一种轴向限位的耐高温深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向限位的耐高温深沟球轴承，包括内圈，以及套设在内圈上的外圈，以及安装于内圈和外圈之间的一个以上的滚珠，以及保持架，所述保持架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体分别位于滚珠的两侧，所述第二架体的一侧沿其内圈或外圈的轴向上设置有润滑装置，所述润滑装置包括容置腔、润滑块和弹簧；该轴向限位的耐高温深沟球轴承具有结构合理、降低冷床维护工作量以及维护成本的优点。

A High Temperature Resistant Deep Groove Ball Bearing with Axial Limitation

The utility model discloses an axially limited high temperature resistant deep groove ball bearing, which comprises an inner ring, an outer ring sleeved on the inner ring, more than one ball mounted between the inner ring and the outer ring, and a cage, which comprises a first frame and a second frame, the first frame and the second frame are positioned separately. On both sides of the ball, one side of the second rack body is provided with a lubricating device along the axis of its inner or outer ring, which includes a holding chamber, a lubricating block and a spring. The high temperature resistant deep groove ball bearing with the axial limit has the advantages of reasonable structure, reduced maintenance workload of the cold bed and maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种轴向限位的耐高温深沟球轴承
本技术涉及轴承
，具体涉及一种轴向限位的耐高温深沟球轴承。
技术介绍
目前，国内钢厂轧钢冷床上需要采用高温轴承(250～350℃)。而现有的轴承润滑脂不能有效承受如此的高温运行情况，因此行业上采用石墨块(左右两侧梯形设计)做隔离保持器，以保证轴承在运行过程中的有效润滑。一般选用双密封轴承，防尘盖起到了防尘和轴向定位的作用。运行中，石墨块撞击防尘盖，而一旦防尘盖脱落，石墨块即刻散套，从而失去对轴承的润滑作用，进而使轴承因摩擦快速升温而报废，因此给冷床的运行及维护带来一定的不便，以及提高了冷床的维护成本，一个冷床上所安装的轴承约2000～4000套不等，急需设计一种盖脱落后石墨块不脱落的轴向定位的耐高温轴承，来满足用户需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、降低冷床维护工作量以及维护成本的轴向限位的耐高温深沟球轴承。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种轴向限位的耐高温深沟球轴承，包括内圈，以及套设在内圈上的外圈，以及安装于内圈和外圈之间的一个以上的滚珠，以及用于将滚珠进行等距隔离的保持架，所述保持架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体分别位于滚珠的两侧，所述第二架体的一侧沿其内圈或外圈的轴向上设置有润滑装置，所述润滑装置包括容置腔、润滑块和弹簧。作为优选，所述容置腔与第二架体固定连接，且容置腔与第二架体相连通，所述润滑块与弹簧从左至右依次位于容置腔内，且润滑块与滚珠相抵，所述润滑块为石墨润滑块，轴承在运行时，滚珠与石墨块进行滚动摩擦，从在滚珠的表面形成石墨润滑层，进而使滚珠在内圈和外圈之间形成润滑作用。作为优选，所述润滑装置设置有一个以上，且润滑装置分别与每个滚珠相互对应，有助于提高润滑的效果和稳定性，即使其中的部分润滑装置失效，其它的润滑装置仍可以对轴承进行润滑作用。作为优选，所述内圈与外圈之间还设置有防尘盖，所述防尘盖设置有两个，且防尘盖分别位于滚珠的两侧，有助于防止灰尘进入轴承内，进一步减少了轴承的运行磨损，同时防尘盖也可以轴承内的石墨微粒进行置留，从而提高轴承的润滑效果。本技术的有益效果为：由于在保持架的第二架体的一侧设置了润滑装置，并且润滑装置的容置腔内设置了石墨润滑块，以及与石墨润滑块相互配合的弹簧，弹簧将石墨润滑块压向轴承的滚珠，滚珠与石墨润滑块进行滚动摩擦，从在滚珠的表面形成石墨润滑层，进而使滚珠在内圈和外圈之间形成润滑作用，即对轴承形成润滑作用；由于石墨润滑块是被封装在容置腔内，使得石墨润滑块在轴承的运行过程中不会因为脱落而使轴承失去润滑作用，同时由于润滑装置设置有多个，且润滑装置分别与每个滚珠相互对应，使得润滑装置即使有一部分失效，但仍能为轴承提供相应的润滑，因此提有效高了轴承的使用中的润滑稳定性，从而有效的减少了轴承的维护工作量，以及相应的维护成本。附图说明图1为本技术一种轴向限位的耐高温深沟球轴承的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。如图1所示，一种轴向限位的耐高温深沟球轴承，包括内圈1，以及套设在内圈1上的外圈2，以及安装于内圈1和外圈2之间的一个以上的滚珠3，以及用于将滚珠3进行等距隔离的保持架4，所述保持架4包括第一架体41和第二架体42，所述第一架体41和第二架体42分别位于滚珠3的两侧，并且滚珠3包裹于其中，且第一架体41和第二架体42通过铆钉进行固定，所述第二架体42的一侧沿其内圈1或外圈2的轴向位置上设置有润滑装置5，所述润滑装置5包括容置腔51、润滑块52和弹簧53。所述容置腔51与第二架体42通过焊接固定，且容置腔51与第二架体42相连通，所述润滑块52与弹簧从左至右依次位于容置腔51内，且润滑块52与滚珠3相抵，所述润滑块52为石墨润滑块，轴承在运行时，滚珠3与石墨润滑块进行滚动摩擦，从在滚珠3的表面形成石墨润滑层，进而使滚珠3在内圈1和外圈2之间形成润滑作用。所述润滑装置5设置有一个以上，且润滑装置5分别与每个滚珠3相互对应，有助于提高轴承润滑的效果和稳定性，即使其中的部分润滑装置5失效，其它的润滑装置5仍可以对轴承进行润滑作用。所述内圈1与外圈2之间还设置有防尘盖6，所述防尘盖6设置有两个，且防尘盖6分别位于滚珠3的两侧，且防尘盖6卡持于内圈1与外圈2之间，有助于防止灰尘进入轴承内，进而加剧轴承的磨损，同时防尘盖6也可以对轴承内的石墨微粒进行置留，从而提高轴承的润滑效果。本技术的有益效果为：由于在保持架的第二架体的一侧设置了润滑装置，并且润滑装置的容置腔内设置了石墨润滑块，以及与石墨润滑块相互配合的弹簧，弹簧将石墨润滑块压向轴承的滚珠，滚珠与石墨润滑块进行滚动摩擦，从在滚珠的表面形成石墨润滑层，进而使滚珠在内圈和外圈之间形成润滑作用，即对轴承形成润滑作用；由于石墨润滑块是被封装在容置腔内，使得石墨润滑块在轴承的运行过程中不会因为脱落而使轴承失去润滑作用，同时由于润滑装置设置有多个，且润滑装置分别与每个滚珠相互对应，使得润滑装置即使有一部分失效，但仍能为轴承提供相应的润滑，因此提有效高了轴承的使用中的润滑稳定性，从而有效的减少了轴承的维护工作量，以及相应的维护成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，比如润滑装置也可以根据需要在第一架体和第二架体上均进行相应的设置；任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向限位的耐高温深沟球轴承，包括内圈，以及套设在内圈上的外圈，以及安装于内圈和外圈之间的一个以上的滚珠，以及用于将滚珠进行等距隔离的保持架，其特征在于：所述保持架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体分别位于滚珠的两侧，所述第二架体的一侧沿其内圈或外圈的轴向上设置有润滑装置，所述润滑装置包括容置腔、润滑块和弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种轴向限位的耐高温深沟球轴承，包括内圈，以及套设在内圈上的外圈，以及安装于内圈和外圈之间的一个以上的滚珠，以及用于将滚珠进行等距隔离的保持架，其特征在于：所述保持架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体分别位于滚珠的两侧，所述第二架体的一侧沿其内圈或外圈的轴向上设置有润滑装置，所述润滑装置包括容置腔、润滑块和弹簧。2.根据权利要求1所述的一种轴向限位的耐高温深沟球轴承，其特征在于：所述容置腔与第二架体固定连接，且容置腔与第二架...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚茂陞，
申请(专利权)人：汕头市依斯吉轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44