一种气泡袋切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种气泡袋切割设备，所述气泡袋切割设备包括第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构、气泡袋以及传送辊；所述气泡袋切割设备还包括电机、气动机构、控制单元和开关；采用这种气泡袋的切割设备后，提高了生产效率和产品质量，节省成本，使气泡袋的生产更为简便。

A Bubble Bag Cutting Equipment

The invention relates to a bubble bag cutting device, which comprises a first group of pressure rollers, a second group of pressure rollers, a first group of sticking mechanisms, a first cutting mechanism, a second group of sticking mechanisms, a second cutting mechanism, a third group of sticking mechanisms, a detection mechanism, a blowing mechanism, a bubble bag and a conveying roller. Bubble bag cutting equipment also includes motor, pneumatic mechanism, control unit and switch. After using this kind of bubble bag cutting equipment, the production efficiency and product quality are improved, the cost is saved, and the production of bubble bag is simpler.

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋切割设备
本专利技术涉及一种切割设备，特别是一种气泡袋的切割设备。
技术介绍
现有技术的气泡袋的切割，通常采用手动或者半自动化设备，这种生产工艺不仅效率低，而且生产成本高、产品品质不稳定。
技术实现思路
为克服现有技术中的安全问题，本专利技术提供一种使用方便、安全可靠的气泡袋的切割设备。本专利技术的技术方案是：一种气泡袋切割设备，所述气泡袋切割设备包括第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构、气泡袋以及传送辊；所述气泡袋切割设备还包括电机、气动机构、控制单元和开关；电机控制用于为第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、传送辊提供动力，使第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构旋转并带动气泡袋移动；气动机构用于为第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构的上下移动提供动力；控制单元用于收集来自检测机构的信号，以控制电机、气动机构的运动；开关用于控制气泡袋切割设备的开与关。第一组压辊轮包括第一上压辊轮和第一下压辊轮；第二组压辊轮包括第二上压辊轮和第二下压辊轮；第一组粘贴机构包括第一上粘贴辊和第一下粘贴辊；第二组粘贴机构包括第二上粘贴辊和第二下粘贴辊；第三组粘贴机构包括第三上粘贴辊和第三下粘贴辊；检测机构包括发射器和接收器；气泡袋包括上膜和下膜。所述第一组粘贴机构的第一上粘贴辊和第一下粘贴辊均为圆形；所述第二组粘贴机构上的第二上粘贴辊和第二下粘贴辊，以及第三组粘贴机构上的第三上粘贴辊和第三下粘贴辊可以是圆形，也可以是方形。第一上粘贴辊、第二上粘贴辊以及第三上粘贴辊均由内置的加热件以及设置在加热件外的隔热层组成，加热件用于为气泡袋加热，并使气泡袋的上膜和下膜焊接在一起；隔热层用于控制气泡袋的上膜和下膜上的温度，防止上膜和下膜因过热而被破坏。所述隔热层为弹性材料。第一组粘贴机构、第一切割机构设置在第一组压辊轮与第二组压辊轮之间；在气泡袋的传送方向，第一组粘贴机构位于第一切割机构的下游；在气泡袋的传送方向，第二组粘贴机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构依次设置并都设置在第二组压辊轮的下游，第二切割机构设置在第二组粘贴机构的上游，检测机构设置在第三组粘贴机构的下游；吹气机构设置在上膜和下膜之间。第一组粘贴机构有多个且在长度方向上间隔设置，第一组粘贴机构之间的距离由气泡袋的总长度以及长度方向上的气泡袋成品的数量决定；第一组粘贴机构的第一上粘贴辊与第一下粘贴辊在上下方向上一一对应并成对出现；第一组粘贴机构的数量由气泡袋成品的数量决定；第一切割机构也在长度方向上间隔设置，且其位置与第一组粘贴机构的位置在宽度方向Y上对应，即第一切割机构与第一组粘贴机构在宽度方向上至少部分重叠，以便第一切割机构切割气泡袋上由第一组粘贴机构产生的焊接区域；第一组压辊轮、第二组压辊轮、第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构均沿长度方向排布。第二组粘贴机构与第三组粘贴机构之间的距离，由气泡袋成品的宽度决定。第三上粘贴辊上还设置有凹槽，充气机构设置在凹槽，充气机构设置在气泡袋的上膜和下膜之间，为气泡袋充气。气泡袋成品在使用时为物品起到缓冲的作用，避免物品在运输过程中损坏；气泡袋由上膜和下膜组成，上膜和下膜的四周粘贴在一起，中间因充入空气而鼓起，空气被密闭在上膜和下膜之间，这样就形成气泡袋成品。本专利技术的有益效果是：采用这种气泡袋的切割设备后，提高了生产效率和产品质量，节省成本，使气泡袋的生产更为简便。附图说明图1为本专利技术气泡袋切割设备的主视图；图2为本专利技术气泡袋切割设备的俯视图；图3为本专利技术中第三粘贴辊的示意图；图4为本专利技术中气泡袋的成品示意图；图5为本专利技术中另一种气泡袋切割设备的第一组粘贴机构与第一切割机构的排布图。具体实施方式下面根据附图说明实施方式。如图1、2所示分别为气泡袋切割设备的主视图和俯视图；气泡袋切割设备包括第一组压辊轮1、第二组压辊轮2、第一组粘贴机构3、第一切割机构4、第二组粘贴机构5、第二切割机构6、第三组粘贴机构7、检测机构8、吹气机构9、气泡袋10以及传送辊11。气泡袋切割设备还包括电机、气动机构（也可以是液动机构，本专利技术以气动机构为例）、控制单元和开关（图1中未示出）。电机控制用于为第一组压辊轮1、第二组压辊轮2、第一组粘贴机构3、第一切割机构4、传送辊11提供动力，使第一组压辊轮1、第二组压辊轮2、第一组粘贴机构3、第一切割机构4旋转并带动气泡袋10移动；气动机构用于为第二组粘贴机构5、第二切割机构6、第三组粘贴机构7的上下移动提供动力；控制单元用于收集来自检测机构8的信号，以控制电机、气动机构的运动；开关用于控制气泡袋切割设备的开与关。第一组压辊轮1包括第一上压辊轮1a和第一下压辊轮1b；第二组压辊轮2包括第二上压辊轮2a和第二下压辊轮2b；第一组粘贴机构3包括第一上粘贴辊3a和第一下粘贴辊3b；第二组粘贴机构5包括第二上粘贴辊5a和第二下粘贴辊5b；第三组粘贴机构7包括第三上粘贴辊7a和第三下粘贴辊7b；检测机构8包括发射器8a和接收器8b。气泡袋10包括上膜10a和下膜10b。如图1所示，所述第一组粘贴机构3的第一上粘贴辊3a和第一下粘贴辊3b均为圆形，以便第一上粘贴辊3a和第一下粘贴辊3b可以滚动并连续工作。所述第二组粘贴机构5上的第二上粘贴辊5a和第二下粘贴辊5b，以及第三组粘贴机构7上的第三上粘贴辊7a和第三下粘贴辊7b可以是圆形，也可以是方形，本专利技术已方形为例进行说明。第一上粘贴辊3a、第二上粘贴辊5a以及第三上粘贴辊7a均由内置的加热件以及设置在加热件外的隔热层组成，加热件用于为气泡袋10加热，并使气泡袋10的上膜10a和下膜10b焊接在一起；隔热层用于控制气泡袋10的上膜10a和下膜10b上的温度，防止上膜10a和下膜10b因过热而被破坏。所述隔热层为弹性材料。如图1、2所示，第一组粘贴机构3、第一切割机构4设置在第一组压辊轮1与第二组压辊轮2之间；在气泡袋10的传送方向，第一组粘贴机构3位于第一切割机构4的下游；在气泡袋10的传送方向，第二组粘贴机构5、第三组粘贴机构7、检测机构8、吹气机构9依次设置并都设置在第二组压辊轮2的下游，第二切割机构6设置在第二组粘贴机构5的上游，检测机构8设置在第三组粘贴机构7的下游；吹气机构9设置在上膜10a和下膜10b之间。如图所示，所述传送方向与图中宽度方向Y一致。如图2所示，第一组粘贴机构3有多个且在长度方向X上间隔设置，第一组粘贴机构3之间的距离由气泡袋10的总长度以及长度方向上的气泡袋成品的数量决定；第一组粘贴机构3的第一上粘贴辊3a与第一下粘贴辊3b在上下方向上一一对应（如图1所示）并成对出现；第一组粘贴机构3的数量由气泡袋成品的数量决定（如在长度方向上的气泡袋成品数量为N，则第一组粘贴机构3的数量为N+1），但数量至少包含2个，本实施例中以3个为例（如图2所示）。第一切割机构4也在长度方向X上间隔设置，且其位置与第一组粘贴机构3的位置在宽度方向Y上对应（至少与多个第一组粘贴机构3中的一部分，在长度方向上的位置相对应），即第一切割机构4与第一组粘贴机构3在宽度方向上至少部分重叠，以便第一切割机构4切割气泡袋10上由第一组粘贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡袋切割设备，气泡袋包括上膜和下膜，其特征在于，所述气泡袋切割设备包括第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构、气泡袋以及传送辊；所述气泡袋切割设备还包括电机、气动机构、控制单元和开关；电机控制用于为第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、传送辊提供动力，使第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构旋转并带动气泡袋移动；气动机构用于为第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构的上下移动提供动力；控制单元用于收集来自检测机构的信号，以控制电机、气动机构的运动；开关用于控制气泡袋切割设备的开与关；第一组压辊轮包括第一上压辊轮和第一下压辊轮；第二组压辊轮包括第二上压辊轮和第二下压辊轮；第一组粘贴机构包括第一上粘贴辊和第一下粘贴辊；第二组粘贴机构包括第二上粘贴辊和第二下粘贴辊；第三组粘贴机构包括第三上粘贴辊和第三下粘贴辊；检测机构包括发射器和接收器；第一组粘贴机构、第一切割机构设置在第一组压辊轮与第二组压辊轮之间；第三上粘贴辊上还设置有凹槽，充气机构设置在凹槽，充气机构设置在气泡袋的上膜和下膜之间。...

【技术特征摘要】
1.一种气泡袋切割设备，气泡袋包括上膜和下膜，其特征在于，所述气泡袋切割设备包括第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构、气泡袋以及传送辊；所述气泡袋切割设备还包括电机、气动机构、控制单元和开关；电机控制用于为第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、传送辊提供动力，使第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构旋转并带动气泡袋移动；气动机构用于为第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构的上下移动提供动力；控制单元用于收集来自检测机构的信号，以控制电机、气动机构的运动；开关用于控制气泡袋切割设备的开与关；第一组压辊轮包括第一上压辊轮和第一下压辊轮；第二组压辊轮包括第二上压辊轮和第二下压辊轮；第一组粘贴机构包括第一上粘贴辊和第一下粘贴辊；第二组粘贴机构包括第二上粘贴辊和第二下粘贴辊；第三组粘贴机构包括第三上粘贴辊和第三下粘贴辊；检测机构包括发射器和接收器；第一组粘贴机构、第一切割机构设置在第一组压辊轮与第二组压辊轮之间；第三上粘贴辊上还设置有凹槽，充气机构设置在凹槽，充气机构设置在气泡袋的上膜和下膜之间。2.如权利要求2所述的一种气泡袋切割设备，其特征在于：所述第一组粘贴机构的第一上粘贴辊和第一下粘贴辊均为圆形；所述第二组粘贴机构上的第二上粘贴辊和第二下粘贴辊，以及第三组粘贴机构上的第三上粘贴辊和第三下粘贴辊可以是圆形，也可以是方形。3.如权利要求2所述的一种气泡袋切割设备，其特征在于：第一上粘贴辊、第二上粘贴辊以及第三上粘贴辊均由内置的加热件以及设置在加热件外的隔热层组成，加热件用于为气泡袋加热，并使气泡袋的上膜和下膜焊接在一起；隔热层用于控制气泡袋的上膜和下膜上的温度，防止上膜和下膜因过热而被破坏；所述隔热层为弹性材料。4.如权利要求2所述的一种气泡袋切割设备，其特征在于：在气泡袋的传送方向，第一组粘贴机构位于第一切割机构的下游；在气泡袋的传送方向，第二组粘贴机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构依次设置并都设置在第二组压辊轮的下游，第二切割机构设置在第二组粘贴机构的上游，检测机构设置在第三组粘贴机构的下游；吹气机构设置在上膜和下膜之间。5.如权利要求2所述的一种气泡袋切割设备，其特征在于：第一组粘贴机构有多个且在长度方向上间隔设置，第一组粘贴机构之间的距离由气泡袋的总长度以及长度方向上的气泡袋成品的数量决定；第一组粘贴机构的第一上粘贴辊与第一下粘贴辊在上下方向上一一对应并成对出现；第一组粘贴机构的数量由气泡袋成品的数量决定；第一切割机构也在长度方向上间隔设置，且其位置与第一组粘贴机构的位置在宽度方向Y上对应，即第一切割机构与第一组粘贴机构在宽度方向上至少部分重叠，以便第一切割机构切割气泡袋上由第一组粘贴机构产生的焊接区域；第一组压辊轮、第二组压辊轮、第二组粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓炳刚，
申请(专利权)人：邓炳刚，
类型：发明
国别省市：广东,44