微弧镜成形装置和方法制造方法及图纸

技术编号:19634067 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-01 14:57
微弧镜成形装置和方法。本发明专利技术涉及一种生产带微弧的镜子的装置,其主要包括支撑支架、曲面贴服工作面和抽真空系统,将镜子初步固定在曲面贴服工作面,通过抽真空系统使镜子完全贴合到曲面贴服工作面,最终形成带带微弧的镜子。与常见的微弧镜生产方式相比,本发明专利技术的微弧成形装置可以具有明显降低的破损率、明显简化的操作性和明显提高的面型精度。

Micro-arc mirror forming device and method

Microarc mirror forming device and method. The invention relates to a device for producing a mirror with micro-arc, which mainly includes a support bracket, a surface-fitting working face and a vacuum extraction system. The mirror is initially fixed on the surface-fitting working face, and the mirror is fully fitted to the surface-fitting working face through the vacuum extraction system, and finally a mirror with micro-arc is formed. Compared with the common production mode of micro-arc mirror, the micro-arc forming device of the present invention can obviously reduce the breakage rate, simplify the operation and improve the surface accuracy.

【技术实现步骤摘要】
微弧镜成形装置和方法
本专利技术涉及太阳能
,尤其涉及一种生产带微弧的镜子的装置和方法。
技术介绍
太阳能领域经常用到微弧镜。这种带微弧的镜子目前广泛应用于菲涅尔光热电站中对太阳热能的收集,收集效率高于平面镜,所收集的太阳热能最终可用于发电。常见的微弧镜生产方式是在反射镜的安装过程中,通过机械弯曲后将其固定与支架上而形成。这里,通过机械弯曲,反射镜也会带有轻微的弧度。为了控制面型,需要严格控制固定胶的厚度。现有的机械完全的制造方式,存在着以下缺陷:面型精度低,面型稳定性差,操作难度高,生产效率低。
技术介绍
部分的内容仅仅是专利技术人所知晓的技术,并不当然代表本领域的现有技术。
技术实现思路
相对于现有技术所存在的问题中的一个或多个,本专利技术提供一种微弧镜成形装置,包括:支架;贴服工作台,安装在所述支架上,其中所述贴服工作台的工作表面是与微弧镜的表面相对应的表面,并配置成可以将待成形镜片置于其上;其中所述贴服工作台上设置有抽气通道,所述抽气通道配置成可与外部抽吸装置连接以从所述贴服工作台的工作表面抽吸空气。根据本专利技术的一个方面,所述贴服工作台的周边设置有多个定位约束块,以固定所述待成形镜片。根据本专利技术的一个方面,所述微弧成形装置还包括密封圈,所述密封圈由所述定位约束块固定在所述贴服工作台的周边,并配置成在抽吸空气时保持所述待成形镜片与所述贴服工作台的工作表面之间气密。根据本专利技术的一个方面,所述抽气通道包括抽真空口,例如沿着所述贴服工作台厚度方向的穿孔。根据本专利技术的一个方面,所述抽气通道还包括位于贴服工作台的所述工作表面上的排气槽,所述排气槽与所述抽真空口连通。根据本专利技术的一个方面,所述微弧成形装置还包括真空泵,所述真空泵可连接到所述抽真空口。根据本专利技术的一个方面,所述贴服工作台由金属材料制成。本专利技术还提供一种微弧镜制造方法,包括:将待成形镜片与具有目标表面和抽气通道的贴服工作台贴合;将所述待成形镜片与所述贴服工作台之间抽真空;保持一定时间,待所述待成形镜片与所述目标表面相一致。根据本专利技术的一个方面,所述微弧镜制造方法是利用如权利要求1-7中任一项所述的微弧镜成形装置来实施。根据本专利技术的一个方面,所述微弧镜制造方法还包括:所述保持一定时间之后,将微弧镜支架与所述待成形镜片通过胶水粘接在一起;和待胶水凝固后,解除真空。根据本专利技术,曲面贴服工作面,工作表面为目标微弧打磨的曲面且设有抽真空管路和排气槽,下表面为平面,由支架来支撑。抽真空管路外接真空抽气系统,利用真空负压压贴技术,显著缩短了冷成型工艺节拍时间;通过串并联结构合理配置真空抽气系统及其管路有利于构建微弧镜冷成型工艺流水线。均布的排气槽设计保证了大面积玻璃曲面压贴过程中受力的均匀性,进一步提高了微弧镜的面型精度和成型的一致性。曲面贴服工作面的四周设置定位约束块,由金属材料制成,限定被加工平面镜尺寸,另外使平面镜在抽真空过程中处于固定状态。同时,定位约束块带有橡皮圈,保证抽真空过程中平面镜和曲面贴服工作面之间不漏气,保证抽真空系统有效工作。曲面贴服工作面的支架由底部平板焊接均匀分布的立柱构成,节省材料,同时保证支撑强度,保证装置在抽真空过程中的稳定。这种装置是指一种生产带微弧的镜子的装置,在该装置上,先将镜子按照具体位置初步固定在曲面贴服工作面上,然后通过抽真空系统抽去镜子与曲面贴服工作面之间的空气,在大气压力作用下使镜子完全贴合到曲面贴服工作面,最终形成带微弧的镜子。与常见的微弧镜生产方式相比,微弧成形装置的优点在于其明显降低的破损率、明显简化的操作性和明显提高的面型精度。除此之外,作为其他微弧镜生产方式还已知直接生产出微弧镜产品。这里所述微弧成形装置的面型精度主要取决于曲面贴服工作面,施加的外力主要来自抽真空带来的大气压力。为此合理的是,提高曲面贴服工作面的精度可以提高面型精度,抽真空系统易操作且可控,降低破损率。通过以下结合附图对本专利技术的最佳实施例的详细说明,本专利技术的这些以及其他优点将更加明显。附图说明本专利技术可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解,其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分,而且用来进一步举例说明本专利技术的优选实施例和解释本专利技术的原理和优点。其中:图1示出根据本专利技术的一个实施例的微弧镜成形装置的正视图;图2示出根据本专利技术的一个实施例的微弧镜成形装置的侧视图;和图3示出根据本专利技术的一个实施例的微弧镜成形装置的真空排气槽和抽真空口的分布图。具体实施方式下面参照附图来说明本专利技术的实施例。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本专利技术关系不大的、本领域技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本专利技术。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。图1示出根据本专利技术的一个实施例的微弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微弧镜成形装置,包括:支架;贴服工作台,安装在所述支架上,其中所述贴服工作台的工作表面是与微弧镜的表面相对应的表面,并配置成可以将待成形镜片置于其上;其中所述贴服工作台上设置有抽气通道,所述抽气通道配置成可与外部抽吸装置连接以从所述贴服工作台的工作表面抽吸空气。

【技术特征摘要】
1.一种微弧镜成形装置,包括:支架;贴服工作台,安装在所述支架上,其中所述贴服工作台的工作表面是与微弧镜的表面相对应的表面,并配置成可以将待成形镜片置于其上;其中所述贴服工作台上设置有抽气通道,所述抽气通道配置成可与外部抽吸装置连接以从所述贴服工作台的工作表面抽吸空气。2.根据权利要求1所述的微弧镜成形装置,其特征在于,所述贴服工作台的周边设置有多个定位约束块,以固定所述待成形镜片。3.根据权利要求1或2所述的微弧镜成形装置,其特征在于,所述微弧成形装置还包括密封圈,所述密封圈由所述定位约束块固定在所述贴服工作台的周边,并配置成在抽吸空气时保持所述待成形镜片与所述贴服工作台的工作表面之间气密。4.根据权利要求1-3中任一项所述的微弧镜成形装置,其特征在于,所述抽气通道包括沿着所述贴服工作台厚度方向的抽真空口。5.根据权利要求4所述的微弧镜成形装置,其特征在于,所述抽气通道还包括位于所述贴服工作台的所述工作表面上的排气槽,所述排气槽与所述抽真空口连通。6.根据权利要求1-5中任一项所述的微弧镜成形装置,其特征在于,所述微弧成形装置还包括真空泵,所述真...

【专利技术属性】
技术研发人员:范多旺
申请(专利权)人:兰州大成聚光能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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