。所述加热室的下部设有导风板，导风板与右隔板的内侧壁相连接，导风板与回风口相对应。所述导风板为弧形板，弧形板的凹面与回风口相对。所述烘烤室的侧壁上设有辅助排湿风门和温度传感器，辅助排湿风门和温度传感器均与电控柜相连接。所述排风口中设有百叶窗，维修窗设置在后隔板的中部，且维修窗分别与冷凝器和风机的位置相对应。本技术烘烤室设有若干个挡风板，改变烘烤室内部风向及风速，增加烘烤均匀性。加热室上设有维修窗，作为风机维修、换热器维修及连接铜管的维修窗，减少加热室别处的开孔，减少了加热室漏热，起到节能效果。本技术加热室的风机设置在支撑架上，没有风机台板，风机在冷凝器的下面，减少风阻，增加了烤房内部的风速和风压，缩短烘烤周期，提高烘烤效率；排湿风筒的出风口与主机组相对应，在排湿的过程中，可以被主机组蒸发器再次利用，起到余热利用，提高热能利用率，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体内部结构示意图。图2为本技术右视示意图。图3为本技术空气流动示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，实施例1，一种上升式节能烤烟房，包括烘烤室1和加热室2，烘烤房1和加热室2通过左隔板3分开，烘烤室1和加热室2均为矩形密封腔室。左隔板3的上部设有排湿口11，用于将烘烤室的湿热空气排出，左隔板3的下部设有回风口12，用于将干热的空气吹进烘烤室。加热室2内部设有支撑架4，支撑架可作为一个整体单独移动，支撑架4上自上而下依次设有冷凝器5和风机6，风机为双速风机，风机的设置方向为将空气向下部吹送，风机直接设置在支撑架上，无需风机台板的使用，大大减小了风阻。冷凝器5通过管道7与安装在加热室2外部的主机组8相连接，主机组8为热泵机组，管道7穿过加热室2的右隔板9，右隔板9的外侧设有排湿风筒10，排湿风筒用于将烘烤室中的湿热空气排到室外，右隔板9的上部设有排风口13，排风口13中设有百叶窗，排风口13与排湿风筒10的进风口相对应，排湿风筒10的出风口与主机组8相对应，在排湿的过程中，可以被主机组的蒸发器再次利用，起到余热利用，烘烤周期中起到节能目的。加热室2的前隔板14上设有新风口15和电控柜16，新风口15用于与室外空气交换，形成新风，电控柜是整个装置的控制中心，含有控制元部件；冷凝器5、风机6和主机组8均通过电线与电控柜16相连接，电控柜控制其开启与关闭和工作模式，加热室2的后隔板17上设有维修窗18；维修窗18设置在后隔板17的中部，且维修窗18分别与冷凝器5和风机6的位置相对应，作为风机、冷凝器和管道的维修口，提高加热室的密封性。进一步，所述烘烤室1的底部设有滑轨19，滑轨19上设有若干个挡风板20，挡风板的数量根据烘烤房的大小进行设置；挡风板20与滑轨19滑动连接，对挡风板施加一定推力，挡风板沿滑轨滑动，实现其位置的调节，挡风板20与回风口12位于同一直线上；将从回风口进入的干热空气向上推送，烘烤更加均匀。主机组将室外空气经冷凝器和风机从回风口进入烘烤室，对烘烤室的烟叶进行烘烤，干热空气变成湿热空气，湿热空气经排湿口进入加热室，同时经排风口进入排湿风筒，经排湿风筒排到主机组附近，在排湿的过程中，可以被主机组的蒸发器再次利用，起到余热利用，如此反复，实现对烟叶的烘烤。实施例2，一种上升式节能烤烟房，所述加热室2的下部设有导风板21，导风板21与右隔板9的内侧壁相连接，导风板21与回风口12相对应。所述导风板21为弧形板，弧形板的凹面与回风口12相对。用于将加热室中的干热空气更好的引导进烘烤室中。进一步，所述烘烤室1的侧壁上设有辅助排湿风门22和温度传感器23，辅助排湿风门22和温度传感器23均与电控柜16相连接。辅助排湿风门22为自动开闭式风门，可由控制器控制其开关。当烘烤室中的温度高于目标值2℃时，电控柜中的控制器控制辅助排湿风门开启，加速湿热空气的排出，当烘烤室中的温度降到目标值时，电控柜中的控制器控制辅助排湿风门关闭，保证温度稳定，达到均匀烘烤的目的。其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上升式节能烤烟房，其特征在于：包括烘烤室（1）和加热室（2），烘烤室（1）和加热室（2）通过左隔板（3）分开，左隔板（3）的上部设有排湿口（11），左隔板（3）的下部设有回风口（12），加热室（2）内部设有支撑架（4），支撑架（4）上自上而下依次设有冷凝器（5）和风机（6），冷凝器（5）通过管道（7）与安装在加热室（2）外部的主机组（8）相连接，管道（7）穿过加热室（2）的右隔板（9），右隔板（9）的外侧设有排湿风筒（10），右隔板（9）的上部设有排风口（13），排风口（13）与排湿风筒（10）的进风口相对应，排湿风筒（10）的出风口与主机组（8）相对应；加热室（2）的前隔板（14）上设有新风口（15）和电控柜（16），冷凝器（5）、风机（6）和主机组（8）均与电控柜（16）相连接，加热室（2）的后隔板（17）上设有维修窗（18）。

【技术特征摘要】
1.一种上升式节能烤烟房，其特征在于：包括烘烤室（1）和加热室（2），烘烤室（1）和加热室（2）通过左隔板（3）分开，左隔板（3）的上部设有排湿口（11），左隔板（3）的下部设有回风口（12），加热室（2）内部设有支撑架（4），支撑架（4）上自上而下依次设有冷凝器（5）和风机（6），冷凝器（5）通过管道（7）与安装在加热室（2）外部的主机组（8）相连接，管道（7）穿过加热室（2）的右隔板（9），右隔板（9）的外侧设有排湿风筒（10），右隔板（9）的上部设有排风口（13），排风口（13）与排湿风筒（10）的进风口相对应，排湿风筒（10）的出风口与主机组（8）相对应；加热室（2）的前隔板（14）上设有新风口（15）和电控柜（16），冷凝器（5）、风机（6）和主机组（8）均与电控柜（16）相连接，加热室（2）的后隔板（17）上设有维修窗（18）。2.根据权利要求1所述的上升式节能烤烟房，其特征在于：所述烘烤室（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，卢邦纬，曹坤文，张二宾，杨德亮，李兴书，冯明杨，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41