一种凹版印刷苯环网形结构制造技术

本技术通过一种特殊的新型凹版印刷苯环网形结构，旨在解决水性油墨使用现有印版网形印刷出现干燥不良、堵版、水波纹等问题，它能够在不影响耐印力的情况下，增大网穴面积，减少网穴深度，提高油墨的转移率，减轻水波纹现象。该凹版印刷苯环网形结构，其网穴为六边形，每个网穴与其周边6个相邻网穴之间的6个网墙中：3个相连的网墙为粗边网墙，与该3个粗边网墙相连的2个网墙是细边网墙，2个细边网墙之间的1个网墙是粗边网墙；各粗边网墙的宽度是各细边网墙的两倍。

A Benzene Ring Network Structure for Gravure Printing

This technology is designed to solve the problems of poor drying, plate blocking and water ripple in water-based ink screen printing using existing printing plates through a special new type of gravure printing benzene ring network structure. It can increase the area of mesh hole, reduce the depth of mesh hole, improve the transfer rate of ink and reduce water without affecting the printing resistance. Ripple phenomenon. The gravure printing benzene ring net structure has hexagonal mesh holes. Among the six mesh walls between each mesh hole and its surrounding six adjacent mesh holes, three connected mesh walls are thick-sided mesh walls, two connected with the three thick-sided mesh walls are thin-sided mesh walls, and one between the two thin-sided mesh walls is thick-sided mesh walls; the width of each thick-sided mesh wall is thick-sided mesh wall. It's twice as big as the thin-sided mesh walls.

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷苯环网形结构
本专利涉及印刷
，尤其涉及一种凹印印版苯环网形结构。
技术介绍
水性油墨凭借其不含挥发性有机溶剂、不可燃、环保性好以及价格便宜等诸多优点，被业界普遍认为是一种极具前途的环保型油墨。干燥性能是水性油墨最重要指标之一，但由于水的表面张力较高，沸点较高，导致油墨难以润湿，所以其干燥速度比溶剂型油墨慢，容易引起背面粘脏或水波纹现象。凹印网点由网穴和网墙组成，它不同于凸版、平版等其它印刷网点。凸版、平版以网点面积的大小来表达印刷品的层次，而凹版印刷则以凹版的凹下部分(油墨网穴)来表达层次。在网点的印刷传递过程中，网点形状是影响图像阶调再现的重要因素，尤其是在印刷阶段更是如此。凹印网点形状有方形、菱形、链形、蜂窝形、T形等。不同的网点形状因其网点周长和面积均不同，导致相同的网穴深度其油墨容积也有所差异。目前电子雕刻凹版采用菱形网点，由于雕刻针的角度问题只能形成倒棱锥形网穴，其体积小，储墨量少、释墨性差；现有激光直接雕刻凹版除了可以雕刻传统网点形状以外，还可以雕刻各种不同形状的网穴，如蜂窝形、T形等新型网点，蜂窝形的结构提高了印版耐印力，储墨量大，适于大面积专色、实地印刷，但是仍然不能很好的解决水波纹现象；而T形网点由于设计了通沟，增加了油墨的流通性，减轻了水波纹现象，无“锯齿”现象，但比较适于印刷文字、线条单版活件。因此，所制印版需要在保证一定储墨量基础之上尽量减少网穴深度(即浅版)，使得印刷油墨干燥效果好，同时能够提高印版耐印力，也能够减轻或解决水波纹现象，满足软包装凹印质量。凹版印刷中激光直接雕刻的工作原理基本如下：激光凹版雕刻是应用一路或多路高能激光束在滚筒表面的待雕刻材料锌合金表面将图文信息烧蚀成网穴，直接形成网穴印版，或为后续加工网穴做好准备，被烧蚀后的金属残物被特制的装置吸走。激光直接雕刻网点的形状取决于激光束的形状，其大小、深度取决于激光束的能量，可以做到每一束激光产生一个网点。传统的电子雕刻是由雕刻针的一次振动形成的，例如：电雕针一次振动形成150μm网值的方形网穴，如果采用激光雕刻同样的网穴，大约是由900多束激光束刻膜形成，因此激光雕刻版的精度要比电雕版高得多。两者网穴剖面图见图1所示：a为电子雕刻网穴，为V形；b为激光雕刻网穴，为U形。激光雕刻与电子雕刻相比，同样开口、深度的网穴，激光雕刻网穴底面为浅凹平面，体积大，含墨量大，油墨容易转移，印品墨层厚实。从网穴形状看，电子雕刻网穴成倒锥形，底部锥形夹角容易夹墨，不易释墨，转移墨量更少。受机械运动的限制，电子雕刻刀一次成型，只能雕刻菱形网点，网形单一，网角设定值有限，复制质量受到影响。而激光直接雕刻可以根据印品要求设计多种不同形状的网点，网线网角也可以自由设定，可以通过调节激光能量加工成不同深度的网穴，雕刻精细，版面结构灵活多样。所以，现有技术在激光直接雕刻的基础上，还有待发展与创新。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利的目的在于设计一种特殊的新型凹版印刷苯环网形结构，旨在解决水性油墨使用现有印版网形印刷出现干燥不良、堵版、水波纹等问题，它能够在不影响耐印力的情况下，增大网穴面积，减少网穴深度，提高油墨的转移率，减轻水波纹现象。本技术所述的凹版印刷苯环网形结构，其网穴为六边形，每个网穴与其周边6个相邻网穴之间的6个网墙中：3个相连的网墙为粗边网墙，与该3个粗边网墙相连的2个网墙是细边网墙，2个细边网墙之间的1个网墙是粗边网墙；各粗边网墙的宽度是各细边网墙的两倍。作为对上述的凹版印刷苯环网形结构的进一步改进，所述网穴以激光雕刻而成，网穴底面为浅凹平面，网穴深度25-30μm。作为对上述的凹版印刷苯环网形结构的进一步改进，实地印刷时网墙的设计尺寸C是12μm。为了满足实地印刷的要求，网穴最大，网墙最小，所以要设定合适的尺寸；层次印刷时其网点覆盖率减小，网穴尺寸减小，网墙尺寸增大，网墙仍有粗细之分。作为对上述的凹版印刷苯环网形结构的进一步改进，实地印刷时网穴开口尺寸A1＝130μm。本技术的有益效果：本技术相当于把正常的六边形网点的两个网墙的宽度减小，因而相比正常的六边形网点，网点覆盖率增加了大约2％；同时该笨环网形结构中的细网墙起到类似通沟的作用，可以有效减少水波纹现象的产生；苯环形网墙有两条细网墙，四条粗网墙，在网穴深度变浅的情况下有效增加了网穴的面积，使得每个网穴内的油墨容量增多，而且四条粗网墙可以有效的承重刮墨刀的压力，网形结构稳固，提高了印版的耐印力。附图说明图1为具有油墨的网穴剖面图(a为电子雕刻网穴，b为激光雕刻网穴)；图2为设计过程中的苯环形网点基本结构图；图3为苯环形网点结构设计示意图；图4为苯环形网点尺寸示意图；图5为苯环形网点面积示意图；图6为按覆盖率从大到小排列的苯环形网点梯尺；图7为苯环形网点最终输出示意图；图8是图7中的A-A剖面放大图。具体实施方式本专利提供一种凹版印刷苯环网形结构。为使本专利的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图对本法明进一步详细说明。本专利的网形结构的设计方法，包含下列的步骤：本技术所述凹版印刷苯环网形结构由网墙和网穴组成。确定印刷网点的加网线数、加网角度、加网方式。加网线数：是指印刷品在每一英寸内印刷网线的数量，也就是印刷网线的密度。印刷网点的加网线数设置为70l/cm或者175lpi。加网角度：网线上相邻网点中心连线与水平基准线的夹角。可以设置为0-360°任意角，本例中为60°。不同色版应设定不同的网角值，以避免龟纹出现。加网方式：设置为调幅网点，其是以网点的大小来表现图像的层次，点间距固定，点大小改变。确定特殊网形的形状以及拼接方式。网形：苯环型，六条边的宽度即为网墙的宽度，其中不相隔的三条网墙为细边，另外三条网墙为粗边，并且粗边的宽度为细边的2倍，即m:n＝2:1，基本结构如图2所示。特别说明，三条网墙为细边、另外三条网墙为粗边的苯环型网形是设计过程中出现的，最终产品是四条网墙为粗边、另外二条网墙为细边的苯环型网形；这样的描述，是为了更加清楚说明产品设计过程。苯环形网点结构设计过程如图3、5所示，1是六边形基准网点，即每个调幅网点所占的固定位置和面积大小，2是内六边形基准网穴，即苯环最小内边构成的正六边形；3是相邻的网穴边形成的外六边形。将内六边形2与外六边形3之间的网墙尺寸平均四等分，分别构成经过a、b、c、d、e的五个正六边形。延长内六边形2的一条边与过b点的正六边形一条实线边相交于g点，延长过d点的正六边形一条实线边与外六边形一条实线边3交于f点，删除内六边形2、外六边形3的虚线，留下实线，该部分网墙壁厚度减少一半，其余间隔两条边做同样处理，最终得到三边细、三边粗的苯环形网点。将网点在横向、纵向分别连续排列，其中一条细边被相邻一网点粗边覆盖也成为粗边，最终对实际产品进行加工所形成的网点为两条细边和四条粗边的苯环形网点。确定网值、网墙的大小以及网值与网墙的尺寸比例。网值：网点宽度，即网穴开口的大小。网墙：分隔网穴并承受凹印刮墨刀压力的基体。网墙宽度对刮刀起着支撑作用，防止刮刀将网穴中的油墨刮掉，保证印刷过程中油墨在网穴间能自由流动。网点大小则随图像层次而变化。实地印刷中网值大小应根据印品、油墨、承印材料以及工艺的需要进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷苯环网形结构，其网穴为六边形，其特征在于：每个网穴与其周边6个相邻网穴之间的6个网墙中：3个相连的网墙为粗边网墙，与该3个粗边网墙相连的2个网墙是细边网墙，2个细边网墙之间的1个网墙是粗边网墙；各粗边网墙的宽度是各细边网墙的两倍。

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷苯环网形结构，其网穴为六边形，其特征在于：每个网穴与其周边6个相邻网穴之间的6个网墙中：3个相连的网墙为粗边网墙，与该3个粗边网墙相连的2个网墙是细边网墙，2个细边网墙之间的1个网墙是粗边网墙；各粗边网墙的宽度是各细边网墙的两倍。2.如权利要求1所述的凹版印刷苯环网...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢洁芳，刘玉娇，季韩森，彭辰晨，白卫国，梁权峰，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32