可调型建筑吸声结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种可调型建筑吸声结构，包括由多孔材料制成的固定吸声层，固定吸声层的前面设置有保护板，在保护板的前方设置有前面板，使前面板和保护板之间的距离为０～１５０ｍｍ，前面板为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组成。前面板可以作成活动型，当只需要吸收低频声音的时候，可以将前面板拉开或移除。该结构吸声材料前面板与墙体的间距在１２０ｍｍ以下时，仍能在频率１００～５０００Ｈｚ之间使吸声系数达到０．５～１．２，可以以帘幕的形式安装在室内侧墙上，节省空间而且吸声效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料学
，具体涉及的是建筑吸声结构。 背聚技术吸声材料很早就应用于厅堂内音响效果的控制。对目前日益严重的噪声 的控制也起着非常重要的作用。在厅堂演奏音乐时，为了减少低频声音的混 响声，有时需要只对低频声吸收较好的吸声材料。而在作为会议室使用时， 为了保证语音清晰度，却需要对可听范围内的声音进行全频率吸收。在噪声 的控制中，城市的车辆噪声也大部分集中在中低频范围内。而目前大多数吸 声材料都在中高频范围有较好的吸声效果，低频吸声效果差。而且无法利用 简单的手段对吸声频率范围进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的可调型建筑吸声结构，不仅有良好的低频 吸声效果，使用时还可以通过简单的手段对材料的吸声频率范围进行调整，铺设在墙体上时，其外表层距离墙体在120mm以下时，仍能使吸声系数在 100 5000Hz的频率范围内时达到0.5 1.2。本技术所采用的技术方案是， 一种可调型建筑吸声结构，包括由多 孔材料制成的固定吸声层，固定吸声层的前方设置有保护板，保护板为不包 括纤维板在内的穿孔或不穿孔的任何板材，其面密度为0.02 10%/附2。本技术的特点还在于，其中保护板的前方还设置有前面板，前面板和保护板之间的距离为0 150mm，前面板为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并在中空部位 粘贴多孔材料层组成。其中固定吸声层厚度为1 100mm。其中的多孔材料层选自海绵、泡沫塑料或各种纤维层及纤维材料与其他 材料的复合材料。多孔材料层的密度为10 700/fcg//n3。 多孔材料层所组成的前面板可以是固定式或移动式。 其中的硬质板材单孔面积为300mm2 100m2 。本技术所采用的另一技术方案是， 一种可调型建筑吸声结构，包括 保护板和其前方设置的前面板，保护板为不包括纤维板在内的穿孔或不穿孔 的任何板材，其面密度为0.02 10&// 2，前面板为多孔材料层，或是将硬 质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组成，前面板和保护板之 间的距离为0 150mm。本技术所采用的技术方案还可以是， 一种可调型建筑吸声结构，包 括由多孔材料制成的固定吸声层，固定吸声层的前方设置有前面板，前面板 为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层 组成，固定吸声层和前面板之间的距离为0 150mm。其中的多孔材料层选自海绵、泡沫塑料或各种纤维层及纤维材料与其他 材料的复合材料，其密度为10 700&/附3。本技术的建筑吸声结构，使吸声材料前面板与墙体的间距在120mm 以下时，仍能在频率100 5000Hz之间使吸声系数达到0.5 1.2。这样，材料就可以帘幕的形式安装在室内侧墙上，由于侧墙比天花板和后墙更接近声源，所以，吸声效果更好。同时，该结构的可调性又使其具有低频和全频吸声效果，具有很好的实用价值。附图说明图1是本技术结构的低频和全频吸声频谱图； 图2是本技术的结构示意图。 图中，l.固定吸声层，2.保护板，3.前面板。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图2所示，本技术的吸声结构，包括固定吸声层l，固定吸声层 为厚度l 100mm的多孔材料，固定吸声层的前方设置有保护板2，保护板 2为不包括纤维板在内的穿孔或不穿孔的任何板材，其面密度为0.02 10紐/W。在保护板的前方设置有前面板3，使前面板3和保护板2之间的 距离为0 150mm，前面板3为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空， 并在中空部位粘贴多孔材料层组成，多孔材料层选密度为10 700&/^的海 绵、泡沫塑料、各种纤维层或纤维材料与其他材料的复合材料，硬质板材的 单孔面积选用300mm2 100m2 。前面板3可以加边框固定，也可以作成活动型。当只需要吸收低频声音 的时候，可以将前面板拉开或移除。本技术还可以采用的第二结构是，保护板2和其前方设置的前面板 3，保护板2为不包括纤维板在内的穿孔或不穿孔的任何板材，其面密度为 0.02 10fcg/m2，前面板3为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并 在中空部位粘贴多孔材料层组成，前面板3和保护板2之间的距离为0 150mm。 本技术还可以采用的第三结构是，由多孔材料制成的固定吸声层1,固定吸声层1的前方设置有前面板3，前面板3为多孔材料层，或是将硬质 板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组成，固定吸声层l和前面 板3之间的距离为0 150mm。本技术利用材料共振吸声原理，对不同吸声特性的材料进行组合而 产生多个共振峰，使得材料前面板与墙体之间的距离在小于120mm的条件 下，吸声频谱曲线仍保持在较高的位置上。图1是本技术结构在前面板与墙体之间的距离在等于120mm的条 件下的吸声频谱。图中，低频指本专利技术结构的低频吸声情况，此时无前面板。 全频指本专利技术结构的全频吸声情况，此时有前面板。从图中可以看出，本实 用新型结构的吸声系数可以具有低频和全频吸声效果。本技术结构的全频降噪系数为0.98，明显大于国家I级吸声材料(大 于0.8)。权利要求1.一种可调型建筑吸声结构，其特征在于，包括由多孔材料制成的固定吸声层(1)，固定吸声层(1)的前方设置有保护板(2)，保护板(2)为不包括纤维板在内的穿孔或不穿孔的任何板材，其面密度为0.02～10kg/m2。2. 按照权利要求l所述的建筑吸声结构，其特征在于，保护板(2)的 前方还设置有前面板(3)，前面板(3)和保护板(2)之间的距离为0 150mm， 前面板(3)为多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并在中空部位粘 贴多孔材料层组成。3. 按照权利要求1所述的吸声结构，其特征在于，所述固定吸声层(1) 厚度为1 100mm。4. 按照权利要求2所述的吸声结构，其特征在于，所述的多孔材料层 选自海绵、泡沫塑料或各种纤维层及纤维材料与其他材料的复合材料。5. 按照权利要求4所述的吸声结构，其特征在于，所述多孔材料层的 密度为10 700ikg/m3。6. 按照权利要求2所述的吸声结构，其特征在于，所述多孔材料层所 组成的前面板(3)可以是固定式或移动式。7. 按照权利要求2所述的吸声结构，其特征在于，所述的硬质板材单 孔面积为300mm2 100m2 。8. —种可调型建筑吸声结构，其特征在于，包括保护板(2)和其前方 设置的前面板(3)，保护板(2)为不包括纤维板在内的穿孔或不穿孔的任 何板材，其面密度为0.02 10itg/附2，前面板(3)为多孔材料层，或是将硬 质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组成，前面板(3)和保 护板(2)之间的距离为0 150mm。9. 一种可调型建筑吸声结构，其特征在于，包括由多孔材料制成的固 定吸声层(1)，固定吸声层(1)的前方设置有前面板(3)，前面板(3)为 多孔材料层，或是将硬质板材的中间挖空，并在中空部位粘贴多孔材料层组 成，固定吸声层(1)和前面板(3)之间的距离为0 150mm。10. 按照权利要求8或9所述的吸声结构，其特征在于，所述的多孔材 料层选自海绵、泡沫塑料或各种纤维层及纤维材料与其他材料的复合材料， 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调型建筑吸声结构，其特征在于，包括由多孔材料制成的固定吸声层（１），固定吸声层（１）的前方设置有保护板（２），保护板（２）为不包括纤维板在内的穿孔或不穿孔的任何板材，其面密度为０．０２～１０ｋｇ／ｍ↑［２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新安，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]