一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法，包括以下步骤：A、将工业生产的废硫酸集中回收至贮槽，静置一段时间，将废酸贮槽中上层有机物抽至有机物回收至贮槽，进行分离处理；B、在常温下配制氢氧化钙溶液；C、在反应釜中加入计量好的废硫酸，采用搅拌装置搅拌，再加入配制的氢氧化钙溶液进行反应；D、将反应生成的石膏进行陈化、熟化和后处理；E、将得到的产品进行干燥处理，并对产品采用防潮包装，得到石膏产品，本发明专利技术将废硫酸进行收集，然后将收集的废硫酸经过工业处理转变成石膏，这样既可以解决废硫酸对环境造成污染，又在处理废硫酸的同时产生了可再利用的资源，从而可获得一定的经济效益，该方法具有兼顾到环境保护与资源再利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法
本专利技术涉及化工
，具体为一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法。
技术介绍
过氧化物是指含有过氧基-O-O-的化合物。可看成过氧化氢的衍生物，分子中含有过氧离子是其特征。过氧化物分为无机过氧化物和有机过氧化物。过氧化物在纺织业，漂白工业里有重要的作用。过氧化物包括金属过氧化物、过氧化氢、过氧酸盐和有机过氧化物。金属过氧化物只有碱金属和碱土金属的过氧化物。常见的过氧酸及过氧酸盐有过二硫酸及其盐类，过二磷酸，以及钛、铬等复杂的过氧酸。个别稳定的有机过氧化物有过氧化二叔丁基、过乙酸、过氧化苯甲酰等。金属过氧化物用于纺织、造纸工业，做漂白剂。用有机基团置换掉过氧化氢中一个或两个氢，所得的化合物称为有机过氧化物，例如过乙酸、过氧化异丙苯。它们的氧化性比金属过氧化物更强，都是易燃、易爆的化合物，可用作杀菌剂、消毒剂、漂白剂有些有机过氧化物的生产选用硫酸作为催化剂，反应完产生大量的废硫酸，造成很大的污染压力，原来，小磷肥厂可以消耗一部分的废硫酸，但是，随着小磷肥厂的关停，废硫酸产生的污染无法很好的处置，制约着相关企业的发展，遇到了环保的瓶颈，考虑到既要控制污染，又要从回收废硫酸中得到经济效益，特提出此工艺。目前，在生产过氧化物的同时，会产生大量的废硫酸，这些废硫酸如果直接排出，将会对环境造成很大的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法,包括以下步骤：A、将工业生产的废硫酸集中回收至贮槽，静置一段时间，将废酸贮槽中上层有机物抽至有机物回收至贮槽，进行分离处理；B、在常温下配制氢氧化钙溶液；C、在反应釜中加入计量好的废硫酸，采用搅拌装置搅拌，再加入配制的氢氧化钙溶液进行反应；D、将反应生成的石膏进行陈化、熟化和后处理，得到石膏产品；E、将得到的产品进行干燥处理，并对产品采用防潮包装。优选的，所述根据步骤A贮槽采用透明的玻璃贮槽器皿，玻璃贮槽器皿的密封塞上安装有温度计，将废硫酸收集到贮槽中后在常温下静置3-4h，并且对贮槽进行密封处理。优选的，所述根据步骤A采用微型吸泵将有机物吸出。优选的，所述根据步骤B在常温下配制50%氢氧化钙溶液。优选的，所述根据步骤C采用玻璃棒朝同一个方向搅拌1min-1.5min。优选的，所述根据步骤D将反应生成的石膏放到玻璃柜中陈化20-22h，玻璃柜的温度控制在35℃-45℃。优选的，所述根据步骤E将静置陈化的石膏经过干燥箱进行干燥，干燥箱的温度控制在80℃-90℃，干燥箱上安装有排气管。优选的，所述根据步骤E采用塑料薄膜将石膏进行包裹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将废硫酸进行收集，然后将收集的废硫酸经过工业处理转变成石膏，这样既可以解决废硫酸对环境造成污染，又在处理废硫酸的同时产生了可再利用的资源，从而可获得一定的经济效益，该方法具有兼顾到环境保护与资源再利用的优点。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：实施例1，一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法,其特征在于：包括以下步骤：A、将工业生产的废硫酸集中回收至贮槽，静置3h，将废酸贮槽中上层有机物抽至有机物回收至贮槽，进行分离处理；B、在常温下配制50%氢氧化钙溶液；C、在反应釜中加入计量好的废硫酸，采用搅拌装置搅拌，再加入配制的50%氢氧化钙溶液进行反应,加入的50%氢氧化钙溶液与废硫酸的比例为1:9；D、将反应生成的石膏进行陈化、熟化和后处理，得到石膏产品；E、将得到的产品进行干燥处理，并对产品采用防潮包装。实施例2，一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法,其特征在于：包括以下步骤：A、将工业生产的废硫酸集中回收至贮槽，静置4h，将废酸贮槽中上层有机物抽至有机物回收至贮槽，进行分离处理；B、在常温下配制50%氢氧化钙溶液；C、在反应釜中加入计量好的废硫酸，采用搅拌装置搅拌，再加入配制的50%氢氧化钙溶液进行反应,加入的50%氢氧化钙溶液与废硫酸的比例为2:8；D、将反应生成的石膏进行陈化、熟化和后处理，得到石膏产品；E、将得到的产品进行干燥处理，并对产品采用防潮包装。贮槽采用透明的玻璃贮槽器皿，玻璃贮槽器皿的密封塞上安装有温度计，将废硫酸收集到贮槽中后在常温下静置3-5h采用微型吸泵将有机物吸出，将有机物进行分离，在常温下配制50%氢氧化钙溶液，采用玻璃棒朝同一个方向搅拌1min-1.5min，使50%氢氧化钙溶液与废硫酸充分混合反应，接着将反应生成的石膏放到玻璃柜中陈化20-22h，玻璃柜的温度控制在35℃-45℃，将静置陈化的石膏经过干燥箱进行干燥，干燥箱的温度控制在80℃-90℃，干燥箱上安装有排气管，在干燥的同时将干燥箱中的水蒸气排出，最后采用塑料薄膜将石膏进行包裹，进行防潮处理。综上所述，本专利技术将废硫酸进行收集，然后将收集的废硫酸经过工业处理转变成石膏，这样既可以解决废硫酸对环境造成污染，又在处理废硫酸的同时产生了可再利用的资源，从而可获得一定的经济效益，该方法具有兼顾到环境保护与资源再利用的优点。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法,其特征在于：包括以下步骤：A、将工业生产的废硫酸集中回收至贮槽，静置一段时间，将废酸贮槽中上层有机物抽至有机物回收至贮槽，进行分离处理；B、在常温下配制氢氧化钙溶液；C、在反应釜中加入计量好的废硫酸，采用搅拌装置搅拌，再加入配制的氢氧化钙溶液进行反应；D、将反应生成的石膏进行陈化、熟化和后处理，得到石膏产品；E、将得到的产品进行干燥处理，并对产品采用防潮包装。

【技术特征摘要】
1.一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法,其特征在于：包括以下步骤：A、将工业生产的废硫酸集中回收至贮槽，静置一段时间，将废酸贮槽中上层有机物抽至有机物回收至贮槽，进行分离处理；B、在常温下配制氢氧化钙溶液；C、在反应釜中加入计量好的废硫酸，采用搅拌装置搅拌，再加入配制的氢氧化钙溶液进行反应；D、将反应生成的石膏进行陈化、熟化和后处理，得到石膏产品；E、将得到的产品进行干燥处理，并对产品采用防潮包装。2.根据权利要求1所述的一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法法,其特征在于：所述根据步骤A贮槽采用透明的玻璃贮槽器皿，玻璃贮槽器皿的密封塞上安装有温度计，将废硫酸收集到贮槽中后在常温下静置3-4h，并且对贮槽进行密封处理。3.根据权利要求1所述的一种生产过氧化物产生的废硫酸的处理方法,其特征在于：所述根据步骤A采用微型吸泵将有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，
申请(专利权)人：南通合诚纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32