一体式生物除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式生物除臭装置，包括支架、生物除臭室，所述生物除臭室设置于支架上，所述生物除臭室的底部为倒锥形的循环腔，所述循环腔的上部依次设有进气管、第一除臭机构，多孔布气管、第二除臭机构，所述生物除臭室的顶部设有排气口，所述进气管的一端连接废气管，另一端设置于循环腔内，所述多孔布气管的进气端连接废气管，所述进气管与废气管之间设有第一通断阀，所述多孔布气管与废气管之间设有第二通断阀。本实用新型专利技术通过在生物除臭室的底部设置循环腔，循环腔内的生物菌剂能够循环使用，且进气管之间伸入至循环腔内，增加了废气与生物菌剂的接触时间，保证了废气的处理效果。

Integrated biological deodorizer

The utility model discloses an integrated biological deodorization device, which comprises a bracket and a biological deodorization chamber. The biological deodorization chamber is arranged on the bracket. The bottom of the biological deodorization chamber is an inverted conical circulating chamber. The upper part of the circulating chamber is sequentially provided with an intake pipe, a first deodorization mechanism, a porous distribution pipe and a second deodorization mechanism. The top of the biological deodorization chamber is provided with an exhaust port, one end of the intake pipe is connected with the exhaust pipe, the other end is arranged in the circulating cavity, the intake end of the porous distribution pipe is connected with the exhaust pipe, and the first through-break valve is arranged between the intake pipe and the exhaust pipe, and the second through-break valve is arranged between the porous distribution pipe and the exhaust pipe. By setting a circulating chamber at the bottom of the biological deodorization chamber, the biological bacteria agent in the circulating chamber can be recycled, and the air intake pipe is extended into the circulating chamber, thus increasing the contact time between the exhaust gas and the biological bacteria agent, and ensuring the treatment effect of the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
一体式生物除臭装置
本技术涉及生物废气处理
，具体涉及一种一体式生物除臭装置。
技术介绍
恶臭气体是一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质，长期处于恶臭环境中，会影响人们的身心健康，常见的不良反应有恶心、头痛、食欲不振等。恶臭主要来自于工业生产、污水处理、畜禽养殖等。现有技术中，恶臭气体的处理方法有物理法、化学法、生物法，物理法与化学法的弊端均在于处理成本高，处理药剂无法二次利用，处理药剂处理过程复杂的问题。生物除臭具有无二次污染、运行维护简单、运行费用低、微生物能够循环使用等优点被广泛应用于恶臭处理领域。现有的生物除臭装置结构较为单一，无法根据被处理气体的浓度改变运行模式，当处理高浓度气体时，往往会出现处理后的气体质量不达标的情况，当处理低浓度气体时，则会出现运行速度慢、处理效率低的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种一体式生物除臭装置，它可以解决现有技术中生物除臭装置处理模式单一的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种一体式生物除臭装置，包括支架、生物除臭室，所述生物除臭室设置于支架上，所述生物除臭室的底部为倒锥形的循环腔，所述循环腔的上部依次设有进气管、第一除臭机构，多孔布气管、第二除臭机构，所述生物除臭室的顶部设有排气口，所述进气管的一端连接废气管，另一端设置于循环腔内，所述多孔布气管的进气端连接废气管，所述进气管与废气管之间设有第一通断阀，所述多孔布气管与废气管之间设有第二通断阀。作为优选的技术方案，所述第一除臭机构包括第一承料板、设置于第一承料板上的第一填料层、设置于第一填料层上方的第一喷淋头，所述第一喷淋头通过喷淋管连接所述循环腔，所述第二除臭机构包括第二承料板、设置与第二承料板上方的第二填料层、设置于第二填料层上方的第二喷淋头，所述第二喷淋头通过喷淋管连接所述循环腔，所述喷淋管上设有增压泵。作为优选的技术方案，所述第一填料层与第二填料层均采用球形悬浮填料，所述第二填料层的填充密度大于第一填料层的填充密度。作为优选的技术方案，还包括加液槽与废液槽，所述加液槽与废液槽并列设置，所述循环腔通过第一支管连接所述加液槽，通过第二支管连接废液槽，所述第一支管上设有增压泵，所述第一支管上设有进液阀，所述第二支管上设有排液阀。作为优选的技术方案，所述第一通断阀、第二通断阀、进液阀、排液阀连接智能控制器。作为优选的技术方案，所述第一支管伸入所述加液槽的底部，所述第二支管伸入所述废液槽的上部。作为优选的技术方案，所述第二除臭机构的上部设有干燥机构，所述干燥机构包括第三承料板以及设置于第三承料板上的活性炭填料层。作为优选的技术方案，所述废气管上设有高压风机。作为优选的技术方案，所述排气口设有除雾器。本技术通过在生物除臭室的底部设置循环腔，循环腔内的生物菌剂能够循环使用，且进气管之间伸入至循环腔内，增加了废气与生物菌剂的接触时间，保证了废气的处理效果。当废气量较小，废气浓度较低时，第一通断阀关闭、第二通断阀打开，第二除臭机构单独运行；当废气量较大，废气浓度较低时，第一通断阀、第二通断阀打开，第一除臭机构与第二除臭机构同时运行；当废气量较小，废气浓度较高时，第一通断阀打开，第二通断阀关闭，第一除臭室与第二除臭室串联运行；当废气源有多个时，第一通断阀、第二通断阀打开，浓度较高的废气由进气管进入，浓度较低的废气由多孔布气管进入。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术一体式生物除臭装置的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：支架1、生物除臭室2、加液槽3、废液槽4、废气管5、高压风机6、进气管7、多孔布气管8、第一通断阀9、第二通断阀10、第一支管11、第二支管12、进液阀13、排液阀14、喷淋管15、增压泵16、第一承料板17、第一填料层18、第一喷淋头19、第二承料板20、第二填料层21、第二喷淋头22、第三承料板23、活性炭填料层24、排气口25、除雾器26、循环腔27。具体实施方式如图1所示，一种一体式生物除臭装置，包括支架1、生物除臭室2、加液槽3、废液槽4，生物除臭室2设置于支架1上，生物除臭室2的底部为倒锥形的循环腔26，循环腔26的上部依次设有进气管7、第一除臭机构，多孔布气管8、第二除臭机构，生物除臭室2的顶部设有排气口25，排气口25设有除雾器26。进气管7的一端连接废气管5，另一端设置于循环腔26内，多孔布气管8的进气端连接废气管5，进气管7与废气管5之间设有第一通断阀9，多孔布气管8与废气管5之间设有第二通断阀10，废气管5上设有高压风机6，第一通断阀9、第二通断阀10连接智能控制器。通过在生物除臭室2的底部设置循环腔26，循环腔26内的生物菌剂能够循环使用，且进气管7之间伸入至循环腔26内，增加了废气与生物菌剂的接触时间，保证了废气的处理效果。加液槽3与废液槽4并列设置，循环腔26通过第一支管11连接加液槽3，通过第二支管12连接废液槽4，第一支管11上设有增压泵16，第一支管11上设有进液阀13，第二支管12上设有排液阀14。第一支管11伸入加液槽3的底部，第二支管12伸入废液槽4的上部，进液阀13、排液阀14连接智能控制器。当需要更换循环腔26内的生物菌剂时，智能控制器关闭进液阀13，打开排液阀14，循环腔26内的生物菌液排入废液槽4内；之后关闭排液阀14，打开进液阀13，将加液槽3内的生物菌剂抽送至循环腔26内。第一除臭机构包括第一承料板17、设置于第一承料板17上的第一填料层18、设置于第一填料层18上方的第一喷淋头19，第一喷淋头19通过喷淋管15连接循环腔26，第二除臭机构包括第二承料板20、设置与第二承料板20上方的第二填料层21、设置于第二填料层21上方的第二喷淋头22，第二喷淋头22通过喷淋管15连接循环腔26，喷淋管15上设有增压泵16。第一填料层18与第二填料层21均采用球形悬浮填料，第二填料层21的填充密度大于第一填料层18的填充密度。第二除臭机构的上部设有干燥机构，干燥机构包括第三承料板23以及设置于第三承料板23上的活性炭填料层24。工作过程：当废气量较小，废气浓度较低时，第一通断阀9关闭、第二通断阀10打开，第二除臭机构单独运行；当废气量较大，废气浓度较低时，第一通断阀9、第二通断阀10打开，第一除臭机构与第二除臭机构同时运行；当废气量较小，废气浓度较高时，第一通断阀9打开，第二通断阀10关闭，第一除臭室与第二除臭室串联运行；当废气源有多个时，第一通断阀9、第二通断阀10打开，浓度较高的废气由进气管7进入，浓度较低的废气由多孔布气管8进入。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式生物除臭装置，其特征在于，包括支架、生物除臭室，所述生物除臭室设置于支架上，所述生物除臭室的底部为倒锥形的循环腔，所述循环腔的上部依次设有进气管、第一除臭机构，多孔布气管、第二除臭机构，所述生物除臭室的顶部设有排气口，所述进气管的一端连接废气管，另一端设置于循环腔内，所述多孔布气管的进气端连接废气管，所述进气管与废气管之间设有第一通断阀，所述多孔布气管与废气管之间设有第二通断阀。

【技术特征摘要】
1.一种一体式生物除臭装置，其特征在于，包括支架、生物除臭室，所述生物除臭室设置于支架上，所述生物除臭室的底部为倒锥形的循环腔，所述循环腔的上部依次设有进气管、第一除臭机构，多孔布气管、第二除臭机构，所述生物除臭室的顶部设有排气口，所述进气管的一端连接废气管，另一端设置于循环腔内，所述多孔布气管的进气端连接废气管，所述进气管与废气管之间设有第一通断阀，所述多孔布气管与废气管之间设有第二通断阀。2.如权利要求1所述的一种一体式生物除臭装置，其特征在于：所述第一除臭机构包括第一承料板、设置于第一承料板上的第一填料层、设置于第一填料层上方的第一喷淋头，所述第一喷淋头通过喷淋管连接所述循环腔，所述第二除臭机构包括第二承料板、设置与第二承料板上方的第二填料层、设置于第二填料层上方的第二喷淋头，所述第二喷淋头通过喷淋管连接所述循环腔，所述喷淋管上设有增压泵。3.如权利要求2所述的一种一体式生物除臭装置，其特征在于：所述第一填料层与第二填料层均采用球形悬浮填料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友良，
申请(专利权)人：普罗生物技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31