一种生产农药的磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产农药的磨砂机，包括磨砂筒体，所述磨砂筒体内腔中设置有研磨珠，所述磨砂筒体底部设有出料筒，且出料筒内还设有与出料筒滑动连接的离心盘，所述离心盘顶部设有搅拌桨，所述磨砂筒体上方还设有驱动离心盘旋转的驱动机构，所述驱动机构包括支撑架、伸缩气缸、固定板以及驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述磨砂筒体内的转轴上沿着螺旋状轨迹设置有若干转轴键槽，且每个转轴键槽上通过键固定连接有磨砂盘，所述出料筒内还设有筛网。本实用新型专利技术能够解决农药研磨过程中存在的研磨效果差、研磨效率低、物料残留及冷却性能不足等问题，有效地保证农药的磨砂效果，可农药生产的要求。

A Grinding Machine for Pesticide Production

The utility model discloses a grinding machine for pesticide production, which comprises a grinding cylinder body, in which grinding beads are arranged in the inner cavity, a discharging cylinder is arranged at the bottom of the grinding cylinder body, and a centrifugal disc sliding connected with the discharging cylinder is arranged in the discharging cylinder, a stirring paddle is arranged at the top of the centrifugal disc, and above the grinding cylinder body. The driving mechanism includes a support frame, a telescopic cylinder, a fixing plate and a driving motor. The output end of the driving motor is connected with a rotating shaft. The rotating shaft in the grinding cylinder body is provided with a number of rotating shaft keyways along a spiral trajectory, and each rotating shaft keyway is fixed by keys. A grinding disc is connected, and a screen mesh is also arranged in the discharging cylinder. The utility model can solve the problems of poor grinding effect, low grinding efficiency, material residue and insufficient cooling performance in the process of pesticide grinding, effectively guarantee the grinding effect of pesticides and meet the requirements of pesticide production.

【技术实现步骤摘要】
一种生产农药的磨砂机
本技术涉及农药生产
，具体为一种生产农药的磨砂机。
技术介绍
农药是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的粘稠可流动的悬浮体，由于农药具有悬浮率高，药效比可湿性粉剂好，不用有机溶剂，挥发性小、毒性低、对人畜安全、不易燃易爆、储存安全等优点，农药成为了农药发展的方向，由于农药的成品粒度要求较高，一般粒径为0.1-0.3微米，在加工过程中一般先进行预粉碎，再采用磨砂机进行超微粉碎，最后采用高速混合机和均质器进行均匀均化，磨砂机是农药加工过程中的关键设备，而现有的立式磨砂机都是采用圆形磨砂筒配合电动机进行农药的研磨，存在以上缺点：一是存在研磨效果差、研磨效率低且出料粒度不均，影响产品质；二是圆形磨砂机筒的底部是水平的，其研磨后的物料不能全部排出，导致内部存有残留；三是冷却性能不足。鉴于此，实有必要提供一种生产农药的磨砂机来克服以上缺陷。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产农药的磨砂机，能够解决农药研磨过程中存在的研磨效果差、研磨效率低、物料残留及冷却性能不足等问题，有效地保证农药的磨砂效果，可农药生产的要求。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产农药的磨砂机，包括磨砂筒体，所述磨砂筒体内腔中设置有研磨珠，所述磨砂筒体底部设有出料筒，所述出料筒底部设有出料口，且出料筒内还设有与出料筒滑动连接的离心盘，所述离心盘顶部设有搅拌桨，所述磨砂筒体上方还设有驱动离心盘旋转的驱动机构，所述驱动机构包括支撑架、固定在支撑架底部的伸缩气缸、固定在伸缩气缸底部伸缩端的固定板以及固定在固定板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴向下穿过磨砂筒体端部密封套后固定连接离心盘，所述磨砂筒体内的转轴上沿着螺旋状轨迹设置有若干转轴键槽，且每个转轴键槽上通过键固定连接有磨砂盘，所述出料筒内还设有筛网，所述筛网位于离心盘的下方，所述磨砂筒体（1）上设有进料口（26），所述进料口（26）上设置有冷却装置（27）和进口阀（28）。在其中一个实施例中，所述磨砂盘向上倾斜设置，且磨砂盘与转轴的夹角为85度。在其中一个实施例中，所述磨砂筒体底部还设有支架，所述支架底部设置有万向轮，且支架间还设有支撑板。在其中一个实施例中，所述支撑板顶部且位于出料口下方设置有收料桶。在其中一个实施例中，所述磨砂筒体的外侧包覆设有冷却套，所述冷却套上设置有进水口和出水口。在其中一个实施例中，所述支撑板上设置有水箱和水泵，所述水泵的进水端与水箱固连，所述水泵的出水端通过出水管与冷却套上的进水口连接，所述冷却套上的出水口通过进水管与水箱连接。在其中一个实施例中，所述冷却装置为套管结构，通过循环水降低入口物料温度，冷却装置上设置有循环水进水口和循环水出水口。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生产农药的磨砂机，具备以下有益效果：1、本技术的生产农药的磨砂机，能够解决农药研磨过程中存在的研磨效果差、研磨效率低、物料残留及冷却性能不足等问题，有效地保证农药的磨砂效果，可农药生产的要求；2、本技术通过离心盘上的搅拌浆对进入到磨砂筒体内的物料进行搅拌，并带动物料向上翻滚，同时，离心盘可将研磨珠引流发散出去，这时研磨珠会产生高速运动，从而使得研磨珠对物料产生进一步的研磨作用，进而使研磨珠得到充分利用，提高了物料的研磨效率，而设置的转轴上的磨砂盘，可对研磨珠形成不同的撞击力以及改变研磨珠和物料的运动方向，从而提高研磨珠与物料之间的碰撞概率，使得研磨效率得到大大的提高；3.本技术通过水箱、水泵和冷却套三者之间的配合，实现冷却水在水箱、水泵及冷却套之间的循环流动，在保证磨砂机冷却效果的同时，实现水的循环利用。4.本技术通过入料口冷却装置的设置，使物料进砂磨机前先行降温，更直接降低进机的物料温度，从而解决物料在砂磨机筒内不断摩擦而温度升高的问题，在保证进料温度降低的同时，实现水的循环使用。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图；图中：1、磨砂筒体；2、研磨珠；3、出料筒；4、出料口；5、离心盘；6、搅拌桨；7、支撑架；8、伸缩气缸；9、固定板；10、驱动电机；11、转轴；12、密封套；13、磨砂盘；14、筛网；15、支架；16、万向轮；17、支撑板；18、收料桶；19、冷却套；20、进水口；21、出水口；22、水箱；23、水泵；24、出水管；25、进水管；26、进料口；27、冷却装置；28、进口阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种生产农药的磨砂机，包括磨砂筒体1，磨砂筒体1内腔中设置有研磨珠2，磨砂筒体1底部设有出料筒3，所述出料筒3底部设有出料口4，且出料筒3内还设有与出料筒3滑动连接的离心盘5，离心盘5顶部设有搅拌桨6，所述磨砂筒体1上方还设有驱动离心盘5旋转的驱动机构，且驱动机构包括支撑架7、固定在支撑架7底部的伸缩气缸8、固定在伸缩气缸8底部伸缩端的固定板9以及固定在固定板9上的驱动电机10，所述驱动电机10的输出端连接有转轴11，转轴11向下穿过磨砂筒体1端部密封套12后固定连接离心盘5，磨砂筒体1内的转轴11上沿着螺旋状轨迹设置有若干转轴键槽，且每个转轴键槽上通过键固定连接有磨砂盘13，出料筒3内还设有筛网14，筛网14位于离心盘5的下方，磨砂筒体1上设有进料口26，所述进料口26上设置有冷却装置27和进口阀28，冷却装置27为套管结构，这样，先启动驱动电机10，驱动电机10带动离心盘5旋转，进而带动旋转盘5上的搅拌桨6随之旋转，搅拌桨6将进入到磨砂筒体1的物料进行搅拌，并带动物料向上翻滚，同时，离心盘5的高速旋转可将研磨珠2引流发散出去，这时研磨珠2会产生高速运动，从而使得研磨珠2对物料产生进一步的研磨作用，进而使研磨珠2得到充分利用，提高了物料的研磨效率，而设置的砂磨盘13可对物料进一步的研磨，同时，可对研磨珠2形成不同的撞击力以及改变研磨珠2和物料的运动方向，从而提高研磨珠2与物料之间的碰撞概率，使得研磨效率得到大大的提高，而在研磨过程中，伸缩气缸8带动离心盘5、磨砂盘13上下移动，增加离心盘5、磨砂盘13与研磨珠2及物料碰撞，提高研磨的效果，而当物料研磨完成后，驱动电机10停止转动，伸缩气缸8带动离心盘5进入到磨砂筒体1内，由于出料筒3的内径小于磨砂筒体1的内径，离心盘5就与磨砂筒体1内壁之间产生间隙，研磨好的物料就会沿着间隙进入到出料筒2内，并由出料筒3下端的出料口4排出。进一步地，磨砂筒体1底部还设有支架15，所述支架15底部设置有万向轮16，且支架15间还设有支撑板17，这样，磨砂机移动方便，便于使用。进一步地，支撑板17顶部且位于出料口4下方设置有收料桶18，这样，便于物料的收集。实施例2：如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产农药的磨砂机，包括磨砂筒体（1），所述磨砂筒体（1）内腔中设置有研磨珠（2），其特征在于：所述磨砂筒体（1）底部设有出料筒（3），所述出料筒（3）底部设有出料口（4），且出料筒（3）内还设有与出料筒（3）滑动连接的离心盘（5），所述离心盘（5）顶部设有搅拌桨（6），所述磨砂筒体（1）上方还设有驱动离心盘（5）旋转的驱动机构，所述驱动机构包括支撑架（7）、固定在支撑架（7）底部的伸缩气缸（8）、固定在伸缩气缸（8）底部伸缩端的固定板（9）以及固定在固定板（9）上的驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端连接有转轴（11），所述转轴（11）向下穿过磨砂筒体（1）端部密封套（12）后固定连接离心盘（5），所述磨砂筒体（1）内的转轴（11）上沿着螺旋状轨迹设置有若干转轴键槽，且每个转轴键槽上通过键固定连接有磨砂盘（13），所述出料筒（3）内还设有筛网（14），所述筛网（14）位于离心盘（5）的下方，所述磨砂筒体（1）上设有进料口（26），所述进料口（26）上设置有冷却装置（27）和进口阀（28）。

【技术特征摘要】
1.一种生产农药的磨砂机，包括磨砂筒体（1），所述磨砂筒体（1）内腔中设置有研磨珠（2），其特征在于：所述磨砂筒体（1）底部设有出料筒（3），所述出料筒（3）底部设有出料口（4），且出料筒（3）内还设有与出料筒（3）滑动连接的离心盘（5），所述离心盘（5）顶部设有搅拌桨（6），所述磨砂筒体（1）上方还设有驱动离心盘（5）旋转的驱动机构，所述驱动机构包括支撑架（7）、固定在支撑架（7）底部的伸缩气缸（8）、固定在伸缩气缸（8）底部伸缩端的固定板（9）以及固定在固定板（9）上的驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端连接有转轴（11），所述转轴（11）向下穿过磨砂筒体（1）端部密封套（12）后固定连接离心盘（5），所述磨砂筒体（1）内的转轴（11）上沿着螺旋状轨迹设置有若干转轴键槽，且每个转轴键槽上通过键固定连接有磨砂盘（13），所述出料筒（3）内还设有筛网（14），所述筛网（14）位于离心盘（5）的下方，所述磨砂筒体（1）上设有进料口（26），所述进料口（26）上设置有冷却装置（27）和进口阀（28）。2.根据权利要求1所述的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福奎，闫泽民，
申请(专利权)人：山西奇星农药有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14