一种带子成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带子成型设备，包括机架与料带，所述机架两侧分别设置有进料口与出料口，机架内设置有动力组件、传输组件；所述机架包括将料带引导至机架内的进料组件、将料带送至传输组件的卷料组件以及对料带进行收卷成型的编带组件；所述进料组件包括进料架与进料辊，进料辊设置在进料口与进料架之间；所述进料组件与卷料组件之间设置有限位结构与整平机构，限位结构包括限位辊，限位辊表面设置有两个凸出限位辊的限位块；所述整平机构包括第一压平轮与第二压平轮，第一压平轮与第二压平轮由动力组件驱动同步运转。本发明专利技术结构简单，加工质量好，通过限位结构与整平机构有效的降低了因料带不平整与料带偏移造成的加工不良。

A Belt Forming Equipment

The invention discloses a belt forming equipment, which comprises a rack and a material belt. The two sides of the rack are respectively provided with inlet and outlet ports, and a power component and a transmission component are arranged in the rack. The rack includes a feeding component that guides the material belt to the rack, a coiling component that feeds the material belt to the transmission component, and a feeding component. The feeding assembly includes a feeding rack and a feeding roll, and the feeding roll is arranged between the feeding inlet and the feeding rack. A finite position structure and a leveling mechanism are arranged between the feeding component and the coiling component. The limit structure includes a limit roll, and the surface of the limit roll is provided with two limit blocks of the protruding limit roll. The leveling mechanism comprises a first flattening wheel and a second flattening wheel. The first flattening wheel and the second flattening wheel are driven synchronously by a power component. The invention has the advantages of simple structure and good processing quality, and effectively reduces the poor processing caused by the uneven belt and the offset of the belt through the limit structure and leveling mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种带子成型设备
本专利技术涉及同步带加工
，尤指一种带子成型设备。
技术介绍
同步带由热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力。各种类型钢丝芯保证其在高负载传动中仍然保持良好的运转能力，同步带生产过程中需要在齿面和或齿背加一层尼龙布以保证在特殊应用中的运行特性不变。现有的带子成型设备，结构复杂，在料带加工运输时容易偏移，且由于料带带表面并不平整，有一定的褶皱，这些褶皱如果不处理的话，在后期塑形加工时会降低成品质量，严重时还会导致成品带报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种带子成型设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种带子成型设备，包括机架与料带，所述机架两侧分别设置有进料口与出料口，机架内设置有动力组件、传输组件；所述机架包括将料带引导至机架内的进料组件、将料带送至传输组件的卷料组件以及对料带进行收卷成型的编带组件；所述进料组件包括进料架与进料辊，进料辊设置在进料口与进料架之间；所述进料组件与卷料组件之间设置有限位结构与整平机构，限位结构包括限位辊，限位辊表面设置有两个凸出限位辊的限位块；所述整平机构包括第一压平轮与第二压平轮，第一压平轮与第二压平轮由动力组件驱动同步运转。作为本专利技术的一种优选技术方案，料带包括第一料带与第二料带，进料组件、限位结构、整平机构均设置有两个，分别对应第一料带与第二料带。作为本专利技术的一种优选技术方案，卷料组件包括两个收线轮、一个橡胶轮与一个电机轮，橡胶轮、电机轮位于同一横平面，两个收线轮分别对应配合第一料带与第二料带，橡胶轮与电机轮由动力组件驱动同步运转。作为本专利技术的一种优选技术方案，传输组件包括机架内并列装设的两个过渡轮，两个过渡轮之间设置有若干个走线结构，走线结构包括两个走线轮与一个限速轮，限速轮上设置有调节速度的砝码。作为本专利技术的一种优选技术方案，编带组件包括依次连接的注塑机、模具轮、滚压轮与拉紧轮，模具轮与滚压轮位于同一竖直平面，料带置于模具轮与滚压轮之间，模具轮与滚压轮相向滚动，料带紧扣模具轮并随之前进，滚压轮于料带外侧向模具轮挤压，使料带卡入模具轮边缘的凹槽内，并进一步向凹槽内挤压料带。作为本专利技术的一种优选技术方案，第一压平轮设置与第二压平轮的上方，第一压平轮的轮面与第二压平轮的轮面间设有一间隙，所述间隙与料带的厚度一致。作为本专利技术的一种优选技术方案，机架内还设置有控制装置，控制装置包括第一传感器与第二传感器，第一传感器设置在进料口，第二传感器设置在整平机构上部，第一传感器、第二传感器与控制装置电连接，第一传感器用于检测进料组件中是否有送料作为信息，并将信息发送给控制装置，第二传感器用于检测整平机构中料带的位置信息，并将信息发送给控制装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，机架底部固定安装若干个稳定座，稳定座底部贴合有橡胶减震垫，进一步降低本专利技术工作时的震动影响。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构简单，方便实用、加工质量好，在进料组件、卷料组件之间设置限位结构与整平机构，通过限位结构使料带在运输时，可以限定料带的位置保证了料带从进料组件、卷料组件之间位置不发生较大的偏移，通过整平机构能抚平料带上的褶皱，保证料带平整，有效的降低了因料带不平整造成加工塑形时的成品质量差等问题，一定程度上提高了成品质量，同时减少了报废。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术部分结构示意图；图3是本专利技术部分结构示意图。图中标号：1、机架；2、料带；201、第一料带、202、第二料带；3、动力组件；4、传输组件；41、过渡轮；42、走线结构；421、走线轮；422、限速轮；423、砝码；5、进料组件；51、进料架；52、进料辊；6、卷料组件；61、收线轮；62、橡胶轮；63、电机轮；7、编带组件；71、电机轮；72、模具轮；73、滚压轮；8、限位结构；81、限位辊；82、限位块；9、整平机构；91、第一压平轮；92、第二压平轮；10、控制装置。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，本专利技术提供一种带子成型设备，包括机架1与料带2，所述机架1两侧分别设置有进料口与出料口，机架1内设置有动力组件3、传输组件4；所述机架1包括将料带2引导至机架1内的进料组件5、将料带2送至传输组件4的卷料组件6以及对料带2进行收卷成型的编带组件7；所述进料组件5包括进料架51与进料辊52，进料辊52设置在进料口与进料架51之间；所述进料组件5与卷料组件6之间设置有限位结构8与整平机构9，限位结构8包括限位辊81，限位辊81表面设置有两个凸出限位辊81的限位块82；所述整平机构9包括第一压平轮91与第二压平轮92，第一压平轮91与第二压平轮92由动力组件3驱动同步运转。料带2包括第一料带201与第二料带202，进料组件5、限位结构8、整平机构9均设置有两个，分别对应第一料带201与第二料带202。卷料组件6包括两个收线轮61、一个橡胶轮62与一个电机轮63，橡胶轮62、电机轮63位于同一横平面，两个收线轮61分别对应配合第一料带201与第二料带202，橡胶轮62与电机轮63由动力组件3驱动同步运转。传输组件4包括机架1内并列装设的两个过渡轮41，两个过渡轮41之间设置有若干个走线结构42，走线结构42包括两个走线轮421与一个限速轮422，限速轮422上设置有调节速度的砝码423。编带组件7包括依次连接的注塑机71、模具轮72、滚压轮73与拉紧轮74，模具轮72与滚压轮73位于同一竖直平面，料带2置于模具轮72与滚压轮73之间，模具轮72与滚压轮73相向滚动，料带2紧扣模具轮72并随之前进，滚压轮73于料带2外侧向模具轮72挤压，使料带2卡入模具轮72边缘的凹槽内，并进一步向凹槽内挤压料带2。第一压平轮91设置与第二压平轮92的上方，第一压平轮91的轮面与第二压平轮92的轮面间设有一间隙，所述间隙与料带2的厚度一致。机架1内还设置有控制装置10，控制装置10包括第一传感器101与第二传感器102，第一传感器101设置在进料口，第二传感器102设置在整平机构9上部，第一传感器101、第二传感器102与控制装置10电连接，第一传感器101用于检测进料组件5中是否有送料作为信息，并将信息本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带子成型设备，其特征在于，包括机架（1）与料带（2），所述机架（1）两侧分别设置有进料口与出料口，机架（1）内设置有动力组件（3）、传输组件（4）；所述机架（1）包括将料带（2）引导至机架（1）内的进料组件（5）、将料带（2）送至传输组件（4）的卷料组件（6）以及对料带（2）进行收卷成型的编带组件（7）；所述进料组件（5）包括进料架（51）与进料辊（52），进料辊（52）设置在进料口与进料架（51）之间；所述进料组件（5）与卷料组件（6）之间设置有限位结构（8）与整平机构（9），限位结构（8）包括限位辊（81），限位辊（81）表面设置有两个凸出限位辊（81）的限位块（82）；所述整平机构（9）包括第一压平轮（91）与第二压平轮（92），第一压平轮（91）与第二压平轮（92）由动力组件（3）驱动同步运转。

【技术特征摘要】
1.一种带子成型设备，其特征在于，包括机架（1）与料带（2），所述机架（1）两侧分别设置有进料口与出料口，机架（1）内设置有动力组件（3）、传输组件（4）；所述机架（1）包括将料带（2）引导至机架（1）内的进料组件（5）、将料带（2）送至传输组件（4）的卷料组件（6）以及对料带（2）进行收卷成型的编带组件（7）；所述进料组件（5）包括进料架（51）与进料辊（52），进料辊（52）设置在进料口与进料架（51）之间；所述进料组件（5）与卷料组件（6）之间设置有限位结构（8）与整平机构（9），限位结构（8）包括限位辊（81），限位辊（81）表面设置有两个凸出限位辊（81）的限位块（82）；所述整平机构（9）包括第一压平轮（91）与第二压平轮（92），第一压平轮（91）与第二压平轮（92）由动力组件（3）驱动同步运转。2.根据权利要求1所述的一种带子成型设备，其特征在于，所述料带（2）包括第一料带（201）与第二料带（202），进料组件（5）、限位结构（8）、整平机构（9）均设置有两个，分别对应第一料带（201）与第二料带（202）。3.根据权利要求1所述的一种带子成型设备，其特征在于，所述卷料组件（6）包括两个收线轮（61）、一个橡胶轮（62）与一个电机轮（63），橡胶轮（62）、电机轮（63）位于同一横平面，两个收线轮（61）分别对应配合第一料带（201）与第二料带（202），橡胶轮（62）与电机轮（63）由动力组件（3）驱动同步运转。4.根据权利要求1所述的一种带子成型设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士河，
申请(专利权)人：台州忠翔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33