一种环形装订机机构及其相关方法技术

本发明专利技术公开了一种环形装订机机构及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的打孔装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体内的整理装置，所述打孔装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的后侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有皮带，所述皮带左侧的皮带轮轴的前端动力配合连接与所述电机的后端，所述皮带上固定设置有长齿条、短齿条以及第一转动块；本装置能自动化的进行一定量厚纸张的整理以及打孔，还有打孔废料的收集，对厚纸张的进行一定的整理能使打出的孔整齐美观，打孔废料自动收集使装置更加环保。

A Ring Binder Mechanism and Its Related Methods

The invention discloses an annular binding machine mechanism and related methods. The equipment used in the method includes a device main body, a punching device arranged in the device main body, a transmission device arranged in the device main body and a finishing device arranged in the device main body. The punching device includes a fixed setting. The motor in the main body of the device is provided with a first cavity in the back inner wall of the motor, and a belt is arranged in the first cavity. The front end of the pulley shaft on the left side of the belt is dynamically matched with the back end of the motor. The belt is fixed with a long rack, a short rack and a first rotating block. Automatically arrange and punch a certain amount of thick paper, as well as collect the punching waste. A certain degree of finishing can make the punching holes neat and beautiful, and the automatic collection of punching waste can make the device more environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种环形装订机机构及其相关方法
本专利技术涉及装订
，具体为一种环形装订机机构及其相关方法。
技术介绍
现在对应不同的场合有各种各样的装订方法，而环形装订是一种能够不损坏纸张对纸张进行整合的一种有效方法，也能纸张的方便拿取，环形装订的第一步需要对纸张进行打孔，现有技术中的打孔机有便携小型手动型还有成本较高的全自动多功能型，并没有仅针对纸张进行整理打孔的，且打孔后留下的废料在桌平面上难以打扫，因此，急需要一种安全，高效且环保的环形装订机机构及其相关方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环形装订机机构及其相关方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种环形装订机机构及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的打孔装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体内的整理装置，所述打孔装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的后侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有皮带，所述皮带左侧的皮带轮轴的前端动力配合连接与所述电机的后端，所述皮带上固定设置有长齿条、短齿条以及第一转动块，所述第一空腔内皮带的左侧设置有可与所述长齿条啮合的第一齿轮，所述第一空腔的前侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端与所述第一齿轮的前端固定连接有转轴，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔的上侧内壁内设置有第三空腔，所述第一锥齿轮的上端固定连接有转轴且转轴的上端延伸通入所述第三空腔内并固定连接有第一凸轮，所述第三空腔的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端与所述第一凸轮相抵接，所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有阵列排布的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有打孔刀，所述打孔刀的左端延伸通入所述第四空腔内并与所述第一滑块固定连接，所述打孔刀内设置有开口朝右的第六空腔第二拉线，所述打孔刀内套设有可左右滑动的第二滑块，所述打孔刀的上端的左侧固定连接有可左右滑动的第三滑块，所述第四空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第二滑块的左端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一移动块，所述打孔刀内所述第二滑块的右侧设置有开口朝右的滞纸孔，所述第七空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块的右端与所述第一移动块的右端之间固定连接有第一弹簧，所述第四滑块的右端上下对称的设置有第一拉线，所述上下侧的第一拉线的右端分别与所述第三滑块、所述第一滑块的左端固定连接，所述第七空腔的上侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的左端与所述第八空腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第七空腔与所述第八空腔之间相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内的前侧内壁之间上下对称的设置有第一固定块，所述第四滑块的左端与所述第五滑块的左端之间固定连接有第二拉线，所述第二拉线绕于第一固定块，所述第九空腔的右侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔与所述第四空腔之间相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上端与所述第二开腔的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第六滑块的上端与所述第五滑块的右端之间固定连接有第三拉线。进一步的技术方案，所述传动装置包括与所述第二开腔相对齐且上下贯通的设置于所述第三滑块内的第三开腔，所述所述第三开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第七滑块的下端设置有斜面结构，所述第七滑块的右端设置有第一限位机构，所述打孔刀内设置有开口朝上且与所述第三开腔相对齐的第四开腔，所述第七滑块的下端延伸通入所述第四开腔内，所述第二滑块内设置有与第七滑块的下端的斜面结构相啮合的开口朝上的第一凹槽，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第八滑块的上端与所述第四开腔的上侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第八滑块内设置有开口朝右的第二凹槽，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第五开腔的上侧内壁内相连通的设置有对所述第九滑块进行限位的第二限位机构，所述第五开腔的右侧内壁内相连通的设置有第六开腔，所述第六开腔内的前后侧内壁之间可转动的设置有第二转动块，所述第二转动块的前端内壁上固定连接有固定杆，所述第二转动块上固定连接有第三转动块，所述第三转动块的左端与所述第九滑块的右端相抵接，所述第六开腔的后侧相连通设置有第七开腔，所述第二转动块的后端延伸通入所述第七开腔内，所述第七开腔内的所述第二转动块上固定连接有第四转动块，所述第四转动块的左端与所述第七开腔的左侧内壁之间固定连接有第五弹簧，所述第四转动块的右端固定连接有第五转动块，所述第五转动块的右端设置有齿形结构，所述第七开腔的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔，所述第八开腔的右侧内壁内相连通的设置有第九开腔，所述第九开腔内可滑动的设置有第十滑块，第八开腔内设置有与所述第十滑块固定连接且可与所述第四转动块相啮合的第二移动块，所述第十滑块的上端与所述第九开腔的上侧内壁之间固定连接有第四拉线，所述第九开腔的左侧内壁内相连通的设置有第十开腔，所述第九开腔内前后侧内壁之间相对所述第十开腔上下对称的固定连接有第二固定块，所述第二固定块位于所述第四拉线的左侧，所述第九开腔的右侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有第三移动块，所述第一滑腔的右侧内壁内相连通设置有第一转腔，所述第一转腔与所述第五空腔的相连通，所述第三移动块的右端延伸通入所述第十空腔内。进一步的技术方案，所述整理装置包括设置于所述第一空腔内皮带的左侧的可与所述长齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第一转轴，所述第一空腔的与所述第一转腔相连通，所述第一空腔以及所述第一转腔内设置有与所述第二齿轮相啮合的第六转动块，所述第一转腔内设置有与所述第六转动块固定连接的第七转动块，所述第七转动块内设置有开口朝上且右侧与外界相连通的置纸腔，所述置纸腔的前后侧内壁内对称且阵列且相连通的设置有开口朝上的第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动。进一步的技术方案，所述第九开腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔，所述第二转腔内可转动的设置有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第二转轴，所述第三齿轮的右端与所述第二转腔的右侧内壁之间固定连接有扭力弹簧，所述第二转腔的前侧内壁内设置有第三转腔，所述第二转轴的前端延伸通入所述第三转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第三转腔的前侧内壁上，所述第三转腔内的所述第二转轴上固定连接有第二凸轮，所述第二转腔的后侧内壁内设置有第四转腔，所述第二转轴的后端延伸通入所述第四转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第四转腔的后侧内壁内，所述第四转腔内的所述第二转轴上固定连接有棘轮，所述棘轮的下侧设置有棘爪，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽，所述棘爪的前端延伸通入第一滑槽内，所述第一滑槽内的棘爪内设置有开口朝左的第四凹槽，所述第一滑槽内的棘爪的上端与所述第一滑槽的上侧内壁之间固定连接有第七弹簧，所述第一滑槽的左侧内壁内相连通的设置有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的设置有第五移动块第二滑槽，所述第五移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形装订机机构及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的打孔装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体内的整理装置，其特征在于：所述打孔装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的后侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有皮带，所述皮带左侧的皮带轮轴的前端动力配合连接与所述电机的后端，所述皮带上固定设置有长齿条、短齿条以及第一转动块，所述第一空腔内皮带的左侧设置有可与所述长齿条啮合的第一齿轮，所述第一空腔的前侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端与所述第一齿轮的前端固定连接有转轴，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔的上侧内壁内设置有第三空腔，所述第一锥齿轮的上端固定连接有转轴且转轴的上端延伸通入所述第三空腔内并固定连接有第一凸轮，所述第三空腔的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端与所述第一凸轮相抵接，所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有阵列排布的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有打孔刀，所述打孔刀的左端延伸通入所述第四空腔内并与所述第一滑块固定连接，所述打孔刀内设置有开口朝右的第六空腔第二拉线，所述打孔刀内套设有可左右滑动的第二滑块，所述打孔刀的上端的左侧固定连接有可左右滑动的第三滑块，所述第四空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第二滑块的左端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一移动块，所述打孔刀内所述第二滑块的右侧设置有开口朝右的滞纸孔，所述第七空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块的右端与所述第一移动块的右端之间固定连接有第一弹簧，所述第四滑块的右端上下对称的设置有第一拉线，所述上下侧的第一拉线的右端分别与所述第三滑块、所述第一滑块的左端固定连接，所述第七空腔的上侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的左端与所述第八空腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第七空腔与所述第八空腔之间相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内的前侧内壁之间上下对称的设置有第一固定块，所述第四滑块的左端与所述第五滑块的左端之间固定连接有第二拉线，所述第二拉线绕于第一固定块，所述第九空腔的右侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔与所述第四空腔之间相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上端与所述第二开腔的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第六滑块的上端与所述第五滑块的右端之间固定连接有第三拉线。...

【技术特征摘要】
1.一种环形装订机机构及其相关方法，此方法所使用的设备包括装置主体、设置于所述装置主体内的打孔装置、设置于所述装置主体内的传动装置以及设置于所述装置主体内的整理装置，其特征在于：所述打孔装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的后侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有皮带，所述皮带左侧的皮带轮轴的前端动力配合连接与所述电机的后端，所述皮带上固定设置有长齿条、短齿条以及第一转动块，所述第一空腔内皮带的左侧设置有可与所述长齿条啮合的第一齿轮，所述第一空腔的前侧内壁内设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端与所述第一齿轮的前端固定连接有转轴，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二空腔的上侧内壁内设置有第三空腔，所述第一锥齿轮的上端固定连接有转轴且转轴的上端延伸通入所述第三空腔内并固定连接有第一凸轮，所述第三空腔的右侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端与所述第一凸轮相抵接，所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有阵列排布的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有打孔刀，所述打孔刀的左端延伸通入所述第四空腔内并与所述第一滑块固定连接，所述打孔刀内设置有开口朝右的第六空腔第二拉线，所述打孔刀内套设有可左右滑动的第二滑块，所述打孔刀的上端的左侧固定连接有可左右滑动的第三滑块，所述第四空腔的左侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第二滑块的左端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一移动块，所述打孔刀内所述第二滑块的右侧设置有开口朝右的滞纸孔，所述第七空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块的右端与所述第一移动块的右端之间固定连接有第一弹簧，所述第四滑块的右端上下对称的设置有第一拉线，所述上下侧的第一拉线的右端分别与所述第三滑块、所述第一滑块的左端固定连接，所述第七空腔的上侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的左端与所述第八空腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第七空腔与所述第八空腔之间相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内的前侧内壁之间上下对称的设置有第一固定块，所述第四滑块的左端与所述第五滑块的左端之间固定连接有第二拉线，所述第二拉线绕于第一固定块，所述第九空腔的右侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔与所述第四空腔之间相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上端与所述第二开腔的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第六滑块的上端与所述第五滑块的右端之间固定连接有第三拉线。2.根据权利要求1所述的一种环形装订机机构及其相关方法，其特征在于：所述传动装置包括与所述第二开腔相对齐且上下贯通的设置于所述第三滑块内的第三开腔，所述所述第三开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第七滑块的下端设置有斜面结构，所述第七滑块的右端设置有第一限位机构，所述打孔刀内设置有开口朝上且与所述第三开腔相对齐的第四开腔，所述第七滑块的下端延伸通入所述第四开腔内，所述第二滑块内设置有与第七滑块的下端的斜面结构相啮合的开口朝上的第一凹槽，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第八滑块的上端与所述第四开腔的上侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第八滑块内设置有开口朝右的第二凹槽，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第五开腔的上侧内壁内相连通的设置有对所述第九滑块进行限位的第二限位机构，所述第五开腔的右侧内壁内相连通的设置有第六开腔，所述第六开腔内的前后侧内壁之间可转动的设置有第二转动块，所述第二转动块的前端内壁上固定连接有固定杆，所述第二转动块上固定连接有第三转动块，所述第三转动块的左端与所述第九滑块的右端相抵接，所述第六开腔的后侧相连通设置有第七开腔，所述第二转动块的后端延伸通入所述第七开腔内，所述第七开腔内的所述第二转动块上固定连接有第四转动块，所述第四转动块的左端与所述第七开腔的左侧内壁之间固定连接有第五弹簧，所述第四转动块的右端固定连接有第五转动块，所述第五转动块的右端设置有齿形结构，所述第七开腔的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔，所述第八开腔的右侧内壁内相连通的设置有第九开腔，所述第九开腔内可滑动的设置有第十滑块，第八开腔内设置有与所述第十滑块固定连接且可与所述第四转动块相啮合的第二移动块，所述第十滑块的上端与所述第九开腔的上侧内壁之间固定连接有第四拉线，所述第九开腔的左侧内壁内相连通的设置有第十开腔，所述第九开腔内前后侧内壁之间相对所述第十开腔上下对称的固定连接有第二固定块，所述第二固定块位于所述第四拉线的左侧，所述第九开腔的右侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有第三移动块，所述第一滑腔的右侧内壁内相连通设置有第一转腔，所述第一转腔与所述第五空腔的相连通，所述第三移动块的右端延伸通入所述第十空腔内。3.根据权利要求1所述的一种环形装订机机构及其相关方法，其特征在于：所述整理装置包括设置于所述第一空腔内皮带的左侧的可与所述长齿条啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第一转轴，所述第一空腔的与所述第一转腔相连通，所述第一空腔以及所述第一转腔内设置有与所述第二齿轮相啮合的第六转动块，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓彬，
申请(专利权)人：张晓彬，
类型：发明
国别省市：浙江,33