风扇制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种风扇，包括电机、底盘、叶片和连接轴，所述电机的输出轴连接所述底盘，每个所述叶片分别通过一所述连接轴连接所述底盘，所述底盘上设置有用于所述连接轴嵌入的限位槽，所述叶片呈中空结构，并且所述叶片内部设置有用于所述连接轴嵌入的管道。连接轴与底盘和叶片的连接均采用嵌入的方式，使得其连接更加稳固，组装方便，且结构简单。

Fan

The utility model discloses a fan, which comprises a motor, a chassis, a blade and a connecting shaft. The output shaft of the motor connects the chassis, and each blade connects the chassis through the connecting shaft respectively. The chassis is provided with a positioning groove for embedding the connecting shaft, and the blade is hollow in structure. The inner part of the blade is provided with a pipe for embedding the connecting shaft. The connection of the connecting shaft with the chassis and the blade is embedded, which makes the connection more stable, easy to assemble and has simple structure.

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及一种风扇。
技术介绍
中国专利(CN201420733022.4)揭示了一种风扇，包括壳体和叶片，壳体内设有电机，电机的输出轴上设有定位座，该定位座与叶片一体成型，使用时，电机带动定位座转动，进而带动叶片转动，使叶片转动产生空气流。现有的产品中，也有将定位座和叶片通过紧固件固定连接，但是，叶片的强度不够，容易造成折弯变形或损坏，进而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种风扇，克服了现有技术的困难，开创了一种结构简单，组装方便，且防止叶片变形的风扇。本技术提供了一种风扇，包括电机、底盘、叶片和连接轴，所述电机的输出轴连接所述底盘，每个所述叶片分别通过一所述连接轴连接所述底盘，所述底盘上设置有用于所述连接轴嵌入的限位槽，所述叶片呈中空结构，并且所述叶片内部设置有用于所述连接轴嵌入的管道。进一步，所述管道内壁上设置有卡条，所述连接轴上设置有与所述卡条配合的卡槽。进一步，所述连接轴与所述底盘配合端的直径大于所述连接轴与所述管道配合端的直径。进一步，还包括连接片，每相邻的两个所述叶片之间连接有一连接片。进一步，所述连接片呈弧形。进一步，还包括叶片盖，所述叶片盖套接在所述叶片与所述底盘连接的相反端上。进一步，所述叶片盖包括本体和嵌入框，所述嵌入框用于嵌入所述叶片内部。进一步，所述叶片和所述管道通过焊接成型。进一步，所述电机的外部设置有罩壳。进一步，还包括防掉落装置，所述防掉落装置包括电机安装板、紧固件、连接板和限位板，所述电机安装在电机安装板上，所述电机安装板通过紧固件连接所述连接板，所述连接板上设置有通孔，所述底盘的上端穿过所述通孔连接所述限位板，所述限位板位于所述电机安装板和所述连接板之间，所述限位板的面积大于所述通孔的面积。由于采用了上述技术，本技术具有以下优点：本技术的风扇包括底盘，连接轴和叶片，其中，连接轴与底盘和叶片的连接均采用嵌入的方式，使得其连接更加稳固，组装方便，且结构简单。呈中空结构的叶片内部设置有管道，该管道不仅用于与连接轴连接，还有效加强叶片的强度，有效防止叶片变形，延长了产品的使用寿命。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。附图说明图1为本技术所述风扇的结构示意图；图2为本技术所述风扇的内部结构示意图；图3为图2中A的放大示意图；图4为本技术所述底盘、连接轴和叶片的连接结构示意图；图5为本技术所述叶片的结构示意图；图6为本技术所述叶片盖的结构示意图；图7为本技术所述防掉落装置的结构示意图；图8为图7中沿B-B向剖视图。具体实施方式如图1至图5所示，所述风扇包括电机100、底盘200、叶片300和连接轴400。如图2和图3所示，电机100的输出轴连接底盘200，以带动底盘200转动，优选地，电机100的输出轴可位于底盘200的轴线上。如图3和图4所示，叶片300的数量为多个，且沿着底盘200轴线圆周阵列设置。每个叶片300可通过一个连接轴400连接底盘200，其中，底盘200上设置有与连接轴400配合的限位槽210，连接轴400的一端嵌入限位槽210内，并通过紧固件固定连接，以实现底盘200与连接轴400的连接，在本实施例中，连接轴400呈圆柱体，因此，该限位槽210的横截面可呈弧形或半圆形。叶片300由钣金加工且一体成型，叶片300的横截面呈弧形，并且，叶片300可为中空结构，该叶片300内部设置有一管道310，管道310可在叶片300的长度方向上延伸，因此，连接轴400连接底盘200的另一端可嵌入管道310内，并通过紧固件连接，以实现连接轴400与叶片300的连接。设置于叶片300内部的管道310，不仅起到连接连接轴400的作用，还加强了叶片300强度，防止叶片300发生折弯变形，有效延长使用寿命。另外，连接轴400分别与叶片300和底盘200的连接均为嵌入式连接，使得其连接更加稳固，防止叶片300转动时而飞离，进而避免安全隐患的发生。如图4和图5所示，管道310内壁上设置有卡条311，卡条311可沿着管道310的长度方向排列，连接轴400上设置有与卡条310配合的卡槽410，当连接轴400嵌入到管道310内时，卡条311可与卡槽410相配合，防止连接轴400与叶片300发生转动。本领域技术人员可以理解的是，该管道310与叶片300可一体成型或焊接而成。如图4所示，连接轴400与底盘100配合端的直径大于连接轴300与管道310配合端的直径，这样，连接轴400两端之间具有一台阶420，当管道310套接连接轴400时，其端面可与该台阶420相抵接，而防止管道310的端面直接作用在底盘200上。如图3所示，所述风扇还包括连接片500，每相邻的两个叶片300之间连接有一连接片500，并通过紧固件连接，使得多个叶片300之间更加稳固。在本实施例中，连接片300呈弧形，且多个连接片500组装后可呈一圆形，并且可共用同一个安装孔，这样可省下紧固件的使用成本。如图2和图6所示，所述风扇还包括叶片盖600，叶片盖600套接在叶片300与底盘200连接的相反端上，并通过紧固件固定，有效防止叶片300端面外露而影响美观。具体地，如图6所示，所述叶片盖600包括本体610和嵌入框620，嵌入框620用于嵌入叶片300内部，该嵌入框620的形状与叶片300的形状相同，这样，叶片盖600与叶片300连接更加稳固。如图1所示，所述电机100外部还设置有罩壳700，不仅起到保护电机100的作用，还起到美观的作用。还有，电机100或罩壳700连接在型材800或天花板上。如图7和图8所示，所述风扇还包括防掉落装置，该防掉落装置包括电机安装板910、紧固件920、连接板930和限位板940，电机100安装在电机安装板910上，罩壳700可安装在电机安装板910上，且环绕电机安装板910设置，电机安装板910通过紧固件920连接连接板930，其中，电机安装板910和连接板930之间具有空隙，底盘200的上端穿过连接板930连接限位板940，因此，连接板930上设置有底盘200上端穿过的通孔931，该限位板940位于电机安装板910和连接板930之间，并且，限位板940的面积大于通孔931的面积，这样，紧固件松动后，该限位板940作用在连接板930上，而不会使风扇掉落，避免了安全隐患的发生。在本实施例中，所述限位板940呈圆形，其直径大于通孔931的直径。以上所述的实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本技术的专利采用范围，即凡依本技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风扇，其特征在于，包括电机、底盘、叶片和连接轴，所述电机的输出轴连接所述底盘，每个所述叶片分别通过一所述连接轴连接所述底盘，所述底盘上设置有用于所述连接轴嵌入的限位槽，所述叶片呈中空结构，并且所述叶片内部设置有用于所述连接轴嵌入的管道。

【技术特征摘要】
1.风扇，其特征在于，包括电机、底盘、叶片和连接轴，所述电机的输出轴连接所述底盘，每个所述叶片分别通过一所述连接轴连接所述底盘，所述底盘上设置有用于所述连接轴嵌入的限位槽，所述叶片呈中空结构，并且所述叶片内部设置有用于所述连接轴嵌入的管道。2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述管道内壁上设置有卡条，所述连接轴上设置有与所述卡条配合的卡槽。3.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述连接轴与所述底盘配合端的直径大于所述连接轴与所述管道配合端的直径。4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括连接片，每相邻的两个所述叶片之间连接有一连接片。5.如权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述连接片呈弧形。6.如权利要求1所述的风扇，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：陈峰，
类型：新型
国别省市：浙江,33