一种可移动熔体管新型冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可移动熔体管新型冷却装置技术，包括AGV小车，AGV小车上安装含有热媒介质的储罐，储罐内设有冷冻水盘管，储罐上设有检测热媒介质的双金属温度计，储罐顶部安装输送泵、泄压阀和空压机，输送泵的一端有连接管插入热媒液位下，连接管一端安装过滤器；输送泵的另一端连接单向阀；储罐顶部含有回管，回管在热媒液位上方。本发明专利技术解决冷却熔体管时冷却时间长的问题，提高生产效率；节约成本；实现实时监控热媒温度，并且热媒介质处于密闭的状态，避免熔体管直接与空气接触，能保证生产条件的稳定，从而保证产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动熔体管新型冷却装置
本专利技术涉及一种可移动熔体管新型冷却装置技术。
技术介绍
化纤行业作为一项关系国计民生的重要行业，它在满足人们衣着多样性、生活高品位方面做出极大贡献。随着世界化纤工业的飞速发展，大量化纤进口、国产设备技术的不断更新，我国化纤工业技术水平不断提高，但是化纤行业仍然是劳动密集型行业，随着劳动力成本的提高，化纤企业的竞争也越来越激烈，提高生产效率、降低成本和提高员工操作的安全性是化纤行业发展的趋势。目前,在化纤企业的长丝生产车间，更换纺丝计量泵在操作过程中，需要花费大量的时间和压缩空气资源，且操作过程安全性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高了生产效率、节约成本、提高了安全性的可移动熔体管新型冷却装置。本专利技术应用冷冻水冷却热媒介质，进而快速冷却熔体管，解决了压空冷却熔体管时冷却时间长的问题，提高了生产效率；冷冻水和热媒介质可以循环使用，节约成本；冷却过程中，实现实时监控热媒温度，解决了压空冷却熔体管时仅凭经验确认熔体凝固时间，提高了员工在操作过程中的安全性；冷却过程结束后，关闭熔体管套管上进出口处的阀门，可以实现残留的热媒介质对熔体管道的保温，避免熔体管直接与空气接触而影响熔体质量，既保证生产稳定，又保证产品质量，而提高了生产力进而提高了企业的竞争力。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可移动熔体管新型冷却装置，包括AGV小车，所述AGV小车上安装含有热媒介质的储罐，在所述储罐内设有冷冻水盘管，所述储罐的一侧设有检测热媒介质的双金属温度计，在所述储罐顶部安装输送泵、回管、泄压阀和空压机，在所述输送泵的一端通过连接管插入热媒介质液位下，在所述连接管的下端安装过滤器，所述输送泵的另一端连接有单向阀，所述回管的端口在热媒介质液位上方。应用冷冻水冷却热媒介质，进而快速冷却熔体管；储罐上设有检测热媒介质的温度表，实现实时监控热媒温度；关闭熔体管套管上进出口处的阀门，可以实现残留的热媒介质对熔体管道的保温。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术解决了冷却熔体管时冷却时间长的问题，提高了生产效率；冷冻水和热媒介质可以循环使用，节约成本；冷却过程中，实现实时监控热媒温度，避免了压缩空气冷却熔体管时仅凭经验确认熔体凝固时间，提高了员工在操作过程中的安全性；冷却过程结束后，关闭熔体管套管上进出口处的阀门，可以实现热媒介质对熔体管道的保温，避免熔体管直接与空气接触而影响熔体质量，既保证生产稳定，又保证产品质量，而提高了生产力进而提高了企业的竞争力。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的使用状态图；图中标号：1-储罐、2-冷冻水盘管、3-双金属温度计、4-热媒介质、5-输送泵、6-过滤器、7-单向阀、8-回管、9-泄压阀、10-空压机、11-熔体管套管、12-熔体管套管进口管、13-熔体管套管出口管、14-金属软管、15-金属软管。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图2示出了本专利技术带有冷却介质冷却熔体管的新型冷却装置的一种实施方式，包括AGV小车，所述AGV小车上安装含有热媒介质4的储罐1，在所述储罐1内设有冷冻水盘管2，所述储罐1的一侧设有检测热媒介质4的双金属温度计3，在所述储罐1顶部安装输送泵5、回管8、泄压阀9和空压机10，在所述输送泵5的一端通过连接管11插入热媒介质4液位下，在所述连接管11的下端安装过滤器6，所述输送泵5的另一端连接有单向阀7，所述回管8的端口在热媒介质4液位上防。打开输送泵5将热媒介质4在熔体管套管中循环，开启冷冻水对热媒介质4冷却，实时监控双金属温度计3温度，当热媒介质4温度降到60℃以下时，确认熔体已经完全凝固，再更换纺丝计量泵操作。更换纺丝计量泵结束后，关闭单向阀7，将连接在单向阀7上的金属软管14拆开，连接到空压机10的连接头处，开启空压10，将金属软管14、金属软管15和熔体管套管11中的热媒介质4排入储罐1内，储罐1内的压力从泄压阀9泄出；关闭熔体管套管进口管12阀门，拆除熔体管套管进口12处的金属软管14，随着熔体温度上升，熔体管套管中压力平衡后，关闭熔体管套管出口管13处的阀门，残留在熔体管套管中的热媒介质4形成保温层；避免熔体管与空气直接接触。本专利技术解决了冷却熔体管时冷却时间长的问题，提高了生产效率；冷冻水和热媒介质可以循环使用，节约成本；冷却过程中，实现实时监控热媒温度，避免了压空冷却熔体管时仅凭经验确认熔体凝固时间，提高了员工在操作过程中的安全性；冷却过程结束后，关闭熔体管套管上进出口处的阀门，可以实现热媒介质对熔体管道的保温，避免熔体管直接与空气接触而影响熔体质量，既保证生产稳定，又保证产品质量，而提高了生产力进而提高了企业的竞争力。申请人又一声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的实现方法及装置结构，但本专利技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本专利技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进，对本专利技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开的范围之内。本专利技术并不限于上述实施方式，凡采用和本专利技术相似结构及其方法来实现本专利技术目的的所有方式，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动熔体管新型冷却装置，其特征在于：包括AGV小车，所述AGV小车上安装含有热媒介质（4）的储罐（1），在所述储罐（1）内设有冷冻水盘管（2），所述储罐（1）的一侧设有检测热媒介质（4）的双金属温度计（3），在所述储罐（1）顶部安装输送泵（5）、回管（8）、泄压阀（9）和空压机（10），在所述输送泵（5）的一端通过连接管（11）插入热媒介质（4）液位下，在所述连接管（11）的下端安装过滤器（6），所述输送泵（5）的另一端连接有单向阀（7），所述回管（8）的端口在热媒介质（4）液位上方。

【技术特征摘要】
1.一种可移动熔体管新型冷却装置，其特征在于：包括AGV小车，所述AGV小车上安装含有热媒介质（4）的储罐（1），在所述储罐（1）内设有冷冻水盘管（2），所述储罐（1）的一侧设有检测热媒介质（4）的双金属温度计（3），在所述储罐（1）顶部安装输送泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永锋，贾冬镭，牛超，徐亚光，徐德衔，施旖旎，丛茂鹏，
申请(专利权)人：江苏恒科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32