一种双金属片成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属片成型机，成型导轨内设置有成形模具结构，成形模具结构包括有内模，内模后方设有定位顶杆，2者之间留有间隙，内模前方设有内模推杆，内模推杆前方设有成型步进电机，定位顶杆与压料气缸连接，压料气缸设置在机身上方的机架上，在第二送料导轨延长线与成型导轨交汇处的成型导轨左、右两侧各设有1组可升降定位夹具，每组可升级定位夹具之间存在空隙，右侧的可升降定位夹具右侧设有头端折弯成型模，头端折弯成型模与整形气缸连接，在可升降定位夹具后方的成型导轨左、右两侧各设有1个可移动滚轮。使用该成型机对料带进行折弯过程中，料带表面以及折弯处不会出现损伤，且模具行程容易控制，使用寿命长。

A Bimetal Sheet Forming Machine

The utility model discloses a bimetal sheet forming machine, in which a forming die structure is arranged in the forming guide rail. The forming die structure includes an inner die, a positioning ejector rod behind the inner die, a gap between the two, an internal die ejector rod in front of the inner die, a forming step motor in front of the internal die ejector, a positioning ejector rod and a pressing cylinder. The press cylinder is arranged on the frame above the fuselage. At the junction of the second feeding guide extension line and the forming guide rail, there are a group of lifting fixtures on the left and right sides of the forming guide rail. There are gaps between each group of upgradable fixtures. The right side of the lifting fixture is provided with a bending forming die at the head end. The bending forming die is connected with the shaping cylinder, and a movable roller is arranged on the left and right sides of the shaping guide rail behind the lifting and positioning fixture. In the process of bending the belt with the forming machine, the surface of the belt and the bending place will not be damaged, and the die stroke is easy to control and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
一种双金属片成型机
本技术涉及一种成型机，特别是一种双金属片成型机。
技术介绍
我公司长期从事真空断路器的研发、生产，在我公司生产的航空断路器中有1个关键零件加工需要使用到双金属片，双金属片结构如附图11所示。现有的双金属片成型方法，主要由两种形式，一种是刚性硬模成型方式，另外一种是软硬模配合成型方式。但是这两种方式成型过程中均存在有很多问题。刚性硬模成型方式如附图12所示，有以下缺陷：1、料初期易造成工件靠下模面表面a点处出现损伤；2、进料初期受工件硬度影响易造成工件顶部b点折弯处先突变，虽然可以通过模具底部校正，但易造成工件突变点处金属损伤；3、模具行程不易控制，超行程易造成工件圆弧端过挤压变薄，引起电阻率变化。行程不足易造成工件圆弧面不圆整有突变点最终影响工件使用寿命及温曲率；4、成型工件应力不均匀。而软硬模配合成型方式如附图13所示，则有以下缺陷：1、与刚性硬模对比，对工件表面损伤较小、应力分布较均匀。但由于下模时软膜对工件无校正作用，所以不能有效解决工件圆弧端突变点a点的现象；2、模具使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种双金属片成型机。使用该成型机对料带进行折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属片成型机，其特征在于：包括有机身（1），机身（1）顶部左侧设有送料机构（2），送料机构（2）右侧设有第一送料导轨（3），第一送料导轨（3）右侧设有第二送料导轨（4），2个送料导轨之间设有切断机构（5），第二送料导轨（4）右侧设有与其垂直的成型导轨（6），成型导轨（6）内设置有成形模具结构，成形模具结构包括有内模（7），内模（7）后方设有定位顶杆（8），2者之间留有间隙，内模（7）前方设有内模推杆（15），内模推杆（15）前方设有成型步进电机（9），定位顶杆（8）与压料气缸（10）连接，压料气缸（10）设置在机身（1）上方的机架（11）上，在第二送料导轨（4）延长线与成型导轨（6）...

【技术特征摘要】
1.一种双金属片成型机，其特征在于：包括有机身（1），机身（1）顶部左侧设有送料机构（2），送料机构（2）右侧设有第一送料导轨（3），第一送料导轨（3）右侧设有第二送料导轨（4），2个送料导轨之间设有切断机构（5），第二送料导轨（4）右侧设有与其垂直的成型导轨（6），成型导轨（6）内设置有成形模具结构，成形模具结构包括有内模（7），内模（7）后方设有定位顶杆（8），2者之间留有间隙，内模（7）前方设有内模推杆（15），内模推杆（15）前方设有成型步进电机（9），定位顶杆（8）与压料气缸（10）连接，压料气缸（10）设置在机身（1）上方的机架（11）上，在第二送料导轨（4）延长线与成型导轨（6）交汇处的成型导轨（6）左、右两侧各设有1组可升降定位夹具（12），每组可升级定位夹具（12）之间存在空隙，右侧的可升降定位夹具（12）右侧设有头端折弯成型模（13），头端折弯成型模（13）与整形气缸（14）连接，在可升降定位夹具（12）后方的成型导轨（6）左、右两侧各设有1个可移动滚轮（36）。2.根据权利要求1所述的双金属片成型机，其特征在于：所述机架（11）上还设定位左右气缸（16），定位左右气缸（16）头端设有金属片夹紧气缸（17），金属片夹紧气缸（17）两头端各设有1个金属片夹紧头（18），金属片夹紧头（18）头端分别卡入第二送料导轨（4）尾部的前后两侧的滑槽（19）中。3.根据权利要求1所述的双金属片成型机，其特征在于：所述机架（11）上还设有取料左右气缸（20），取料左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈睿，陈仲武，曾定勇，
申请(专利权)人：中国振华电子集团宇光电工有限公司国营第七七一厂，
类型：新型
国别省市：贵州,52