一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，首先在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量，然后检测各个车间中各个设备的泄漏量并进行加和，若各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％，则认为检测总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量为有效数据，若各个车间中各个设备的泄漏量之和大于总泄漏量或两者相差大于5％，则重新在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量，再次计算，直到满足各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％。本发明专利技术的一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，能合理准确的检测压缩空气系统的总泄漏量。

A Method for Measuring the Total Leakage of Compressed Air System in Textile Mills

The invention discloses a method for detecting the total leakage of compressed air system in textile mills. Firstly, the total leakage of compressed air system is detected at the air compressor station, and then the leakage of each equipment in each workshop is detected and added. If the sum of the leakage of each equipment in each workshop is less than or equal to the total leakage or the difference between the two. Less than or equal to 5%, it is considered that the total leakage and the leakage of each equipment in each workshop are valid data. If the sum of the leakage of each equipment in each workshop is greater than the total leakage or the difference between the two is greater than 5%, then the total leakage of compressed air system and the equipment in each workshop will be detected again in the air compressor station. Leakage is recalculated until the sum of leakages of each equipment in each workshop is less than or equal to the total leakage or the difference between the two is less than or equal to 5%. The invention provides a method for detecting the total leakage of compressed air system in textile mills, which can reasonably and accurately detect the total leakage of compressed air system.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法
本专利技术属于压缩空气系统泄漏检测方法
，涉及一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法。
技术介绍
压缩空气具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，目前已成为工业领域中最为广泛应用的动力源之一，同时压缩空气也是最为昂贵的能源之一，其能耗在大多数工厂中约占全部能耗的30％到40％，甚至高达50％。随着纺织自动化程度的提高，压缩空气在纺织厂的使用越来越普遍。喷气织机、自动络筒机、自动落纱机等设备的压缩空气消耗量很大并且逐年递增，空压站成为继细纱车间的第二能源消耗大户。泄漏是纺织厂压缩空气系统中一个常见的浪费现象，主要发生在过滤器、调压箱、储纬器、气路、电磁阀、螺纹连接及管网节点等各处。泄漏量常占到系统产气量的20％到40％，管理不善的工厂甚至可能高达50％。以一个孔径为4.5mm的小孔为例，在管道供气压力为0.6MPa(表压)的情况下，企业一年为该小孔泄漏的压缩空气所支付的电费达31200元(系统一年运行时间按8000h计，电费价格按0.6元/(kW·h)计)，除了浪费能源以外，系统泄漏还会导致其它运行损失，如压力下降，使气动工具低效率运行，对生产造成不利的影响，而压力降低，驱动设备需要更频繁的工作，会缩短系统设备(包括空压机组本身)的使用寿命，空压机运行时间增加还会导致额外的维护保养要求，增大计划外停机时间，更为重要的是，泄漏会导致空压机容量不必要的增加，进而导致空压机运行成本的上升。因此，正确评估纺织企业压缩空气系统的泄漏情况对于提高压缩空气系统运行效率，提高系统供气可靠性和降低产品单耗具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，能合理准确的检测压缩空气系统的总泄漏量，有效帮助纺织企业正确评估纺织压缩空气系统的泄漏情况。本专利技术所采用的技术方案是，一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，首先在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量，然后检测各个车间中各个设备的泄漏量，将各个车间中各个设备的泄漏量进行加和，若各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％，则认为检测总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量为有效数据，若各个车间中各个设备的泄漏量之和大于总泄漏量或两者相差大于5％，则重新在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量，再次计算，直到满足各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％。本专利技术的特征还在于，在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量的具体方法为：步骤一，在纺织厂停产期间，运行一台具加卸载功能的空压机，计算空压机标况下的容积流量Qa(m3/min)；步骤二，记录空压机的运行总时间t总(min)，并利用智能功率表识别空压机的加卸载时间段，计算得到空压机的加载运行时间t加载(min)；步骤三，计算压缩空气系统的总泄漏量步骤一中计算空压机标况下的容积流量Qa的具体方法为：当空压机出口处预置有流量计或流量传感器时，直接在流量计或流量传感器上读取空压机实际工况下的容积流量Q工况，则空压机标况下的容积流量Qa为：其中，Qa表示空压机标况下的容积流量(m3/min)，Q工况表示空压机实际工况下的容积流量(m3/min)，P工况表示空压机实际工况下出口处的空气压力(kPa)，Pg表示当地实际大气压力(kPa)，T工况表示空压机实际工况下出口处的空气温度(℃)。步骤一中计算空压机标况下的容积流量Qa的具体方法为：当空压机出口处没有预置流量计或流量传感器时，利用叶轮风速仪检测空压机入口处的实际空气流速，然后计算空压机实际工况下的容积流量Q工况：Q工况＝60·S·v，其中，Q工况表示实际工况下空压机的容积流量(m3/min)，S表示空压机进口处管道的面积(m2)，v表示用叶轮风速仪检测得到的实际工况下空压机进口处的空气流速(m/s)，则空压机标况下的容积流量Qa为：其中，Tg表示实际工况下空压机进口处的空气温度(℃)，Pg表示当地实际大气压力(kPa)。步骤二中利用智能功率表识别空压机的加卸载时间段，计算得到空压机的加载运行时间t加载(min)具体为：使用带有通信功能的智能功率表来实时读取并记录空压机的功率，建立空压机实时运行功率曲线图，若空压机运行总时间为t1到t11，则：t总＝t11-t1t加载＝(t2-t1)+(t4-t3)+(t6-t5)+(t8-t7)+(t10-t9)其中，t总表示空压机的运行总时间(min)，t加载表示空压机的加载运行时间(min)，t1，t3，t5，t7，t9，t11分别表示空压机加载运行的起始时刻，t2，t4，t6，t8，t10分别表示空压机卸载运行的起始时刻。在检测压缩空气系统的总泄漏量时，用空压站内的多台空压机分别多次检测总泄漏量，然后取平均值即为空压系统总泄漏量。检测各个车间中各个设备的泄漏量主要包括对细纱车间的气压摇架和自动落纱机、络筒车间的自动络筒机以及织布车间的喷气织机泄露量的检测。在对各个车间中各个设备的泄漏量进行检测时，将泄漏检测仪并联接入设备的闲置接口检测该设备的压缩空气泄漏量。在对各个车间中各个设备的泄漏量进行检测时，对每台设备多次测量取平均值作为设备的泄漏量，将车间内各型号设备的泄漏量相加即为整个车间的压缩空气泄漏量。采用超声波扫描枪和红外热像仪用于对泄漏的定位分析，分别检测细纱车间的气压摇架和自动落纱机、络筒车间的自动络筒机以及织布车间的喷气织机，并对检测到泄漏点位置进行标注。本专利技术的有益效果是：本专利技术针对纺织厂压缩空气泄漏问题，从整体到局部，先在空压站检测压缩空气系统总泄漏量，再对各个车间各个设备进行压缩空气泄漏检测，通过分析检测结果，并结合纺织厂特性对整体泄漏情况进行准确评估，对纺织企业认识泄漏，进而减少及消除泄漏以满足节能要求具有重要意义。附图说明图1是本专利技术一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法的流程图；图2是本专利技术建立的空压机实时运行功率曲线图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，其流程如图1所示，首先在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量，然后检测各个车间中各个设备的泄漏量，将各个车间中各个设备的泄漏量进行加和，若各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％，则认为检测总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量为有效数据，若各个车间中各个设备的泄漏量之和大于总泄漏量或两者相差大于5％，则重新在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量，再次计算，直到满足各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％。在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量的具体方法为：步骤一，在纺织厂停产期间，运行一台具加卸载功能的空压机，计算空压机标况下的容积流量Qa(m3/min)；其中计算空压机标况下的容积流量Qa的具体方法为：当空压机出口处预置有流量计或流量传感器时，直接在流量计或流量传感器上读取空压机实际工况下的容积流量Q工况，则空压机标况下的容积流量Qa为：其中，Qa表示空压机标况下的容积流量(m3/min)，Q工况表示空压机实际工况下的容积流量(m3/min)，P工况表示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，其特征在于，首先在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量，然后检测各个车间中各个设备的泄漏量，将各个车间中各个设备的泄漏量进行加和，若各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％，则认为检测总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量为有效数据，若各个车间中各个设备的泄漏量之和大于总泄漏量或两者相差大于5％，则重新在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量，再次计算，直到满足各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％。

【技术特征摘要】
1.一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，其特征在于，首先在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量，然后检测各个车间中各个设备的泄漏量，将各个车间中各个设备的泄漏量进行加和，若各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％，则认为检测总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量为有效数据，若各个车间中各个设备的泄漏量之和大于总泄漏量或两者相差大于5％，则重新在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量以及各个车间中各个设备的泄漏量，再次计算，直到满足各个车间中各个设备的泄漏量之和小于等于总泄漏量或两者相差小于等于5％。2.根据权利要求1所述的一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，其特征在于，所述在空压站检测压缩空气系统的总泄漏量的具体方法为：步骤一，在纺织厂停产期间，运行一台具加卸载功能的空压机，计算空压机标况下的容积流量Qa(m3/min)；步骤二，记录空压机的运行总时间t总(min)，并利用智能功率表识别空压机的加卸载时间段，计算得到空压机的加载运行时间t加载(min)；步骤三，计算压缩空气系统的总泄漏量3.根据权利要求2所述的一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，其特征在于，所述步骤一中计算空压机标况下的容积流量Qa的具体方法为：当空压机出口处预置有流量计或流量传感器时，直接在流量计或流量传感器上读取空压机实际工况下的容积流量Q工况，则空压机标况下的容积流量Qa为：其中，Qa表示空压机标况下的容积流量(m3/min)，Q工况表示空压机实际工况下的容积流量(m3/min)，P工况表示空压机实际工况下出口处的空气压力(kPa)，Pg表示当地实际大气压力(kPa)，T工况表示空压机实际工况下出口处的空气温度(℃)。4.根据权利要求2所述的一种纺织厂压缩空气系统总泄漏量的检测方法，其特征在于，所述步骤一中计算空压机标况下的容积流量Qa的具体方法为：当空压机出口处没有预置流量计或流量传感器时，利用叶轮风速仪检测空压机入口处的实际空气流速，然后计算空压机实际工况下的容积流量Q工况：Q工况＝60·S·v，其中，Q工况表示实际工况下空压机的容积流量(m3/min)，S表示空压机进口处管道的面积(m2)，v表示用叶轮风速仪检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜苏芊，苗苗，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61