一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，该焦油过滤器包括过滤器壳体、封头，由内筒体、过滤丝网、固定支撑圈组成的过滤元件，以及具有焦油预处理功能的旋流导气片；含焦油的气体从焦油过滤器的下部沿切圆方向进入经导气片预除焦，再通过过滤元件过滤后经封头的顶部出口排出，这种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器通过旋流预除焦和精细过滤两种方式使得过滤丝网不易堵塞，能够长周期运行，焦油捕集率高，除焦效果好。

A Tar Filter with Pre-defocusing Swirl Gas Conductor

The utility model discloses a tar filter with a pre-decoking swirling gas guide sheet, which comprises a filter shell and a head, a filter element composed of an inner cylinder, a filter screen and a fixed support ring, and a swirling gas guide sheet with a tar pre-treatment function; the tar gas is from the lower part of the tar filter. Along the tangential direction, the tar filter enters into the pre-coke removal through the guide vane, and then discharges through the top outlet of the head after filtering through the filter element. The tar filter with the pre-coke cyclone guide vane makes the filter screen not easy to clog through the cyclone pre-coke removal and fine filtration, and can run for a long period, with high tar capture rate and high tar removal effect. OK.

【技术实现步骤摘要】
一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器
本技术属于能源化工
，具体涉及一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器。
技术介绍
焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，常温下呈液体粘稠状态，在煤化工生产、生物质发电、餐饮业等过程中都会产生。它带来的危害会使后续系统的设备、管道、排气孔、阀门、仪表产生堵塞和腐蚀，从而影响生产，不利于装置正常运行。通常情况下，会设置电捕焦油器或常规的过滤装置进行除焦，但是都存在一些缺点和问题。比如：电捕焦油器电器元件容易松动或短路、电耗大；过滤器易堵，清洗周期长等。为解决上述问题，开发一种高效的焦油过滤器是一项十分有意义的任务。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器及其工作方法，解决了因焦油粘度大而易堵的问题，捕集率高，除焦效果好。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案实现：一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，包括包括下部带多个生物质燃气进口8和底部带一个焦油出口10的过滤器壳体1，过滤器壳体1顶部设置有便于拆卸维修的带洁净气出口9的封头2，过滤器壳体1内的中上部设置有内筒体3，内筒体3与过滤器壳体1截面同心，通过固定支撑圈5与过滤器壳体1的内壁连接固定，内筒体3内设置有过滤丝网4，内筒体3、过滤丝网4和固定支撑圈5组成过滤元件，在过滤器壳体1内的下部设置有旋流导气片6。所述旋流导气片6为圆弧面片状结构，旋流导气片6与过滤器壳体1的截面同心，铺展开为长方体，每片旋流导气片6的厚度为a为20～30mm，高度h为4000～1000mm，相邻旋流导气片6的间距为b为50～150mm，每3～6片旋流导气片6分为一组并由固定件11连接固定在过滤器壳体1的内壁上，每组两端与过滤器壳体中心10连线的夹角α为30～135°，相邻组临近两端与过滤器壳体中心10连线的夹角β为5～10°。所述旋流导气片6的正反面上均设置有若干个凹陷的导流槽7，导流槽7在旋流导气片6正反面上的分布为交替排列，导流槽7为弧形并沿斜向下方向布置，每个导流槽7的宽度c为10～40mm、深度为5～8mm，导气片6正反面上的相邻两个导流槽7间距d为60～80mm。所述过滤器壳体1作为压力容器承受正负压力，内敷耐火材料，工作压力为-0.1～6.5MPa，工作温度为300℃～600℃，过滤器壳体1下部侧面设置2～4个生物质燃气进口8，生物质燃气进口8采用切圆均布；过滤器壳体1底部为圆锥状并设置有焦油出口10。所述封头2顶部设置有洁净气出口9，封头2作为压力容器承受正负压力，内敷耐火材料，工作压力为-0.1～6.5MPa，工作温度为300℃～600℃，封头2与过滤器壳体1之间采用螺栓垫片固定密封。所述过滤丝网4为圆筒状，材质为不锈钢丝、镀锌铁丝或紫铜丝；过滤丝网4的丝径为0.1～0.27mm，滤孔为正多边形、菱形、圆形或椭圆形，过滤孔径为3～8mm。所述的带预除焦旋流导气片的焦油过滤器的工作方法，包括如下步骤：步骤1：含焦油的生物质燃气通过2～4个的生物质燃气进口8沿切圆方向进入焦油过滤器的下部，经过正反面导流槽7的旋流导气片6进行预除焦，大颗粒的焦油雾滴随着生物质燃气沿旋流导气片6旋转时，被离心力甩向旋流导气片6的内壁面而聚集成焦油液滴并沿着导流槽7斜向下流入焦油过滤器的底部，从而起到预除焦的作用；步骤2：生物质燃气经过旋流导气片6旋流除去大颗粒焦油雾滴后继续上行，经过焦油过滤器中上部的过滤丝网4进行更精细的过滤，气相中残余的焦油将会被细丝网捕集干净。和现有技术相比较，本技术具备如下优点：在焦油过滤器的下部设置生物质燃气预除焦的旋流导气片，使大颗粒固体及焦油雾滴被捕集下来；在焦油过滤器的中上部设置过滤丝网，使生物质燃气中的细小焦油雾滴及固体颗粒进一步被过滤捕集，解决了因焦油粘度大而易堵的问题，捕集率高，除焦效果好。附图说明图1为本技术的焦油过滤器结构示意图。图2为本技术的焦油过滤器过滤元件截面示意图。图3为本技术的焦油过滤器预除焦部分即图1沿A-A线剖面图。图4为本技术的焦油过滤器局部内件立体结构示意图。图5为本技术的焦油过滤器局部内件示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术进行进一步说明。本领域技术人员了解，下述内容不是对本技术保护范围的限制。任何在本技术基础上做出的改进和变化都在本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，包括带2～4个生物质燃气进口8和焦油出口10的过滤器壳体1，过滤器壳体1顶部设置有带洁净气出口9的封头2，便于拆卸维修。过滤器壳体1内的中上部设置有由内筒体3、过滤丝网4、固定支撑圈5组成的过滤元件，在过滤器壳体1内的下部设置有旋流旋流导气片6。所述的焦油过滤器其特征在于过滤器壳体1作为压力容器承受正负压力，内敷耐火材料，工作压力为-0.1～6.5MPa，工作温度为300℃～600℃，过滤器壳体1下部侧面设置2～4个生物质燃气进口8，生物质燃气进口8采用切圆均布；过滤器壳体1底部为圆锥状并设置有焦油出口10。所述的封头2顶部设置有洁净气出口9，作为压力容器承受正负压力，内敷耐火材料，工作压力为-0.1～6.5MPa，工作温度为300℃～600℃，封头2与过滤器壳体1之间采用螺栓垫片固定密封。如图2所示，所述的过滤器壳体1内的中上部设置有内筒体3，内筒体3为圆筒状，并与过滤器壳体1截面同心，内筒体3、过滤丝网4、固定支撑圈5构成过滤元件，内筒体3通过固定支撑圈5与过滤器壳体1的内壁连接固定。所述的过滤丝网4布置为圆筒状，材质可为不锈钢丝、镀锌铁丝、紫铜丝等。过滤丝网4的丝径为0.1～0.27mm，滤孔可为正多边形、菱形、圆形、椭圆形，过滤孔径为3～8mm。所述的过滤器壳体1内的下部设置有旋流导气片6，旋流导气片6为圆弧面片状结构(图3)，铺展开为长方体，旋流导气片6与过滤器壳体1截面同心，每片旋流导气片6的厚度为a为20～30mm，宽度高度h为4000～1000mm(图4)，每两片旋流导气片6的间距为b为50～150mm，每3～6片旋流导气片6分为一组并由固定件12连接固定在过滤器壳体1的内壁上，每组两端夹角α为30～135°，每两组间的夹角β为5～10°。所述的旋流导气片6的正反面上都设置有若干个凹陷的导流槽7(图4)，导流槽7在旋流导气片6上的分布为交替排列(图5)，导流槽7为弧形并沿斜向下方向布置，每个导流槽7的宽度c为10～40mm、深度为5～8mm，导气片6正反面上的每两个导流槽7间距d为60～80mm。本技术的工作原理本技术提供了一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，其焦油过滤器的过滤过程分为两步：①含焦油的生物质燃气通过2～4个的生物质燃气进口8沿切圆方向进入焦油过滤器的下部，经过正反面导流槽7的旋流导气片6进行预除焦，大颗粒的焦油雾滴随着生物质燃气沿旋流导气片6旋转时，被离心力甩向旋流导气片6的内壁面而聚集成焦油液滴并沿着导流槽7斜向下流入焦油过滤器的底部，从而起到预除焦的作用。②生物质燃气经过旋流导气片6旋流除去大颗粒焦油雾滴后继续上行，经过焦油过滤器中上部的过滤丝网4进行更精细的过滤，气相中残余的焦油将会被细丝网捕集干净本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，其特征在于：包括下部带多个生物质燃气进口(8)和底部带一个焦油出口(10)的过滤器壳体(1)，过滤器壳体(1)顶部设置有便于拆卸维修的带洁净气出口(9)的封头(2)，过滤器壳体(1)内的中上部设置有内筒体(3)，内筒体(3)与过滤器壳体(1)截面同心，通过固定支撑圈(5)与过滤器壳体(1)的内壁连接固定，内筒体(3)内设置有过滤丝网(4)，内筒体(3)、过滤丝网(4)和固定支撑圈(5)组成过滤元件，在过滤器壳体(1)内的下部设置有旋流导气片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，其特征在于：包括下部带多个生物质燃气进口(8)和底部带一个焦油出口(10)的过滤器壳体(1)，过滤器壳体(1)顶部设置有便于拆卸维修的带洁净气出口(9)的封头(2)，过滤器壳体(1)内的中上部设置有内筒体(3)，内筒体(3)与过滤器壳体(1)截面同心，通过固定支撑圈(5)与过滤器壳体(1)的内壁连接固定，内筒体(3)内设置有过滤丝网(4)，内筒体(3)、过滤丝网(4)和固定支撑圈(5)组成过滤元件，在过滤器壳体(1)内的下部设置有旋流导气片(6)。2.根据权利要求1所述的一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，其特征在于：所述旋流导气片(6)为圆弧面片状结构，旋流导气片(6)与过滤器壳体(1)的截面同心，铺展开为长方体，每片旋流导气片(6)的厚度为a为20～30mm，高度h为4000～1000mm，相邻旋流导气片(6)的间距为b为50～150mm，每3～6片旋流导气片(6)分为一组并由固定件(11)连接固定在过滤器壳体(1)的内壁上，每组两端与过滤器壳体中心(10)连线的夹角α为30～135°，相邻组临近两端与过滤器壳体中心(10)连线的夹角β为5～10°。3.根据权利要求1所述的一种带预除焦旋流导气片的焦油过滤器，其特征在于：所述旋流导气片(6)的正反面上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世森，樊强，陶继业，刘沅，王鹏杰，李小宇，任永强，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11