本发明专利技术公开了一种煤化工废水盐分提取回收装置，包括水泵、第一罐体、转动杆、第二罐体和圆板，所述第一罐体底端与第二罐体顶端螺纹连接，所述第一罐体内部底端呈环形阵列焊接有四个固定杆，四个所述固定杆相对一端均与圆板侧面焊接，所述转动杆底端转动安装在圆板上，所述圆板表面焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有搅拌板，所述搅拌板一侧固定有毛刷，所述第一罐体顶端通过固定架固定有电机，所述转动杆顶端穿过第一罐体顶端与电机底端转动连接，所述第一罐体顶端一侧固定有出气管，所述出气管与第一罐体内部连通，所述第一罐体表面固定有加热夹套。本发明专利技术具有清除反应装置内壁上附着的氯化钠结晶体，提取更彻底的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水盐分提取回收装置
本专利技术涉及煤化工废水处理
，具体为一种煤化工废水盐分提取回收装置。
技术介绍
自改革开放以来，我国对于煤炭的依赖越来越大，很多的工业企业都利用煤炭来维持发展。为了加快对煤炭的发展，很多地区都积极推进煤炭的化工处理。然而，煤炭的化工处理会产生大量的废水，因此需要对废水进行处理。针对于煤化工废水内的盐分提取，常用的方法是将煤化工废水内含有的油脂和化合物处理掉，最后主要含有氯化钠的水在反应器皿内通过蒸发提取处氯化钠结晶体，在蒸发的过程中，部分氯化钠结晶体会附着在反应器皿内壁上，影响对氯化钠结晶体的收集。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤化工废水盐分提取回收装置，具备清除反应装置内壁上附着的氯化钠结晶体，提取更彻底的优点，解决了在蒸发的过程中，部分氯化钠结晶体会附着在反应装置内壁上，影响对氯化钠结晶体的收集的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤化工废水盐分提取回收装置，包括水泵、第一罐体、转动杆、第二罐体和圆板，所述第一罐体底端与第二罐体顶端螺纹连接，所述第一罐体内部底端呈环形阵列焊接有四个固定杆，四个所述固定杆相对一端均与圆板侧面焊接，所述转动杆底端转动安装在圆板上，所述圆板表面焊接有连接杆，所述连接杆背离转动杆的一端焊接有搅拌板，所述搅拌板背离连接杆的一侧固定有毛刷，所述毛刷与第一罐体内壁接触，所述第一罐体顶端通过固定架固定有电机，所述转动杆顶端穿过第一罐体顶端与电机底端转动连接，所述第一罐体顶端一侧固定有出气管，所述出气管与第一罐体内部连通，所述第一罐体表面固定有加热夹套。优选的，所述第一罐体底部异于底端面的表面呈环形阵列焊接有四个支撑柱。优选的，所述圆板顶端中间开设有圆槽，所述圆槽内固定有轴承，所述轴承外侧与圆板固定连接，轴承内侧与转动杆固定连接。优选的，所述转动杆上焊接有两层连接杆，单层呈环形阵列分布有四个连接杆。优选的，所述搅拌板与第一罐体倾斜度相一致。优选的，所述第二罐体一侧通过输液管与水泵连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置毛刷，达到了清除反应装置内壁上附着的氯化钠结晶体的效果，本专利技术设置有毛刷，毛刷固定在搅拌板上，经过处理后的废水在水泵的作用下通过输液管流进第一罐体和第二罐体内，加热夹套内注入高温蒸汽，对第一罐体和第二罐体加热，电机连接外部电源通电启动，电机带动转动杆转动，转动杆转动的同时通过连接杆带动搅拌板转动，搅拌板在第一罐体和第二罐体内搅拌含有氯化钠的废水，加速蒸发，蒸发出来的蒸汽通过出气管向外排出，毛刷随着搅拌板转动，在蒸发的过程中，毛刷将第一罐体内壁上粘附的氯化钠结晶体扫掉，避免氯化钠结晶体附着在第一罐体内壁影响收集。2、本专利技术通过设置第二罐体，达到了第一罐体和第二罐体可分离，方便收集氯化钠结晶体的效果，本专利技术设置有第二罐体，第二罐体与第一罐体螺纹连接，第二罐体位于第一罐体的下方，在蒸发的过程中，第二罐体与第一罐体固定，防止废水流出，等到蒸发结束后，转动第二罐体，将第二罐体从第一罐体处螺纹拧下，取出第二罐体内的氯化钠结晶体，方便收集。附图说明图1为本专利技术的正面剖视结构示意图；图2为本专利技术的连接杆分布示意图；图3为本专利技术的A处放大示意图。图中：1、输液管；2、水泵；3、支撑柱；4、第一罐体；5、连接杆；6、搅拌板；7、毛刷；8、固定架；9、电机；10、出气管；11、转动杆；12、加热夹套；13、固定杆；14、第二罐体；15、圆板；16、轴承；17、圆槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本专利技术提供的一种实施例：一种煤化工废水盐分提取回收装置，包括水泵2、第一罐体4、转动杆11、第二罐体14和圆板15，第一罐体4底端与第二罐体14顶端螺纹连接，第二罐体14位于第一罐体4的下方，在蒸发的过程中，第二罐体14与第一罐体4固定，防止废水流出，等到蒸发结束后，转动第二罐体14，将第二罐体14从第一罐体4处螺纹拧下，取出第二罐体14内的氯化钠结晶体，方便收集。第二罐体14一侧通过输液管1与水泵2连通，水泵2采用WKY1000型号，该水泵2具有使用寿命长，能够持续性工作的优点。水泵2连接外部电源，水泵2通电启动后，油脂和化合物处理过的废水在水泵2的作用下作用下通过输液管1流进第一罐体4和第二罐体14内。第一罐体4表面固定有加热夹套12，蒸发时在加热夹套12内注入高温蒸汽，通过高温蒸汽对第一罐体4和第二罐体14加热，从而对废水进行蒸发。第一罐体4底部异于底端面的表面呈环形阵列焊接有四个支撑柱3，四个支撑柱3从四个方向对第一罐体4支撑，保持第一罐体4的稳定。第一罐体4内部底端呈环形阵列焊接有四个固定杆13，四个固定杆13相对一端均与圆板15侧面焊接，四个固定杆13从四个方向对圆板15进行支撑，分担圆板15带来的压力，使圆板15更稳定。圆板15顶端中间开设有圆槽17，圆槽17与转动杆11底端相适配，圆槽17内固定有轴承16，轴承16分为内外两侧，轴承16内侧与外侧相对转动，轴承16外侧与圆板15固定连接，轴承16内侧与转动杆11固定连接，转动杆11底端转动安装在圆板15上，转动杆11在圆板15上转动时，轴承16内侧转动，轴承16外侧固定不动。圆板15表面焊接有连接杆5，转动杆11上焊接有两层连接杆5，单层呈环形阵列分布有四个连接杆5，连接杆5背离转动杆11的一端焊接有搅拌板6，两层的连接杆5在固定搅拌板6时更稳定。搅拌板6与第一罐体4倾斜度相一致，搅拌板6在转动时能够使毛刷7均匀的扫过第一罐体4内壁，清理氯化钠结晶体更彻底。搅拌板6背离连接杆5的一侧固定有毛刷7，毛刷7与第一罐体4内壁接触，毛刷7能够清扫掉第一罐体4内壁上的氯化钠结晶体。第一罐体4顶端通过固定架8固定有电机9，电机9采用Y90S-2型号，该电机9具有耗能低，运行稳定的优点，电机9连接外部电源。转动杆11顶端穿过第一罐体4顶端与电机9底端转动连接，电机9通电启动后带动转动杆11转动，转动杆11转动的同时通过连接杆5带动搅拌板6转动，搅拌板6在第一罐体4和第二罐体14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤化工废水盐分提取回收装置，包括水泵(2)、第一罐体(4)、转动杆(11)、第二罐体(14)和圆板(15)，其特征在于：所述第一罐体(4)底端与第二罐体(14)顶端螺纹连接，所述第一罐体(4)内部底端呈环形阵列焊接有四个固定杆(13)，四个所述固定杆(13)相对一端均与圆板(15)侧面焊接，所述转动杆(11)底端转动安装在圆板(15)上，所述圆板(15)表面焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)背离转动杆(11)的一端焊接有搅拌板(6)，所述搅拌板(6)背离连接杆(5)的一侧固定有毛刷(7)，所述毛刷(7)与第一罐体(4)内壁接触，所述第一罐体(4)顶端通过固定架(8)固定有电机(9)，所述转动杆(11)顶端穿过第一罐体(4)顶端与电机(9)底端转动连接，所述第一罐体(4)顶端一侧固定有出气管(10)，所述出气管(10)与第一罐体(4)内部连通，所述第一罐体(4)表面固定有加热夹套(12)。
【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水盐分提取回收装置，包括水泵(2)、第一罐体(4)、转动杆(11)、第二罐体(14)和圆板(15)，其特征在于：所述第一罐体(4)底端与第二罐体(14)顶端螺纹连接，所述第一罐体(4)内部底端呈环形阵列焊接有四个固定杆(13)，四个所述固定杆(13)相对一端均与圆板(15)侧面焊接，所述转动杆(11)底端转动安装在圆板(15)上，所述圆板(15)表面焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)背离转动杆(11)的一端焊接有搅拌板(6)，所述搅拌板(6)背离连接杆(5)的一侧固定有毛刷(7)，所述毛刷(7)与第一罐体(4)内壁接触，所述第一罐体(4)顶端通过固定架(8)固定有电机(9)，所述转动杆(11)顶端穿过第一罐体(4)顶端与电机(9)底端转动连接，所述第一罐体(4)顶端一侧固定有出气管(10)，所述出气管(10)与第一罐体(4)内部连通，所述第一罐体(4)表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：程刚，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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