一种管道圆风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道圆风门，包括壳体和圆形挡板，壳体顶端的一侧固定设有定轴，壳体顶端的另一侧固定设有限位轴，壳体顶端的内部固定嵌有轴承，圆形挡板位于壳体的内部，圆形挡板的顶端固定设有转轴，圆形挡板通过转轴和壳体活动连接，圆形挡板的边沿处固定开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内放置有弹性密封圈，壳体内部的边侧处固定开设有第一环形凹槽。本方案通过圆形挡板边沿开设的第二环形凹槽内放置的弹性密封圈可以提高装置的密封性，通过设置的复位弹簧，可以在液体流入时自动打开，在液体流出完成后自动关闭，通过壳体上设置的轴承可以减少转轴与壳体的摩擦，提高转轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管道圆风门
本申请属于圆风门
，具体地说，涉及一种管道圆风门。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，圆风门被用于各种各样的场合，特别是对于输送各种液体的圆风门的应用，一般的圆风门通过手动的方式打开或关闭，需要人去定时的开关，费时费力。故，为进一步提高圆风门的功能，需要提供一种管道圆风门。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中通过手动的方式打开或关闭，需要人去定时的开关，费时费力的技术问题。本技术提供了一种管道圆风门，相比于常规技术，可以在液体自动流入时自动打开，结束时自动关闭。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种管道圆风门，包括壳体和圆形挡板，所述壳体顶端的一侧固定设有定轴，所述壳体顶端的另一侧穿插连接有限位轴，所述壳体顶端的内壁固定嵌有第一轴承，所述圆形挡板位于壳体的内部，所述圆形挡板的顶端固定设有转轴，所述转轴的一端穿过的内圈置于壳体的外部，所述圆形挡板的边侧处固定开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内套设有弹性密封圈，所述壳体的内壁与第二环形凹槽的正对处位置开设有第一环形凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述转轴的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与定轴的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述壳体的两端均匀开设有若干个螺孔，所述壳体的底端固定设有轴承。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述转轴的底端与第二轴承活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述圆形挡板与转轴的连接处固定设有若干个加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述弹性密封圈为HNBR氢化丁腈橡胶密材质制成。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请中的管道圆风门，通过圆形挡板边沿开设的第二环形凹槽内放置的弹性密封圈可以提高装置的密封性，通过设置的复位弹簧，可以在液体流入时自动打开，在液体流出完成后自动关闭，通过壳体上设置的轴承可以减少转轴与壳体的摩擦，提高转轴的使用寿命。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的一种管道圆风门的结构示意图；图2是本申请实施例的一种管道圆风门的局部结构示意图之一；图3是本申请实施例的一种管道圆风门的局部结构示意图之二；图4是本申请实施例的一种管道圆风门的局部结构示意图之三。图中：1、壳体；2、圆形挡板；3、转轴；4、定轴；5、复位弹簧；6、限位轴；7、螺孔；8、第二轴承；9、第一环形凹槽；10、弹性密封圈；11、第二环形凹槽；12、加强筋；13、第一轴承。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-4所示，本技术一种管道圆风门，包括壳体1和圆形挡板2，，壳体1顶端的一侧固定设有定轴4，壳体1顶端的另一侧穿插连接有限位轴6，壳体1顶端的内壁固定嵌有第一轴承13，圆形挡板2位于壳体1的内部，圆形挡板2的顶端固定设有转轴3，转轴3的一端穿过第一轴承13的内圈置于壳体1的外部，圆形挡板,2的边侧处固定开设有第二环形凹槽11，第二环形凹槽11内套设有弹性密封圈10，壳体1的内壁与第二环形凹槽11的正对处位置开设有第一环形凹槽9。优选的，转轴3的顶端固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的另一端固定连接在定轴4的顶端，能够使圆形挡板2自动打开或关闭。优选的，转轴3的顶端固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的另一端与定轴4的顶端固定连接，可以减少转轴3与壳体1的摩擦。优选的，转轴3的底端与轴承8活动连接能够减小转轴3与壳体1的之间的摩擦力。优选的，圆形挡板2与转轴3的连接处固定设有若干个加强筋12，可以提高转轴3在使用时的稳定性。优选的，弹性密封圈10为HNBR氢化丁腈橡胶材质制成，具有极佳的抗撕裂和抗压缩变形特性，比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。具体工作时，本申请中的管道圆风门，将管道圆风门通过螺孔7安装好后，没有液体流入时，圆形挡板2位于图1所示位置处，圆形挡板2的边侧处开设的第二环形凹槽11内放置的弹性密封圈10与壳体1的内侧的第一环形凹槽9进行密封，当有液体流入时，流体达到一定的体积时，压力增大到一定程度，使弹性密封圈10从第一环形凹槽9内脱离，从而使圆形挡板2转动，使流体流出，同时圆形挡板2上固定设置的转轴3使复位弹簧5拉紧，圆形挡板2转动到九十度后，转轴3被限位轴6挡住，当泄压结束时，压力减小，复位弹簧5带动转轴3转动，使弹性密封圈10回到第一环形凹槽9内，从而隔断液体的继续流入。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道圆风门，包括壳体(1)和圆形挡板(2)，其特征在于，所述壳体(1)顶端的一侧固定设有定轴(4)，所述壳体(1)顶端的另一侧穿插连接有限位轴(6)，所述壳体(1)顶端的内壁固定嵌有第一轴承(13)，所述圆形挡板(2)位于壳体(1)的内部，所述圆形挡板(2)的顶端固定设有转轴(3)，所述转轴(3)的一端穿过第一轴承(13)的内圈置于壳体(1)的外部，所述圆形挡板(2)的边侧处固定开设有第二环形凹槽(11)，所述第二环形凹槽(11)内套设有弹性密封圈(10)，所述壳体(1)的内壁与第二环形凹槽(11)的正对处位置开设有第一环形凹槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种管道圆风门，包括壳体(1)和圆形挡板(2)，其特征在于，所述壳体(1)顶端的一侧固定设有定轴(4)，所述壳体(1)顶端的另一侧穿插连接有限位轴(6)，所述壳体(1)顶端的内壁固定嵌有第一轴承(13)，所述圆形挡板(2)位于壳体(1)的内部，所述圆形挡板(2)的顶端固定设有转轴(3)，所述转轴(3)的一端穿过第一轴承(13)的内圈置于壳体(1)的外部，所述圆形挡板(2)的边侧处固定开设有第二环形凹槽(11)，所述第二环形凹槽(11)内套设有弹性密封圈(10)，所述壳体(1)的内壁与第二环形凹槽(11)的正对处位置开设有第一环形凹槽(9)。2.如权利要求1所述的一种管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓克海，
申请(专利权)人：盐城宝泽电力石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32