一种阻燃防火纸及其制备方法技术

技术编号:19629621 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-01 11:31
本发明专利技术公开了一种阻燃防火纸,按照质量百分比,由以下组分组成,阻燃剂为1%‑10%,助留剂1%‑10%,纸浆为80%‑98%,合计为100%。本发明专利技术还公开了一种阻燃防火纸的制备方法,步骤包括:1)制备阻燃剂;2)配制助留剂;3)制备纸浆;4)将制得的阻燃剂、助留剂与纸浆混合,其中阻燃剂为1%‑10%,助留剂为1%‑10%,纸浆为80%‑98%,合计为100%;经过30‑90分钟的加热搅拌,在40℃‑90℃温度中保温30‑90分钟,形成混合物料A;5)制备纸张。本发明专利技术的阻燃防火纸,生产制备工艺方便简单,具有良好的防火、隔热功能,成本低,耐火性很高,易降解,节能环保。

A flame retardant fire-proof paper and its preparation method

The invention discloses a fire retardant paper, which is composed of the following components according to the mass percentage: flame retardant 1%10%, retention aid 1%10%, pulp 80%98%, totally 100%. The invention also discloses a preparation method of flame retardant and fire retardant paper, which comprises the following steps: 1) preparing flame retardant; 2) preparing retention aid; 3) preparing pulp; 4) mixing the prepared flame retardant and retention aid with pulp, in which the flame retardant is 1%10%, retention aid is 1%10%, pulp is 80%98%, and the total is 100%; 90 minutes of heating and stirring, at 40 90 temperature for 30 90 minutes, to form a mixture A; 5) paper preparation. The flame retardant fire-proof paper has the advantages of convenient and simple production process, good fire-proof and heat insulation functions, low cost, high fire resistance, easy degradation, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防火纸及其制备方法
本专利技术属于防火纸材
,涉及一种阻燃防火纸,本专利技术还涉及该种阻燃防火纸的制备方法。
技术介绍
火灾的发生将导致人生、财产安全,环境的污染以及社会公众设施的破坏等现象的发生。因此,相关单位对于防火的规定越发的严格,在防火选材方面越来越重视,防火材料越来越受欢迎。现在市面上的大多数防火纸的阻燃剂大多都是铝箔、聚磷酸铵等磷酸盐类、防火硅橡胶类,这些材料成本相对较高并且不环保,防火性能不高,防火时间不长且隔热功能差,防火纸张的使用性能不好。俗话说:“纸包不住火”。纸从来都是火肆虐的对象。因此,各种纸基材料,包括纸板、纸制包装品、室内纸质装饰用品等一直都是消防工作的重点。我们知道,无论是纸张还是纸制品,绝大多数由植物纤维抄造而成,结构上都是由纤维交织构成的。由于植物纤维的可燃性,这就决定了纸及纸制品的防火阻燃性具有特殊的意义。同时很多特殊场合要求纸基材料具有较高的阻燃性能,如电器绝缘材料、烟气过滤袋、航夭航空用纸、可加热纸餐盒等,也就对纸基产品提出了更高要求,其阻燃性也越来越受到重视。一旦发生火灾时,如果没有人员或设备及时灭火,防火纸张还是会缓慢燃烧,最终造成较大的经济损失。近些年来,对于防火纸张的研究不断发展,防火纸张的应用日益增多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻燃防火纸,解决了现有技术防火纸的防火性能差,防火时间不长且隔热功能差的问题。本专利技术的另一个目的是提供该种阻燃防火纸的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是,一种阻燃防火纸,按照质量百分比,由以下组分组成,阻燃剂为1%-10%,助留剂1%-10%,纸浆为80%-98%,合计为100%。本专利技术所采用的另一个技术方案是,一种阻燃防火纸的制备方法,按照以下步骤实施:步骤1:制备阻燃剂将氯化石蜡和甲基硅油按5:1-5的质量比例混合,并在80℃-135℃温度加热并保温30-90分钟,制得阻燃剂;步骤2:配制助留剂分别称取等质量份的聚丙烯酰胺、次氯酸钠、氢氧化钠、二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物及亚硫酸钠;然后将聚丙烯酰胺与次氯酸钠、氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在20℃-25℃边搅拌边加入亚硫酸钠,直至终止反应;用盐酸调节pH至4.8-5.0,再用水稀释成固含量为10%-12%的共聚物水溶液;步骤3:制备纸浆,按常规工艺制作纸浆,将纸浆保持恒温;步骤4:配制混合物料A,将制得的阻燃剂、助留剂与纸浆混合,其中阻燃剂为1%-10%,助留剂为1%-10%,纸浆为80%-98%,合计为100%;经过30-90分钟的加热搅拌,在40℃-90℃温度中保温30-90分钟,形成混合物料A;步骤5:制备纸张将步骤4得到的混合物料A过滤,得到最终的防火纸浆,然后经过漂白、压榨、脱水后烘干,并干燥成型制成防火纸张。本专利技术的有益效果是,添加此类阻燃剂的纸张燃烧后续焰时间为2.5s,续灼燃时间为2.15s,碳化长度为77mm,使得纸张具有良好的防火、隔热功能,耐火性很高,提升防火时间,且阻燃剂在纸张中的分布比较均匀,阻燃功能比较均匀,在很大程度上提高了纸张的性能,成本低,易降解,节能环保并且生产制备工艺方便简单,适用于各种纸张的生产。具体实施方式以下通过具体实施方式进一步对本专利技术进行详细说明。本专利技术的阻燃防火纸,按照质量百分比,由以下组分组成,阻燃剂为1%-10%,助留剂1%-10%,纸浆为80%-98%,合计为100%。阻燃剂中,氯化石蜡与甲基硅油的质量比为5:1-5。氯化石蜡选用氯化石蜡42或氯化石蜡52,氯化石蜡42为淡黄色粘稠状液体,氯化石蜡52为浅黄色或黄色粘稠状液体。本专利技术上述的阻燃防火纸的制备方法,按照以下步骤实施:步骤1:制备阻燃剂将氯化石蜡和甲基硅油按5:1-5的质量比例混合,并在80℃-135℃温度加热并保温30-90分钟,制得阻燃剂,制得的阻燃剂水不溶性强;步骤2:配制助留剂分别称取等质量份的聚丙烯酰胺、次氯酸钠、氢氧化钠、二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物及亚硫酸钠;然后将聚丙烯酰胺与次氯酸钠、氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在20℃-25℃边搅拌边加入亚硫酸钠,直至终止反应;用盐酸调节pH至4.8-5.0,再用水稀释成固含量为10%-12%的共聚物水溶液;步骤3:制备纸浆,按常规工艺制作纸浆,将纸浆保持恒温;步骤4:配制混合物料A,将制得的阻燃剂、助留剂与纸浆混合,其中阻燃剂为1%-10%,助留剂为1%-10%,纸浆为80%-98%,合计为100%;经过30-90分钟的加热搅拌,在40℃-90℃温度中保温30-90分钟,形成混合物料A;步骤5:制备纸张将步骤4得到的混合物料A过滤,得到最终的防火纸浆,然后经过漂白、压榨、脱水后烘干,并干燥成型,制成防火纸张。采用对流法及接触对流组合法进行干燥成型:在第一个干燥阶段,在第一时间朝向正面方向的纸张处于输送中途呈单页形态时,对其进行对流法吹风,实施干燥处理;在第二个干燥阶段,在比第一时机延迟的第二时机,朝向纸张的背面对纸张处于输送上游侧的端部实施接触对流吹风,实施干燥处理。实施例1步骤1:阻燃剂制备将氯化石蜡和甲基硅油按5:1质量比例混合,并在80℃温度中加热保温30分钟,制得阻燃剂,步骤2:配制助留剂分别称取等质量份的聚丙烯酰胺、次氯酸钠、氢氧化钠、二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物及亚硫酸钠;然后将聚丙烯酰胺与次氯酸钠、氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在20℃边搅拌边加入亚硫酸钠,直至终止反应;用盐酸调节pH至4.8,再用水稀释成固含量为10%的共聚物水溶液;步骤3:制备纸浆按常规工艺加工纸浆,保持恒温,即得到纸浆;步骤4:配制混合物料A将制得的阻燃剂、助留剂与纸浆混合,三者质量百分比为2:2:96,经过30分钟的加热搅拌,在40℃温度中保温30分钟,形成混合物料A;步骤5:制备纸张将步骤4得到的混合物料A过滤,得到最终的防火纸浆,然后经过漂白、压榨、脱水后烘干,并干燥成型制成防火纸张。实施例2步骤1:阻燃剂制备将氯化石蜡和甲基硅油按5:2质量比例混合,并在95℃温度中加热保温50分钟,制得阻燃剂,步骤2:配制助留剂分别称取等质量份的聚丙烯酰胺、次氯酸钠、氢氧化钠、二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物及亚硫酸钠;然后将聚丙烯酰胺与次氯酸钠、氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在25℃边搅拌边加入亚硫酸钠,直至终止反应;用盐酸调节pH至4.9,再用水稀释成固含量为12%的共聚物水溶液;步骤3:制备纸浆按常规工艺加工纸浆,保持恒温,即得到纸浆;步骤4:配制混合物料A将制得的阻燃剂、助留剂与纸浆混合,三者质量百分比为4:4:92,经过50分钟的加热搅拌,在50℃温度中保温50分钟,形成混合物料A;步骤5:制备纸张将步骤4得到的混合物料A过滤,得到最终的防火纸浆,然后经过漂白、压榨、脱水后烘干,并干燥成型制成防火纸张。实施例3步骤1:阻燃剂制备将氯化石蜡和甲基硅油按5:3质量比例混合,并在110℃温度中加热保温70分钟,制得阻燃剂,步骤2:配制助留剂分别称取等质量份的聚丙烯酰胺、次氯酸钠、氢氧化钠、二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃防火纸,其特征在于,按照质量百分比,由以下组分组成,阻燃剂为1%‑10%,助留剂1%‑10%,纸浆为80%‑98%,合计为100%。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防火纸,其特征在于,按照质量百分比,由以下组分组成,阻燃剂为1%-10%,助留剂1%-10%,纸浆为80%-98%,合计为100%。2.根据权利要求1所述的阻燃防火纸,其特征在于:所述的阻燃剂中,氯化石蜡与甲基硅油的质量比为5:1-5。3.根据权利要求2所述的阻燃防火纸,其特征在于:所述的氯化石蜡选用氯化石蜡42或氯化石蜡52。4.一种阻燃防火纸的制备方法,其特征在于,按照以下步骤实施:步骤1:制备阻燃剂将氯化石蜡和甲基硅油按5:1-5的质量比例混合,并在80℃-135℃温度加热并保温30-90分钟,制得阻燃剂,制得的阻燃剂水不溶性强;步骤2:配制助留剂分别称取等质量份的聚丙烯酰胺、次氯酸钠、氢氧化钠、二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物及亚硫酸钠;然后将聚丙烯酰胺与次氯酸钠、氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在20℃-25℃边搅拌边加入亚硫酸钠,直至终止反应;用盐酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈银虎梅超祁志旭左文婧刘晓妮袁建才
申请(专利权)人:西安工程大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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