一种便于更换模具的塑料制品机床制造技术

技术编号:19623774 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-01 06:55
本发明专利技术公开了一种便于更换模具的塑料制品机床,包括注塑机工作台、模具、密封搭接板以及存放箱,注塑机工作台的板面上设置有模具安装槽,模具安装槽的底面固定连接有搭接板,且模具安装槽的内壁上设置有隐藏滑槽,隐藏滑槽位于搭接板的上部,隐藏滑槽的内部滑动连接有封板,封板与隐藏滑槽的内壁之间粘接有弹力件,封板的表面固定连接有扣接拼板,扣接拼板插接在模具的表面设置的限位拼槽中;在模具安装槽内部设置封板,封板上固定连接的扣接拼板对接在模具表面的限位拼槽中,避免模具上下移动,且封板在弹力件的反弹力下对模具产生夹持力,且在模具拆除后,封板对模具安装槽起到密封作用。

A Machine Tool for Plastic Products Easy to Replace Moulds

The invention discloses a plastic product machine tool which is convenient for replacing moulds, including an injection moulding machine worktable, a mould, a sealed lap plate and a storage box. A mould installation groove is arranged on the plate surface of the injection moulding machine worktable, a lap plate is fixed on the bottom surface of the mould installation groove, and a hidden sliding groove is arranged on the inner wall of the mould installation groove. The hidden chute is located at the upper part of the overlap plate, and the inner sliding connection of the hidden chute is provided with a sealing plate. Elastic parts are bonded between the sealing plate and the inner wall of the hidden chute. The surface of the sealing plate is fixed with a splicing plate, and the splicing plate is inserted into the limited splicing groove set on the surface of the die. Fixed connection splices are butted in the limited groove on the surface of the die to avoid the upper and lower movement of the die, and the sealing plate produces clamping force on the die under the rebound force of the elastic parts. After the die is removed, the sealing plate plays a sealing role on the installation groove of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的塑料制品机床
本专利技术涉及塑料品机床
,具体为一种便于更换模具的塑料制品机床。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机现已广泛应用到塑料制品的加工中,但它在实际使用中仍存在以下弊端:1.传统的注塑机模具通过螺杆固定在注塑机的机体上,长期使用后,螺杆严重磨损导致连接处松动,且螺杆易生锈,长期使用后难以拆除,导致模具更换困难;2.热熔后的塑料浇注在模具内部,致使模具温度升高,长时间工作后模具的热量无法散出,造成注塑机整体机身发热严重;3.浇注成型的塑料制品需要工人拿到注塑机远处的堆放地点较为费力,且传统的注塑机缺少对塑料制品的存放和转移装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于更换模具的塑料制品机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于更换模具的塑料制品机床,包括注塑机工作台、模具、密封搭接板以及存放箱,所述注塑机工作台的板面上设置有模具安装槽,所述模具安装槽的底面固定连接有搭接板,且模具安装槽的内壁上设置有隐藏滑槽,所述隐藏滑槽位于搭接板的上部,隐藏滑槽的内部滑动连接有封板,所述封板与隐藏滑槽的内壁之间粘接有弹力件,封板的表面固定连接有扣接拼板,所述扣接拼板插接在模具的表面设置的限位拼槽中,且封板的内部设置有对接板滑动槽,所述对接板滑动槽内部滑动连接有对接板,所述对接板与扣接拼板之间固定连接有弹簧,所述模具安装槽的底面设置有升降槽口,所述升降槽口的上部搭接有密封搭接板,所述密封搭接板的下端固定连接有散热柱,所述散热柱的底端固定连接在连接盘上,所述注塑机工作台的外壁上焊接有下料滑板,且注塑机工作台的支腿上焊接有导向杆,所述导向杆与存放箱的外壁设置的限位滑槽滑动连接,且导向杆的端部螺接有挡持件。优选的,所述隐藏滑槽呈矩形柱体结构,隐藏滑槽设置有两个,两个隐藏滑槽关于模具安装槽的中心呈左右对称分布,且隐藏滑槽的端口处设置有凹陷对接槽,凹陷对接槽与扣接拼板相配合。优选的,所述弹力件包括受力板和反弹杆,受力板设置有两个,两个受力板之间固定连接有两个反弹杆,反弹杆呈圆弧形杆状结构,反弹杆的中部较两端向外侧突出,弹力件设置有多个,多个弹力件呈等大小排列在隐藏滑槽和封板之间。优选的,所述对接板呈矩形板状结构,对接板设置有多个,多个对接板的端部均固定连接在固定板上,且相邻两个对接板之间设置有矩形缺口,矩形缺口与扣接拼板相对应,且固定板的上部固定连接有拨动板,拨动板滑动连接在封板的表面设置的导向槽口中。优选的,所述升降槽口的顶端设置有搭接口,搭接口的尺寸大于升降槽口的横截面尺寸,升降槽口内部的散热柱呈矩形框体结构,散热柱的四个侧板上均设置有散热槽口,连接盘的表面设置有散热孔,散热孔与散热柱相贯通。优选的,所述下料滑板呈内部中空的扇形柱体结构,下料滑板设置有两个,两个下料滑板关于模具安装槽呈左右对称分布,所述挡持件的端部呈矩形板状结构,挡持件的宽度小于导向杆的宽度,挡持件的高度大于导向杆的宽度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:1.在模具安装槽内部设置封板,封板上固定连接的扣接拼板对接在模具表面的限位拼槽中,避免模具上下移动,且封板在弹力件的反弹力下对模具产生夹持力,且在模具拆除后,封板对模具安装槽起到密封作用;2.在模具安装槽底部设置升降槽口,升降槽口内部的散热柱对模具和模具安装槽之间进行散热,降低注塑机的机身温度,利于其持续性工作;3.在注塑机工作台下部设置存放箱,存放箱通过导向杆推入注塑机工作台下,并借助挡持件进行限位,存放箱接受下料滑板传送下的塑料制品,且便于更换和推送。附图说明图1为本专利技术爆炸结构示意图;图2为本专利技术散热柱和密封搭接板爆炸连接结构示意图;图3为本专利技术散热柱和连接盘连接结构示意图;图4为本专利技术封板结构示意图;图5为本专利技术对接板结构示意图;图6为图1中A处结构放大示意图。图中:注塑机工作台1、模具安装槽2、搭接板3、隐藏滑槽4、封板5、弹力件6、扣接拼板7、模具8、限位拼槽9、对接板滑动槽10、对接板11、弹簧12、升降槽口13、散热柱14、密封搭接板15、连接盘16、下料滑板17、存放箱18、导向杆19、挡持件20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种便于更换模具的塑料制品机床,包括注塑机工作台1、模具8、密封搭接板15以及存放箱18,注塑机工作台1的板面上设置有模具安装槽2,模具安装槽2的底面固定连接有搭接板3,且模具安装槽2的内壁上设置有隐藏滑槽4,隐藏滑槽4位于搭接板3的上部,隐藏滑槽4的内部滑动连接有封板5,封板5与隐藏滑槽4的内壁之间粘接有弹力件6,封板5的表面固定连接有扣接拼板7,扣接拼板7插接在模具8的表面设置的限位拼槽9中,且封板5的内部设置有对接板滑动槽10,对接板滑动槽10内部滑动连接有对接板11,对接板11与扣接拼板7之间固定连接有弹簧12,模具安装槽2的底面设置有升降槽口13,升降槽口13的上部搭接有密封搭接板15,密封搭接板15的下端固定连接有散热柱14,散热柱14的底端固定连接在连接盘16上,注塑机工作台1的外壁上焊接有下料滑板17,且注塑机工作台1的支腿上焊接有导向杆19,导向杆19与存放箱18的外壁设置的限位滑槽滑动连接,且导向杆19的端部螺接有挡持件20。隐藏滑槽4呈矩形柱体结构,隐藏滑槽4设置有两个,两个隐藏滑槽4关于模具安装槽2的中心呈左右对称分布,且隐藏滑槽4的端口处设置有凹陷对接槽,凹陷对接槽与扣接拼板7相配合,封板5表面的扣接拼板7与隐藏滑槽4表面的凹陷对接槽接触时,便于模具8放置在模具安装槽2的内部。弹力件6包括受力板和反弹杆,受力板设置有两个,两个受力板之间固定连接有两个反弹杆,反弹杆呈圆弧形杆状结构,反弹杆的中部较两端向外侧突出,弹力件6设置有多个,多个弹力件6呈等大小排列在隐藏滑槽4和封板5之间,弹力件6上的挤压推力撤销后,反弹推动封板5向模具安装槽2的中心方向移动。对接板11呈矩形板状结构,对接板11设置有多个,多个对接板11的端部均固定连接在固定板上,且相邻两个对接板11之间设置有矩形缺口,矩形缺口与扣接拼板7相对应,且固定板的上部固定连接有拨动板,拨动板滑动连接在封板5的表面设置的导向槽口中,对接板11为了填补两个封板5端面的扣接拼板7之间的空间。升降槽口13的顶端设置有搭接口,搭接口的尺寸大于升降槽口13的横截面尺寸,升降槽口13内部的散热柱14呈矩形框体结构,散热柱14的四个侧板上均设置有散热槽口,连接盘16的表面设置有散热孔,散热孔与散热柱14相贯通,且连接盘16的顶面粘接有磁铁层,磁铁层将连接盘16吸附在注塑机工作台1的底板上。下料滑板17呈内部中空的扇形柱体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换模具的塑料制品机床,包括注塑机工作台(1)、模具(8)、密封搭接板(15)以及存放箱(18),其特征在于:所述注塑机工作台(1)的板面上设置有模具安装槽(2),所述模具安装槽(2)的底面固定连接有搭接板(3),且模具安装槽(2)的内壁上设置有隐藏滑槽(4),所述隐藏滑槽(4)位于搭接板(3)的上部,隐藏滑槽(4)的内部滑动连接有封板(5),所述封板(5)与隐藏滑槽(4)的内壁之间粘接有弹力件(6),封板(5)的表面固定连接有扣接拼板(7),所述扣接拼板(7)插接在模具(8)的表面设置的限位拼槽(9)中,且封板(5)的内部设置有对接板滑动槽(10),所述对接板滑动槽(10)内部滑动连接有对接板(11),所述对接板(11)与扣接拼板(7)之间固定连接有弹簧(12),所述模具安装槽(2)的底面设置有升降槽口(13),所述升降槽口(13)的上部搭接有密封搭接板(15),所述密封搭接板(15)的下端固定连接有散热柱(14),所述散热柱(14)的底端固定连接在连接盘(16)上,所述注塑机工作台(1)的外壁上焊接有下料滑板(17),且注塑机工作台(1)的支腿上焊接有导向杆(19),所述导向杆(19)与存放箱(18)的外壁设置的限位滑槽滑动连接,且导向杆(19)的端部螺接有挡持件(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的塑料制品机床,包括注塑机工作台(1)、模具(8)、密封搭接板(15)以及存放箱(18),其特征在于:所述注塑机工作台(1)的板面上设置有模具安装槽(2),所述模具安装槽(2)的底面固定连接有搭接板(3),且模具安装槽(2)的内壁上设置有隐藏滑槽(4),所述隐藏滑槽(4)位于搭接板(3)的上部,隐藏滑槽(4)的内部滑动连接有封板(5),所述封板(5)与隐藏滑槽(4)的内壁之间粘接有弹力件(6),封板(5)的表面固定连接有扣接拼板(7),所述扣接拼板(7)插接在模具(8)的表面设置的限位拼槽(9)中,且封板(5)的内部设置有对接板滑动槽(10),所述对接板滑动槽(10)内部滑动连接有对接板(11),所述对接板(11)与扣接拼板(7)之间固定连接有弹簧(12),所述模具安装槽(2)的底面设置有升降槽口(13),所述升降槽口(13)的上部搭接有密封搭接板(15),所述密封搭接板(15)的下端固定连接有散热柱(14),所述散热柱(14)的底端固定连接在连接盘(16)上,所述注塑机工作台(1)的外壁上焊接有下料滑板(17),且注塑机工作台(1)的支腿上焊接有导向杆(19),所述导向杆(19)与存放箱(18)的外壁设置的限位滑槽滑动连接,且导向杆(19)的端部螺接有挡持件(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的塑料制品机床,其特征在于:所述隐藏滑槽(4)呈矩形柱体结构,隐藏滑槽(4)设置有两个,两个隐藏滑槽(4)关于模具安装槽(2)的中心呈左右对称分布,且隐藏滑槽(4)的端口处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷秀清张峰任仕佳周风娇
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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