尾部双层转弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾部双层转弯机构，包括机架、第一层转弯机构和第二层转弯机构，第二层转弯机构和第一层转弯机构从上至下依次安装在机架上，第一层转弯机构为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板、链板张紧器、辊筒和电机，链板张紧器用于张紧链板，若干链板组成一个半圆形结构，辊筒设置在链板组成的半圆形结构两端，在链板的下面设有外圈链条、外圈链条托轨、内圈链条和内圈链条托辊，外圈链条托轨用于安装外圈链条，内圈链条托辊用于安装内圈链条，电机驱动外圈链条和内圈链条，从而带动链板不断的做循环半圆运动，第二层转弯机构和第一层转弯机构一样。本实用新型专利技术增加了流水线的路程，大幅度提高模具的摆放数目，提高了产量。

Tail double-layer turning mechanism

The utility model discloses a tail double-layer turning mechanism, which comprises a frame, a first-layer turning mechanism and a second-layer turning mechanism. The second-layer turning mechanism and the first-layer turning mechanism are arranged on the frame from top to bottom, and the first-layer turning mechanism is an oven turning mechanism. The mechanism comprises a number of chain plates, chain plate tensioners, etc. Rollers and motors, chain plate tensioners are used to tighten chain plates. A number of chain plates form a semi-circular structure. Rollers are arranged at both ends of the semi-circular structure composed of chain plates. Under the chain plates, there are outer ring chains, outer ring chain brackets, inner ring chain brackets, and outer ring chain brackets. The outer ring chain brackets are used to install outer ring chains and inner ring chains. Chain roller is used to install inner ring chain, motor drives outer ring chain and inner ring chain, so as to drive chain plate to do continuous circular semi-circular motion, the second turning mechanism is the same as the first turning mechanism. The utility model increases the distance of the pipeline, greatly increases the number of placing moulds, and improves the output.

【技术实现步骤摘要】
尾部双层转弯机构
本技术属于乳胶枕头自动化生产线
，特别是涉及一种尾部双层转弯机构。
技术介绍
乳胶枕头工艺生产过程中，现有的乳胶枕头生产线都是只有一层输送线，转弯的时候采用移栽机构，这样大大限制住了空间，无法提高产量。因此，如何克服这一技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种尾部双层转弯机构，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种尾部双层转弯机构，包括机架、第一层转弯机构和第二层转弯机构，第二层转弯机构和第一层转弯机构从上至下依次安装在机架上，所述第一层转弯机构为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板、链板张紧器、辊筒和电机，所述链板张紧器用于张紧链板，若干链板组成一个半圆形结构，辊筒设置在链板组成的半圆形结构两端，在链板的下面设有外圈链条、外圈链条托轨、内圈链条和内圈链条托辊，外圈链条托轨用于安装外圈链条，内圈链条托辊用于安装内圈链条，所述电机驱动外圈链条和内圈链条，从而带动链板不断的做循环半圆运动，所述第二层转弯机构和第一层转弯机构一样。进一步，所述链板是采用304不锈钢制成的链板。进一步，所述辊筒是钢制辊筒。进一步，所述链板一头大一头小，大的一头朝外安装，小的一头朝内安装。进一步，所述外圈链条和内圈链条具有同样的节距数。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.适合60kg-100kg的物体输送，采用304不锈钢链板在烘箱里可以防腐蚀。2.充分利用了上层空间，增长了流水线长度，给企业产量提高提供了可靠性方案。3.比传统的移栽机转弯更加稳定，因为模具在链板上传输和链板是相对静止的。4.由于链条比较粗实，整套转弯机构使用寿命大大增加。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的左视图；图5是第一层转弯机构的结构示意图；图6是第一层转弯机构的仰视图。附图标记：链板张紧器1、链板2、辊筒3、电机4、外圈链条8、外圈链条托轨9、内圈链条10、内圈链条托辊11、机架12、第一层转弯机构13、第二层转弯机构14。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图6所示，一种尾部双层转弯机构，包括机架12、第一层转弯机构13和第二层转弯机构14，第二层转弯机构14和第一层转弯机构13从上至下依次安装在机架12上。第一层转弯机构13和第二层转弯机构14分别连接同一流水线上的上下两层生产线。第一层转弯机构13为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板2、链板张紧器1、辊筒3和电机4，链板2是采用304不锈钢制成的链板，辊筒3是钢制辊筒。链板张紧器1用于张紧链板2，若干链板2组成一个半圆形结构，辊筒3设置在链板2组成的半圆形结构两端。在链板2的下面设有外圈链条8、外圈链条托轨9、内圈链条10和内圈链条托辊11。外圈链条托轨9安装在链板2靠近外侧的位置上，内圈链条托辊11安装在链板2靠近内侧的位置上，外圈链条托轨9用于安装外圈链条8，内圈链条托辊11用于安装内圈链条10。电机4驱动外圈链条8和内圈链条10，从而带动链板2不断的做循环半圆运动，这样将产品传输转个180度。第二层转弯机构和第一层转弯机构一样。本技术设计增加两层输送结构，转弯的地方上下两层采用转弯链板结构，这样在不增加设备占地面积的情况下，大大增加了流水线的路程。上下两层生产线可同时连接尾部双层转弯机构，转弯采用链条加链板结构，通过电机4带动外圈链条8和内圈链条10从而带动链板2不断的做循环半圆运动，30-40个链板组成一个半圆结构，这样就将模具转弯过来了。此设计可以大幅度提高模具的摆放数目，从而提高了产量。本技术的有益效果在于：1.本转弯机构适合60kg-100kg的物体输送，采用304不锈钢链板在烘箱里可以防腐蚀。2.充分利用了上层空间，增长了流水线长度，给企业产量提高提供了可靠性方案。3.比传统的移栽机转弯更加稳定，因为模具在链板2上传输和链板2是相对静止的。4.由于链条比较粗实，整套转弯机构使用寿命大大增加。实施例二如图1至图6所示，一种尾部双层转弯机构，包括机架12、第一层转弯机构13和第二层转弯机构14，第二层转弯机构14和第一层转弯机构13从上至下依次安装在机架12上。第一层转弯机构13和第二层转弯机构14分别连接同一流水线上的上下两层生产线。第一层转弯机构13为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板2、链板张紧器1、辊筒3和电机4，链板2是采用304不锈钢制成的链板，辊筒3是钢制辊筒。链板张紧器1用于张紧链板2，若干链板2组成一个半圆形结构，辊筒3设置在链板2组成的半圆形结构两端。在链板2的下面设有外圈链条8、外圈链条托轨9、内圈链条10和内圈链条托辊11。外圈链条托轨9安装在链板2靠近外侧的位置上，内圈链条托辊11安装在链板2靠近内侧的位置上，外圈链条托轨9用于安装外圈链条8，内圈链条托辊11用于安装内圈链条10。电机4驱动外圈链条8和内圈链条10，从而带动链板2不断的做循环半圆运动，这样将产品传输转个180度。第二层转弯机构和第一层转弯机构一样。链板2一头大一头小，大的一头朝外安装，小的一头朝内安装。本技术设计增加两层输送结构，转弯的地方上下两层采用转弯链板结构，这样在不增加设备占地面积的情况下，大大增加了流水线的路程。上下两层生产线可同时连接尾部双层转弯机构，转弯采用链条加链板结构，通过电机4带动外圈链条8和内圈链条10从而带动链板2不断的做循环半圆运动，30-40个链板组成一个半圆结构，这样就将模具转弯过来了。此设计可以大幅度提高模具的摆放数目，从而提高了产量。本技术的有益效果在于：1.本转弯机构适合60kg-100kg的物体输送，采用304不锈钢链板在烘箱里可以防腐蚀。2.充分利用了上层空间，增长了流水线长度，给企业产量提高提供了可靠性方案。3.比传统的移栽机转弯更加稳定，因为模具在链板2上传输和链板2是相对静止的。4.由于链条比较粗实，整套转弯机构使用寿命大大增加。实施例三如图1至图6所示，一种尾部双层转弯机构，包括机架12、第一层转弯机构13和第二层转弯机构14，第二层转弯机构14和第一层转弯机构13从上至下依次安装在机架12上。第一层转弯机构13和第二层转弯机构14分别连接同一流水线上的上下两层生产线。第一层转弯机构13为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板2、链板张紧器1、辊筒3和电机4，链板2是采用304不锈钢制成的链板，辊筒3是钢制辊筒。链板张紧器1用于张紧链板2，若干链板2组成一个半圆形结构，辊筒3设置在链板2组成的半圆形结构两端。在链板2的下面设有外圈链条8、外圈链条托轨9、内圈链条10和内圈链条托辊11。外圈链条托轨9安装在链板2靠近外侧的位置上，内圈链条托辊11安装在链板2靠近内侧的位置上，外圈链条托轨9用于安装外圈链条8，内圈链条托辊11用于安装内圈链条10。电机4驱动外圈链条8和内圈链条10，从而带动链板2不断的做循环半圆运动，这样将产品传输转个180度。第二层转弯机构和第一层转弯机构一样。链板2一头大一头小，大的一头朝外安装，小的一头朝内安装。转弯的内圈链条10和外圈链条8不是一样大，但是节距数一样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾部双层转弯机构，其特征在于：包括机架、第一层转弯机构和第二层转弯机构，第二层转弯机构和第一层转弯机构从上至下依次安装在机架上，所述第一层转弯机构为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板、链板张紧器、辊筒和电机，所述链板张紧器用于张紧链板，若干链板组成一个半圆形结构，辊筒设置在链板组成的半圆形结构两端，在链板的下面设有外圈链条、外圈链条托轨、内圈链条和内圈链条托辊，外圈链条托轨用于安装外圈链条，内圈链条托辊用于安装内圈链条，所述电机驱动外圈链条和内圈链条，从而带动链板不断的做循环半圆运动，所述第二层转弯机构和第一层转弯机构一样。

【技术特征摘要】
1.一种尾部双层转弯机构，其特征在于：包括机架、第一层转弯机构和第二层转弯机构，第二层转弯机构和第一层转弯机构从上至下依次安装在机架上，所述第一层转弯机构为烘箱转弯机构，此机构包括若干链板、链板张紧器、辊筒和电机，所述链板张紧器用于张紧链板，若干链板组成一个半圆形结构，辊筒设置在链板组成的半圆形结构两端，在链板的下面设有外圈链条、外圈链条托轨、内圈链条和内圈链条托辊，外圈链条托轨用于安装外圈链条，内圈链条托辊用于安装内圈链条，所述电机驱动外圈链条和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丙如，杨成池，
申请(专利权)人：上海苏爱自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31