一种水基石墨粉型耐高温润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水基石墨粉型耐高温润滑剂及其制备方法，所述润滑剂包括按重量百分比的下列组分：20％‑80％的石墨粉、4％‑6％的酸甲基纤维素钠、0.6％‑1.2％的防锈剂、0.025‑0.05％硅乳液、其余为水。所述酸甲基纤维素钠作为悬浮分散剂，其提高了所述石墨粉的悬浮能力，使润滑剂内部的石墨粉均匀分布；所述防锈剂包括0.3％‑0.7％的液相防锈剂和0.3％‑0.5％的气相防锈剂，其提高了润滑剂的防锈蚀能力；所述硅乳液作为消泡剂，避免润滑剂内产出气泡。本发明专利技术简化了生产工艺流程，降低了制造成本，提高了润滑剂的附着能力，便于石墨粉更好的附着于零部件的表面，润滑性能好，光洁度高，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水基石墨粉型耐高温润滑剂及其制备方法
本专利技术涉及高温润滑剂的
，特别涉及一种水基石墨粉型耐高温润滑剂及其制备方法。
技术介绍
在实际生产中，有许多机械设备是属于高温作业，例如12500KN/3500KN联合热冲拔油压机工作温度高达1190℃，采用传统的矿油型润滑油或润滑脂都会因温度太高而失效，不仅达不到润滑的目的，还往往会造成油脂的烧焦，传动轴升温膨胀，出现传动部件的卡滞，严重影响生产，且产生的烟尘对环境造成污染，危害员工的身心健康。针对其不足，市场上逐步出现了一些水基石墨芯棒润滑剂，其能有效解决润滑油脂因高温而失效的问题，但是由于其生产工艺较为复杂，制造成本较高，且局限于芯棒类挤压成型生产制造中的润滑，适用范围较小；进一步，现有的水基石墨润滑剂容易造成零部件表面的锈蚀，从而严重影响加工件的光洁度和传动效率，降低了产品的质量。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种水基石墨粉型耐高温润滑剂及其制备方法，其通过组成成分的改变，简化了生产工艺流程，降低了制造成本，提高了润滑剂的抗锈蚀能力和附着能力，便于石墨粉更好的附着于零部件的表面，润滑性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基石墨粉型耐高温润滑剂，其特征在于，所述润滑剂包括按重量百分比的下列组分：20％‑80％的石墨粉、4％‑6％的酸甲基纤维素钠、0.6％‑1.2％的防锈剂、0.025‑0.05％硅乳液、其余为水；所述防锈剂包括0.3％‑0.7％的液相防锈剂和0.3％‑0.5％的气相防锈剂。

【技术特征摘要】
1.一种水基石墨粉型耐高温润滑剂，其特征在于，所述润滑剂包括按重量百分比的下列组分：20％-80％的石墨粉、4％-6％的酸甲基纤维素钠、0.6％-1.2％的防锈剂、0.025-0.05％硅乳液、其余为水；所述防锈剂包括0.3％-0.7％的液相防锈剂和0.3％-0.5％的气相防锈剂。2.如权利要求1所述的一种水基石墨粉型耐高温润滑剂，其特征在于，所述液相防锈剂为0.5％的二乙醇胺。3.如权利要求1所述的一种水基石墨粉型耐高温润滑剂，其特征在于，所述液相防锈剂为0.5％的三乙醇胺。4.如权利要求1所述的一种水基石墨粉型耐高温润滑剂，其特征在于，所述气相防锈剂为0.3％的吗啡啉。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫中梁，
申请(专利权)人：闫中梁，
类型：发明
国别省市：北京,11