一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座制造技术

技术编号:19663475 阅读:43 留言:0更新日期:2018-12-06 02:17
本实用新型专利技术涉及发电机技术领域,尤指一种通过研发用于支承安装发电机组的底座结构达到减震降噪的利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座;所述的发电机组安装在底座上,所述的底座包括第一底座和第二底座,发电机组安装在第一底座上后,再通过第一底座与第二底座固定连接后整体安装在第二底座上;本实用新型专利技术主要利用双底座达到高效的减震降噪效果,热塑性弹性单体可以根据所需要的尺寸任意拼接延长,老化或损坏的话可以选择性更换,降低修护成本,并且采用的六边形的蜂巢结构拥有极高的弹性及承重能力,同时可让重量均匀分布以实现减震作用,并且是完全可回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座
本技术涉及发电机
,尤指一种通过研发用于支承安装发电机组的底座结构达到减震降噪的利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座。
技术介绍
随着经济的快速发展,电力能源的不断增加,柴油发电机组在各个领域的应用越来越广泛,柴油发电机的特点就是工作过程中震动大噪音大,所以设计时总会考虑减震降噪的方法,常规的做法通常是采用外壳隔音之类的做法,但是外壳隔音虽好,但是会影响工作机组的散热效果,所以需要考虑更多的减震降噪的方法,例如柴油发电机主要由底座形成支承,由于底座上部支承机组,底面与地面接触,底座起着承上启下作用,所以如果底座有减震的功能也会实现降噪,目前常规的底座就是非常普通的金属框架结构,很多时候用的还是角铁之类的,这种普通的金属材质只能知道支承作用,没有减震功能,由于材质没有经过特殊处理,防腐能力不突出很容易被腐蚀老化,使用寿命不长。
技术实现思路
针对目前发电机组使用的环境需要减振降噪的问题,本技术旨在提供一种具有减震降噪效果的支承底座,尤指一种一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座。本技术采用的技术方案是:一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座,所述的发电机组安装在底座上,所述的底座包括第一底座和第二底座,发电机组安装在第一底座上后,再通过第一底座与第二底座固定连接后整体安装在第二底座上;所述的第一底座为规则方形钢铁框体结构,第一底座底部固定安装有表面平整的安装底板,安装底板为方形板材结构,采用铸铁材质,厚度为5-8cm,外表面涂覆有耐高温除油除锈去污的油状保护膜,安装底板上开设有螺栓孔;所述的第二底座包括至少两个热塑性弹性单体,并列拼接在一起形成一块面积与第一底座平面面积相同的方形的第二底座,每个热塑性弹性单体为长方体结构,包括两端开口式的外壳和填充在外壳内部的六边形蜂巢式热塑性弹性体,所述的外壳外表面设置有防滑纹,第二底座上表面固定安装有铝合金固定板,固定板上开设有螺栓孔,第一底座通过安装底板与固定板的螺栓固定连接在一起。所述的热塑性弹性材料为人造橡胶或合成橡胶。所述的外壳采用耐热性柔性材料。所述的外壳采用石棉圈或碳纤维材料。所述的热塑性弹性单体为四个。本技术的有益效果:本技术主要利用双底座达到高效的减震降噪效果,首先第一底座保证了机组安装和运行的稳定性,其次第二底座的热塑性弹性体提供了很好的减震和降噪效果,且第一底座的安装底板和第二底座的固定板保证了机组安装的稳定性,第一底座和第二底座通过螺栓固定安装,保证了机组的作用力在竖直方向上,避免机组运行过程中的左右前后摆动,整体达到提高稳定性和防震的效果,同时降低垂直震动频率,增加机组使用寿命及对周围降噪等优点;还有就是热塑性弹性单体可以根据所需要的尺寸任意拼接延长,老化或损坏的话可以选择性更换,降低修护成本,并且采用的六边形的蜂巢结构拥有极高的弹性及承重能力,同时可让重量均匀分布以实现减震作用,并且是完全可回收再利用的,而且回收过程也是完全环保,不会产生污染的.回收回来的轮胎粉碎后,可用于鞋底,瑜伽垫,管线,按钮,塑胶跑道等用途上,真正做到从生产、使用到回收的所有环节中不产生任何污染。附图说明图1是机组安装在本技术底座上后的主视结构示意图。图2是本技术中第二底座的热塑性弹性单体的机构示意图。附图标注说明:1-第一底座,11-安装底板,2-第二底座,21-热塑性弹性单体,22-外壳,23-六边形蜂巢式热塑性弹性体,3-固定板。具体实施方式以下结合说明书附图详细说明本技术的具体实施方式:如图1-2所示,一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座,所述的发电机组安装在底座上,所述的底座包括第一底座1和第二底座2,发电机组安装在第一底座1上后,再通过第一底座1与第二底座2固定连接后整体安装在第二底座2上。所述的第一底座1为规则方形钢铁框体结构,第一底座1底部固定安装有表面平整的安装底板11,安装底板11为方形板材结构,采用铸铁材质,厚度为5-8cm,外表面涂覆有耐高温除油除锈去污的油状保护膜,安装底板11上开设有螺栓孔。所述的第二底座2包括四个热塑性弹性单体21,将其并列拼接在一起形成一块面积与第一底座1平面面积相同的方形的第二底座2,每个热塑性弹性单体21为长方体结构,包括两端开口式的外壳22和填充在外壳22内部的六边形蜂巢式热塑性弹性体23,热塑性弹性材料为人造橡胶或合成橡胶,热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料;所述的外壳22外壳22采用耐热性柔性材料,或采用石棉圈或碳纤维材料,外壳22的外表面设置有防滑纹,第二底座2上表面固定安装有铝合金固定板3,固定板3上开设有螺栓孔,第一底座1通过安装底板11与固定板3的螺栓固定连接在一起,铝合金固定板3与热塑性弹性单体21为一体,通过热塑性弹性单体21组合安装而成的减震装置.本技术具有安装灵活,方便,可直接放置在机组下,隔离和减少机组对建筑物的震动和传递,稳定性好,隔震效果显著,可调式设计可调节机组重心,降低垂直震动频率,通用性好,可适合300KW以下各类机组安装使用等优点.。本技术主要利用双底座达到高效的减震降噪效果,首先第一底座1保证了机组安装和运行的稳定性,其次第二底座2的热塑性弹性体提供了很好的减震和降噪效果,且第一底座1的安装底板11和第二底座2的固定板3保证了机组安装的稳定性,第一底座1和第二底座2通过螺栓固定安装,保证了机组的作用力在竖直方向上,避免机组运行过程中的左右前后摆动,整体达到提高稳定性和防震的效果,同时降低垂直震动频率,增加机组使用寿命及对周围降噪等优点;还有就是热塑性弹性单体21可以根据所需要的尺寸任意拼接延长,老化或损坏的话可以选择性更换,降低修护成本,并且采用的六边形的蜂巢结构拥有极高的弹性及承重能力,同时可让重量均匀分布以实现减震作用,并且是完全可回收再利用的,而且回收过程也是完全环保,不会产生污染的.回收回来的轮胎粉碎后,可用于鞋底,瑜伽垫,管线,按钮,塑胶跑道等用途上,真正做到从生产、使用到回收的所有环节中不产生任何污染。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座,所述的发电机组安装在底座上,其特征在于:所述的底座包括第一底座和第二底座,发电机组安装在第一底座上后,再通过第一底座与第二底座固定连接后整体安装在第二底座上;所述的第一底座为规则方形钢铁框体结构,第一底座底部固定安装有表面平整的安装底板,安装底板为方形板材结构,采用铸铁材质,厚度为5‑8cm,外表面涂覆有耐高温除油除锈去污的油状保护膜,安装底板上开设有螺栓孔;所述的第二底座包括至少两个热塑性弹性单体,并列拼接在一起形成一块面积与第一底座平面面积相同的方形的第二底座,每个热塑性弹性单体为长方体结构,包括两端开口式的外壳和填充在外壳内部的六边形蜂巢式热塑性弹性体,所述的外壳外表面设置有防滑纹,第二底座上表面固定安装有铝合金固定板,固定板上开设有螺栓孔,第一底座通过安装底板与固定板的螺栓固定连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种利用热塑性弹性体进行减震降噪的发电机组底座,所述的发电机组安装在底座上,其特征在于:所述的底座包括第一底座和第二底座,发电机组安装在第一底座上后,再通过第一底座与第二底座固定连接后整体安装在第二底座上;所述的第一底座为规则方形钢铁框体结构,第一底座底部固定安装有表面平整的安装底板,安装底板为方形板材结构,采用铸铁材质,厚度为5-8cm,外表面涂覆有耐高温除油除锈去污的油状保护膜,安装底板上开设有螺栓孔;所述的第二底座包括至少两个热塑性弹性单体,并列拼接在一起形成一块面积与第一底座平面面积相同的方形的第二底座,每个热塑性弹性单体为长方体结构,包括两端开口式的外壳和填充在外壳内部的六边形蜂巢式热塑性弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学文郑春娇
申请(专利权)人:广东海能全宇动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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