一种基于叶轮类零件的离线装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，属于自动化技术领域，包括：回转平台、检测机构、子板及夹具；所述回转平台能够绕其轴线转动，用于模拟机床对待装夹的叶轮类零件的加工工况；子板同轴安装在回转平台上，并可随回转平台绕子板的轴线转动；所述夹具同轴固定在子板上；待装夹的叶轮类零件同轴安装在夹具上；所述检测机构用于检测叶轮类零件与夹具是否同轴及叶轮类零件的上端面是否水平；将完成零点找正后的叶轮类零件、夹具及子板整体从回转平台上取下后，通过子板安装在机床的母板上；本发明专利技术能够在机外找正，即使零件从一台机床更换到另一台机床，也无需在机床上再次找正零点，节省了辅助工作，提高了工作效率。

An Off-line Clamping Device Based on Impeller Parts

The invention discloses an off-line clamping device based on impeller parts, which belongs to the field of automation technology, including a rotary platform, a detection mechanism, a sub-plate and a fixture; the rotary platform can rotate around its axis to simulate the processing conditions of impeller parts clamped by a machine tool; the sub-plate is coaxially mounted on the rotary level. On the platform, it can rotate along the axis of the rotary platform around the sub-plate; the fixture is fixed coaxially on the sub-plate; the impeller parts to be clamped are coaxially installed on the fixture; the detection mechanism is used to detect whether the impeller parts and fixture are coaxial and whether the upper end surface of the impeller parts is horizontal; the impeller class after zero point alignment will be completed. After the parts, fixtures and sub-boards are removed from the rotary platform as a whole, they are installed on the motherboard of the machine tool through the sub-boards; the present invention can find out the correct parts outside the machine, even if the parts are replaced from one machine tool to another machine tool, there is no need to find the zero again on the machine tool, thus saving auxiliary work and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于叶轮类零件的离线装夹装置
本专利技术属于自动化
，具体涉及一种基于叶轮类零件的离线装夹装置。
技术介绍
在叶轮类零件的加工或测量时，首先必须确定零件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，能够在机外找正，即叶轮类零件在该离线装夹装置上找正零点后，即使零件从一台机床更换到另一台机床，也无需在机床上再次找正零点，节省了辅助工作，提高了工作效率。本专利技术是通过下述技术方案实现的：一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，包括：回转平台、检测机构、子板及夹具；所述回转平台能够绕其轴线转动，用于模拟机床对待装夹的叶轮类零件的加工工况；且回转平台的上表面水平，并设有定位孔；所述子板上加工有用于与回转平台配合的定位柱；子板通过定位柱同轴安装在回转平台上，并可随回转平台绕子板的轴线转动；所述夹具同轴固定在子板上；待装夹的叶轮类零件同轴安装在夹具上；安装前保证所述夹具上端面水平；所述检测机构用于检测叶轮类零件与夹具是否同轴及叶轮类零件的上端面是否水平；当检测机构检测到叶轮类零件与夹具同轴且叶轮类零件的上端面水平时，完成对叶轮类零件的零点找正；将完成零点找正后的叶轮类零件、夹具及子板整体从回转平台上取下后，通过子板安装在机床的母板上。进一步的，所述检测机构为千分表。进一步的，当检测叶轮类零件与夹具是否同轴时，使千分表的测头抵触在叶轮类零件的外圆周面上，回转平台带动子板、夹具及叶轮类零件转动时，通过观察千分表的度数，即可判定叶轮类零件与夹具是否同轴；若千分表的度数保持不变，则表示叶轮类零件的外圆周面距离夹具的轴线的距离为定值，即叶轮类零件与夹具同轴；若千分表的度数变化，则表示叶轮类零件的外圆周面距离夹具的轴线的距离为变化值，即叶轮类零件与夹具不同轴，此时，调整叶轮类零件的轴向位置，直到检测到叶轮类零件与夹具同轴。进一步的，当检测叶轮类零件的上端面是否水平时，使千分表的测头抵触在叶轮类零件的上端面，回转平台带动子板、夹具及叶轮类零件转动时，通过观察千分表的度数，即可判定叶轮类零件的上端面是否水平；若千分表的度数保持不变，则表示叶轮类零件的上端面距离千分表的测头的距离为定值，即叶轮类零件的上端面水平；若千分表的度数变化，则表示叶轮类零件的上端面距离千分表的测头的距离为变化值，即叶轮类零件的上端面不处于水平状态，此时，调整叶轮类零件的安装姿态，直到检测到叶轮类零件的上端面水平。进一步的，检测机构还用于检测夹具与子板是否同轴；使千分表的测头抵触在夹具的外圆周面上，回转平台带动子板及夹具转动时，通过观察千分表的度数，即可判定夹具与子板是否同轴；若千分表的度数保持不变，则表示夹具的外圆周面距离子板的轴线的距离为定值，即夹具与子板同轴；若千分表的度数变化，则表示夹具的外圆周面距离子板的轴线的距离为变化值，即夹具与子板不同轴，此时，调整夹具的轴向位置，直到检测到夹具与子板同轴。进一步的，检测机构还用于检测夹具的上端面是否水平；使千分表的测头抵触在夹具的上端面，回转平台带动子板及夹具转动时，通过观察千分表的度数，即可判定夹具的上端面是否水平；若千分表的度数保持不变，则表示夹具的上端面距离千分表的测头的距离为定值，即夹具的上端面水平；若千分表的度数变化，则表示夹具的上端面距离千分表的测头的距离为变化值，即夹具的上端面不处于水平状态，此时，调整夹具的安装姿态，直到检测到夹具的上端面水平。进一步的，还包括支撑台和轴承座；所述回转平台通过设置在轴承座的轴承安装在支撑台上；所述检测机构安装在支撑台上。有益效果：(1)本专利技术实现了机床待加工工件线外的装夹及找正，即叶轮类零件在该离线装夹装置上找正零点后，即使零件从一台机床更换到另一台机床，也无需在机床上再次找正零点，提高了机床设备利用率，提高了工作效率，提高了产能，为自动化生产线奠定了基础。(2)本专利技术的回转平台用于模拟机床对待装夹的零件的加工工况，保证了机外找正和机床内的环境是一致的，大大节约了生产准备时间，并保证了装夹精度，附图说明图1为本专利技术的结构组成图；其中，1-支撑台，2-轴承座，3-回转平台，4-检测机构，5-子板，6-夹具。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。本实施例提供了一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，参见附图1，包括：支撑台1、轴承座2、回转平台3、检测机构4、子板5及夹具6；所述回转平台3的上表面设有定位孔，中部安装有轴承；回转平台3通过所述轴承与轴承座2的配合，来安装在支撑台1上，使得回转平台3能够绕其轴线转动，且回转平台3的上表面水平；回转平台3用于模拟机床对待装夹的叶轮类零件的加工工况；所述子板5上加工有用于与回转平台3配合的定位柱；通过所述定位柱将子板5同轴安装在回转平台3上，并可随回转平台3绕子板5的轴线转动；所述夹具6同轴固定在子板5上；待装夹的叶轮类零件同轴安装在夹具6上；安装前保证所述夹具6上端面水平；所述检测机构4安装在支撑台1上，用于检测叶轮类零件与夹具6是否同轴及叶轮类零件的上端面是否水平；所述检测机构4为千分表，千分表通过千分表表座安装在支撑台1；当检测叶轮类零件与夹具6是否同轴时，使千分表的测头抵触在叶轮类零件的外圆周面上，回转平台3带动子板5、夹具6及叶轮类零件转动时，通过观察千分表的度数，即可判定叶轮类零件与夹具6是否同轴；若千分表的度数保持不变，则表示叶轮类零件的外圆周面距离夹具6的轴线的距离为定值，即叶轮类零件与夹具6同轴；若千分表的度数变化，则表示叶轮类零件的外圆周面距离夹具6的轴线的距离为变化值，即叶轮类零件与夹具6不同轴，此时，调整叶轮类零件的轴向位置(例如敲击叶轮类零件的外圆周面)，直到检测到叶轮类零件与夹具6同轴；当检测叶轮类零件的上端面是否水平时，使千分表的测头抵触在叶轮类零件的上端面，回转平台3带动子板5、夹具6及叶轮类零件转动时，通过观察千分表的度数，即可判定叶轮类零件的上端面是否水平；若千分表的度数保持不变，则表示叶轮类零件的上端面距离千分表的测头的距离为定值，即叶轮类零件的上端面水平；若千分表的度数变化，则表示叶轮类零件的上端面距离千分表的测头的距离为变化值，即叶轮类零件的上端面不处于水平状态，此时，调整叶轮类零件的安装姿态(例如敲击叶轮类零件的上端面)，直到检测到叶轮类零件的上端面水平；此外，所述检测机构4还用于检测夹具6与子板5是否同轴及夹具6的上端面是否水平，以保证叶轮类零件的安装条件符合要求；当检测夹具6与子板5是否同轴时，使千分表的测头抵触在夹具6的外圆周面上，回转平台3带动子板5及夹具6转动时，通过观察千分表的度数，即可判定夹具6与子板5是否同轴；若千分表的度数保持不变，则表示夹具6的外圆周面距离子板5的轴线的距离为定值，即夹具6与子板5同轴；若千分表的度数变化，则表示夹具6的外圆周面距离子板5的轴线的距离为变化值，即夹具6与子板5不同轴，此时，调整夹具6的轴向位置(例如敲击夹具6的外圆周面)，直到检测到夹具6与子板5同轴；当检测夹具6的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，其特征在于，包括：回转平台(3)、检测机构(4)、子板(5)及夹具(6)；所述回转平台(3)能够绕其轴线转动，用于模拟机床对待装夹的叶轮类零件的加工工况；且回转平台(3)的上表面水平，并设有定位孔；所述子板(5)上加工有用于与回转平台(3)配合的定位柱；子板(5)通过定位柱同轴安装在回转平台(3)上，并可随回转平台(3)绕子板(5)的轴线转动；所述夹具(6)同轴固定在子板(5)上；待装夹的叶轮类零件同轴安装在夹具(6)上；安装前保证所述夹具(6)上端面水平；所述检测机构(4)用于检测叶轮类零件与夹具(6)是否同轴及叶轮类零件的上端面是否水平；当检测机构(4)检测到叶轮类零件与夹具(6)同轴且叶轮类零件的上端面水平时，完成对叶轮类零件的零点找正；将完成零点找正后的叶轮类零件、夹具(6)及子板(5)整体从回转平台(3)上取下后，通过子板(5)安装在机床的母板上。

【技术特征摘要】
1.一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，其特征在于，包括：回转平台(3)、检测机构(4)、子板(5)及夹具(6)；所述回转平台(3)能够绕其轴线转动，用于模拟机床对待装夹的叶轮类零件的加工工况；且回转平台(3)的上表面水平，并设有定位孔；所述子板(5)上加工有用于与回转平台(3)配合的定位柱；子板(5)通过定位柱同轴安装在回转平台(3)上，并可随回转平台(3)绕子板(5)的轴线转动；所述夹具(6)同轴固定在子板(5)上；待装夹的叶轮类零件同轴安装在夹具(6)上；安装前保证所述夹具(6)上端面水平；所述检测机构(4)用于检测叶轮类零件与夹具(6)是否同轴及叶轮类零件的上端面是否水平；当检测机构(4)检测到叶轮类零件与夹具(6)同轴且叶轮类零件的上端面水平时，完成对叶轮类零件的零点找正；将完成零点找正后的叶轮类零件、夹具(6)及子板(5)整体从回转平台(3)上取下后，通过子板(5)安装在机床的母板上。2.如权利要求1所述的一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，其特征在于，所述检测机构(4)为千分表。3.如权利要求2所述的一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，其特征在于，当检测叶轮类零件与夹具(6)是否同轴时，使千分表的测头抵触在叶轮类零件的外圆周面上，回转平台(3)带动子板(5)、夹具(6)及叶轮类零件转动时，通过观察千分表的度数，即可判定叶轮类零件与夹具(6)是否同轴；若千分表的度数保持不变，则表示叶轮类零件的外圆周面距离夹具(6)的轴线的距离为定值，即叶轮类零件与夹具(6)同轴；若千分表的度数变化，则表示叶轮类零件的外圆周面距离夹具(6)的轴线的距离为变化值，即叶轮类零件与夹具(6)不同轴，此时，调整叶轮类零件的轴向位置，直到检测到叶轮类零件与夹具(6)同轴。4.如权利要求2所述的一种基于叶轮类零件的离线装夹装置，其特征在于，当检测叶轮类零件的上端面是否水平时，使千分表的测头抵触在叶轮类零件的上端面，回转平台(3)带动子板(5)、夹具(6)及叶轮类零件转动时...

【专利技术属性】
技术研发人员：周续，杨继平，王永飞，罗远锋，王怀斌，孙晶，
申请(专利权)人：北京动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11