中框制作方法、中框及电子设备技术

本申请提供了一种中框制作方法。在第一边框上形成具有第一卡槽的第一定位部；在第二边框上形成具有第二卡槽的第二定位部；在中板上形成第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部位于所述中板的不同侧面上；拼接所述第一边框与所述中板，以使所述第一卡接部卡入所述第一卡槽；拼接所述第二边框与所述中板，以使所述第二卡接部卡入所述第二卡槽，且所述第二边框与所述第一边框拼接。所述中框制作方法的成本低。本申请还提供了一种由上述中框制作方法制成的中框。本申请还提供了一种包括上述中框的电子设备。

【技术实现步骤摘要】
中框制作方法、中框及电子设备
本申请涉及一种电子设备领域，尤其涉及一种中框制作方法、中框及电子设备。
技术介绍
手机包括中框，中框对手机内部的器件进行承载。传统的中框包括边框及中板。边框与中板大多采用焊接方式进行固定，然而，焊接方式成本高。
技术实现思路
本申请提供了一种加工成本低的中框制作方法，以及经所述中框制作方法制成的中框及电子设备。本申请实施例提供了一种中框制作方法。所述中框制作方法包括在第一边框上形成具有第一卡槽的第一定位部；在第二边框上形成具有第二卡槽的第二定位部；在中板上形成第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部位于所述中板的不同侧面上；拼接所述第一边框与所述中板，以使所述第一卡接部卡入所述第一卡槽；拼接所述第二边框与所述中板，以使所述第二卡接部卡入所述第二卡槽，且所述第二边框与所述第一边框拼接。本申请还提供了一种中框。所述中框由上述中框制作方法制成。本申请还提供了一种电子设备。所述电子设备包括上述的中框及显示屏，所述显示屏安装于所述中框。本实施例中，通过将所述第一卡接部卡入所述第一卡槽，以实现所述第一边框与所述中板的拼接，再通过将所述第二卡接部卡入所述第二卡槽，以实现所述第二边框与所述中板拼接，以及所述第二边框与所述第一边框拼接。所述中框制作方法节省了焊接的加工量，从而降低了中框的制作成本。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例提供的中框制作方法的一种实施方式的流程示意图；图2是图1所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图3是图1所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图4是图1所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图5是图1所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图6是图1所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图7是图6所示的中框在A-A线处的结构的一种实施方式的示意图；图8是图1所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图9是图8所示的中框在B-B线处的结构的一种实施方式的示意图；图10是图1所示的中框制作方法的部分流程示意图；图11是图10所示的中框制作方法在制备过程中的结构的示意图；图12是图1所示的中框制作方法的部分流程示意图；图13是图12所示的中框制作方法在制备过程中的一种实施方式结构的示意图；图14是图12所示的中框制作方法在制备过程中的另一种实施方式结构的示意图；图15是图6所示的中框在A-A线处的结构的另一种实施方式的示意图；图16是图1所示的中框制作方法在制备过程中的另一种实施方式结构的示意图；图17是图16所示的中框在C-C线处的结构的一种实施方式的示意图；图18是图1所示的中框制作方法在制备过程中的另一种实施方式的结构的示意图；图19是图1所示的中框制作方法的部分流程示意图；图20是图19所示的中框制作方法在制备过程中的一种实施方式结构的示意图；图21是图6所示的中框在A-A线处的结构的另一种实施方式的示意图；图22是图6所示的中框在A-A线处的结构的另一种实施方式的示意图；图23是本实施例提供的中框的一种实施方式的结构示意图；图24是本实施例提供的电子设备的一种实施方式的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语，例如，“长度”、“宽度”、“厚度”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具说明体含义。如图1所示，本实施例提供一种中框制作方法。中框制作方法包括：步骤101：如图2及图3所示，在第一边框10上形成具有第一卡槽111的第一定位部11。本实施例中，第一边框10为铝合金。铝合金具有密度小、延展性好和易于加工等优点。在形成第一边框10时，直接通过CNC(英文全称：Computernumericalcontrol；中文全称：计算机数字控制机床)加工在第一边框10的内表面形成具有第一卡槽111的第一定位部11。为了便于描述，第一定位部11由附图2及图3的第一凸起112及第二凸起113表示，第一凸起112及第二凸起113正对设置以形成第一卡槽111。但第一定位部11并不仅限于由正对设置的第一凸起112及第二凸起113表示，也可以由附图20的限位凸块114表示，且第一卡槽111由在限位凸块114内形成的固定槽115表示。在其他实施例中，第一边框10也可以为不锈钢或者钛合金等。具有第一卡槽111的第一定位部11也可以通过压铸成型工艺与第一边框10同时成型。具体的根据实际情况设置。步骤102：如图2及图4所示，在第二边框20上形成具有第二卡槽211的第二定位部21。本实施例中，第二边框20为铝合金。在形成第二边框20时，直接通过CNC加工在第二边框20的内表面形成具有第二卡槽211的第二定位部21。为了便于描述，第二定位部21由附图2及图4的第三凸起212及第四凸起213表示，第三凸起212及第四凸起213正对设置以形成第二卡槽211。但第二定位部21并不仅限于由正对设置的第三凸起212及第四凸起213表示，也可以参考第一定位部11的结构。具体的根据实际情况决定。在其他实施例中，第二边框20也可以为不锈钢或者钛合金等。此外，具有第二卡槽211的第二定位部21也可以通过压铸成型工艺与第二边框20同时成型。具体的根据实际情况设置。步骤103：如图2及图5所示，在中板30上形成第一卡接部35和第二卡接部36，第一卡接部35和第二卡接部36位于中板30的不同侧面上。本实施例中，中板30为铝合金。中板30为板状结构。中板30包括相背设置的第一侧面31及第二侧面32与相背设置的第三侧面33及第四侧面34。第一卡接部35形成于第一侧面31、第二侧面32及第三侧面33。第二卡接部36形成在第四侧面34。第一卡接部35的厚度近似等于第一卡槽111的尺寸。第二卡接部36的厚度近似等于第二卡槽211的尺寸。第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中框制作方法，其特征在于，包括：在第一边框上形成具有第一卡槽的第一定位部；在第二边框上形成具有第二卡槽的第二定位部；在中板上形成第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部位于所述中板的不同侧面上；拼接所述第一边框与所述中板，以使所述第一卡接部卡入所述第一卡槽；拼接所述第二边框与所述中板，以使所述第二卡接部卡入所述第二卡槽，且所述第二边框与所述第一边框拼接。

【技术特征摘要】
1.一种中框制作方法，其特征在于，包括：在第一边框上形成具有第一卡槽的第一定位部；在第二边框上形成具有第二卡槽的第二定位部；在中板上形成第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部位于所述中板的不同侧面上；拼接所述第一边框与所述中板，以使所述第一卡接部卡入所述第一卡槽；拼接所述第二边框与所述中板，以使所述第二卡接部卡入所述第二卡槽，且所述第二边框与所述第一边框拼接。2.根据权利要求1所述的中框制作方法，其特征在于，所述第一边框与所述中板拼接后，所述第一卡接部与所述第一卡槽的槽壁之间过盈配合。3.根据权利要求2所述的中框制作方法，其特征在于，拼接所述第一边框与所述中板的步骤包括：沿所述第一边框的延伸方向的平行方向移动所述中板，以使所述第一卡接部卡入所述第一卡槽。4.根据权利要求2所述的中框制作方法，其特征在于，所述第一边框上形成具有第一卡槽的第一定位部的步骤中包括：在所述第一边框上加工形成第一限位块；对所述第一限位块进行切割，以形成具有所述第一卡槽的所述第一定位部。5.根据权利要求4所述的中框制作方法，其特征在于，对所述第一限位块进行切割的步骤之后还包括：对所述第一边框的远离所述第一卡槽的表面进行表面处理。6.根据权利要求4所述的中框制作方法，其特征在于，在第二边框上形成具有第二卡槽的第二定位部的步骤中包括：在所述第二边框上形成具有第三卡槽的第三定位部，所述第一限位块卡入所述第三卡槽。7.根据权利要求1所述的中框制...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚坤，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44