一种铝模板拉片的生产工艺制造技术

本发明专利技术创造的名称是：一种铝模板拉片的生产工艺。所属技术领域是：建筑铝模板配件技术领域，涉及一种建筑铝模板拉片的生产方法和技术。现有技术在生产工艺方面存在的问题：设备比较落后，模具比较简单，工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大，生产效率低。平均每分钟只能生产10‑12个合格产品。为了解决上述问题，首先，更新生产设备，把原来的普通冲床和液压机更换成气动冲床，因为气动冲床操作简便，安全性高，故障率低，无污染。把原来的单冲模具更换成级进模具，在一副模具上能同时完成多个工序的冲压。其次，在生产过程中采用三步成型的工艺流程，大大提高了生产效率。减少了安全隐患，还成功地解决了生产过程中的噪音问题。

A Production Process of Aluminum Template Drawing Sheet

The name of the invention is: a production process for drawing sheets of aluminium template. The technical field belongs to the technical field of building aluminium formwork fittings, which relates to the production method and technology of building aluminium formwork pulling sheet. The existing technology in the production process problems: equipment is relatively backward, die is relatively simple, complex operation, high failure rate, security risks, low production efficiency. On average, only 10 to 12 qualified products can be produced per minute. In order to solve the above problems, first of all, update the production equipment and replace the original ordinary punch and hydraulic press with pneumatic punch, because pneumatic punch is easy to operate, safe, low failure rate and pollution-free. By replacing the original single-punch die with a progressive die, the stamping process can be completed simultaneously in a single die. Secondly, the three-step forming process is adopted in the production process, which greatly improves the production efficiency. It reduces the hidden danger of safety and successfully solves the problem of noise in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板拉片的生产工艺
：本专利技术属于建筑铝模板配件
，涉及一种建筑铝模板拉片的生产方法和技术。
技术介绍
：目前，生产铝模板拉片普遍使用两种设备：一种是冲床，另一种是液压机。这两种设备生产的方法都是先把生产原料——带钢切成带状长条，用两台或两台以上机器分几次成型，最后才能生产出一个合格产品，因为采用的是单冲模具，每次只能完成一个工序，平均产量每分钟10-12个，这种工艺存在的问题是：工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大，人工成本高，生产效率低的不足。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于为了克服现有工艺上的不足，采用新的生产设备和技术方案，新的生产设备包括气动冲床和级进模具。气动冲床是以压缩空气为动力源，操作简便，安全性高，故障率低，低噪音，无污染。级进模具又叫连续模具，在一副模具上由多个工位组成，在冲床的一次行程中能完成一系列不同的冲压加工，每次出来的都是成品。新的生产技术是利用级进模具一次能冲压出2个成品，从而大大提高了生产效率，每分钟能生产出66-70个合格产品，同时减少了原材料浪费，降低了人工成本，还成功解决了原来生产过程中产生的噪音问题。附图说明：图1是三步骤的第一步视图；图2是三步骤的第二步视图；图3是三步骤的第三步视图；具体实施方式：为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：参照附图，本实施例所述一种生产铝模板拉片的生产工艺是：级进模具分三步骤完成拉片生产的工艺流程。所述级进模具配合气动冲床完成生产。更详细的解释说明为：1、所述一种用于铝模板拉片生产的工艺，其特征在于，所述级进模具分三步骤完成拉片生产的工艺流程：第一步冲出孔(11)、孔(12)、孔(13)、孔(14)、孔(15)；第二部冲出圆弧或斜角(21)、圆弧或斜角(22)；第三部沿(31)和(32)切断即为2个成品。说明：如果拉片两头不冲圆弧，那么整个工艺流程用两步即可出成品；按照三步的工艺流程，如果把第一步冲出孔(11)、(15)和孔(12)(13)(14)分开搞成两步，整个工艺流程用四步即可出成品；按照三步的工艺流程，如果在第一步和第二步之间、第二步和第三步之间各加一个空步，整个工艺用五步才能出成品，但这样更节省模具刀具，增加模具寿命。总之不管是两步、三步、四步、五步的工艺流程最后都能出2个成品，但都是在三步工艺流程基础上的变通。优中选优的方案还是三步最合适。2、所述级进模具配合气动冲床完成生产，性能稳定、速度快、噪音低。3、附图只是纵向排列形式，还可以横向排列形式，每次能生产2个以上拉片，但是模具使用寿命较短。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本专利技术的保护范围。有效效果：通过更换生产设备把原来的普通冲床和压力机改成气动冲床，降低了噪音，减少了原料的浪费，通过把原来的单冲模具改成级进模具，生产效率由原来产量每分钟10-12个左右提高到现在的66-70个，提高了6倍左右，大大降低了生产成本和人工成本，减少了安全隐患，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术所述一种用于铝模板拉片生产的工艺，其特征在于，所述级进模具分三步骤完成工艺流程，第一步冲出孔(11)、孔(12)、孔(13)、孔(14)、孔(15)；第二步冲出圆弧或斜角(21)、圆弧或斜角(22)；第三步沿(31)和(32)切断，即为2个成品。级进模具配合气动冲床完成生产，速度快、噪音低，无污染。附图只是纵向排列形式，还可以横向排列形式，每次能生产2个以上拉片。无论是横向排列还是纵向排列，都必须依靠自动送料机送料。

【技术特征摘要】
1.本发明所述一种用于铝模板拉片生产的工艺，其特征在于，所述级进模具分三步骤完成工艺流程，第一步冲出孔(11)、孔(12)、孔(13)、孔(14)、孔(15)；第二步冲出圆弧或斜角(21)、圆弧或斜角(22)；第三步沿(31)和(32)切断，即为2个成品。级进模具配合气动冲床完成生产，速度快、噪音低，无污染。附图只是纵向排列形式，还可以横向排列形式，每次能生产2个以上拉片。无论是横向排...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志军，
申请(专利权)人：高志军，
类型：发明
国别省市：河北,13