置入式复合节能墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及民用和工业建筑墙体，具体为一种具有持续适应节能高标准要求的置入式复合节能墙体。由锚钉（５）将定位锚件（４）固定在墙体（１）上，将保温板（３）按预留保温层厚度插在定位锚件（４）上，在预留空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料（２），使其与保温板（３）、定位锚件（４）形成复合整体保温层，再由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布（７）抹成保护层。定位锚件（４）的双翅插在保温板侧面并和墙体（１）形成有空腔连接；在空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料（２），将保温板（３）置入发泡聚氨酯（２）保温层、固化为一体形成复合保温层；保温板（３）成为发泡聚氨酯置入式不拆除模板；省略粘接保温板的胶浆而用便于施工的定位锚件固定，保温板（３）成为发泡聚氨酯浇注不拆除的置入式模板，省时省工。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及民用和工业建筑墙体，具体为一种具有持续适应节能高标准要求的置入式复合节能墙体。
技术介绍
目前为止，国内广泛应用的各种外保温技术均要经过粘接保温板或涂抹保温浆料，再做外保护层等。由于多道施工过程要等待上道施工固化后才能进行下道工序施工，使施工周期拉长，反复升降跳板等费工费时，且成为有空腔保温层，易受风压破坏。同时随着建筑节能标准提高65％以上，用EPS保温板的厚度在寒冷地区将达到130mm以上，形成工程构造和施工中诸多问题不易解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用保温板做为高效保温材料发泡聚氨酯浇注模板，而后不拆除并与其形成整体高效复合保温层。同时施工简单，一次跳板完成全部外保温构造施工。保温层与墙体无空腔多重复合连接，长久可靠的墙体保温技术的置入式复合节能墙体。本技术的目的是这样实现的它包括发泡聚氨酯(2)、保温板(3)，定位锚件(4)、锚钉(5)，聚合物砂浆层(6)、耐碱玻纤网格布(7)。由锚钉(5)将定位锚件(4)固定在墙体(1)上，将保温板(3)按预留保温层厚度插在定位锚件(4)上，在预留空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，使其与保温板(3)、定位锚件(4)形成复合整体保温层，再由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布(7)抹成保护层。定位锚件(4)的双翅插在保温板侧面并和墙体(1)形成有空腔连接；在空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，将保温板(3)置入发泡聚氨酯(2)保温层、固化为一体形成复合保温层；保温板(3)成为发泡聚氨酯置入式不拆除模板；定位锚件(4)为复合保温层永久“锚栓”。保温板(3)内侧面为2～3个凹槽(8)，两侧边为斜面的形状，强化保温板(3)和发泡聚氨酯复合强度的构造型式。凹槽(8)的夹角β＝0～45°，凹槽(8)的深度b1/2保温板(3)，保温板(3)端头夹角α＝10～45°、保温板(3)厚度a＝10～15。保温板(3)由定位锚件(4)定位形成预留空腔尺寸可任意调整，形成保温层厚度可调整，并由此自如调整和保证相邻保温板(3)表面平整度的外保温构造。再在其表面辊涂或刮涂柔性腻子层(8)。本技术应用于旧有建筑外保温时，为了增加发泡聚氨酯(2)与墙体(1)之间的连接强度，应在未安装保温板(3)前在墙体(1)上按适当间距射入射钉或安装胀塞等辅助措施。本专利技术的优点是省略粘接保温板的胶浆而用便于施工的定位锚件固定，保温板(3)成为发泡聚氨酯浇注不拆除的置入式模板，省时省工。相邻保温板表面平整度极易控制，同时应用导热系数＜0.024的高效保温材料，而且保温构造可任意调整为各设计厚度，形成可持续适应不断提高节能标准的各气候区域建筑节能需要。并且为旧有建筑节能改造提供了一种方便施工、长久可靠的高效节能技术。附图说明附图一为本技术结构原理示意图；图二为本技术保温板结构原理示意图。具体实施方式由锚钉(5)将定位锚件(4)固定在墙体(1)上，将保温板(3)按预留保温层厚度插在定位锚件(4)上，在预留空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，使其与保温板(3)、定位锚件(4)形成复合整体保温层，再由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布(7)抹成保护层。定位锚件(4)的双翅插在保温板侧面并和墙体(1)形成有空腔连接；在空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，将保温板(3)置入发泡聚氨酯(2)保温层、固化为一体形成复合保温层；保温板(3)成为发泡聚氨酯置入式不拆除模板；定位锚件(4)为复合保温层永久“锚栓”。保温板(3)内侧面为2～3个凹槽(8)，两侧边为斜面的形状，强化保温板(3)和发泡聚氨酯复合强度的构造型式。凹槽(8)的夹角β＝0～45°，凹槽(8)的深度b＜1/2保温板(3)，保温板(3)端头夹角α＝10～45°、保温板(3)厚度a＝10～15mm。保温板(3)由定位锚件(4)定位形成预留空腔尺寸可任意调整，形成保温层厚度可调整，并由此自如调整和保证相邻保温板(3)表面平整度的外保温构造。再在其表面辊涂或刮涂柔性腻子层(8)。技术工作过程是用锚钉(5)(射钉或胀塞)将定位锚件(4)固定后，将保温板按预留空腔尺寸定位插入定位锚件(4)90°弯翅中，然后在保温板(4)与此对应一侧再插入定位锚件(4)后、再用锚钉(5)固定于墙体(1)，依此向前排放并固定相邻保温板(3)，并保证其表面高度一致。在保温板(3)与墙体(1)中间空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)充满空腔和保温板(3)的凹槽内，将保温板(3)和墙体(1)牢牢粘接成一体，并把定位锚件(4)完全包容在保温层中，而形成保温层的“锚栓”作用。发泡聚氨酯(2)、保温板(3)、定位锚件(4)固化为整体复合保温层，从而实现保温层与墙体的多重复合连接固定，保温板(3)永久置入保温层中。用聚合物砂浆(6)和耐碱玻纤网格布(7)涂抹于保温板(3)表面形成保护层，然后在保护层表面刮涂或辊涂柔性抗裂腻子(8)，完成外保温构造施工。权利要求1.一种置入式复合节能墙体，它包括发泡聚氨酯(2)、保温板(3)，定位锚件(4)、锚钉(5)，聚合物砂浆层(6)、耐碱玻纤网格布(7)，其特征是由锚钉(5)将定位锚件(4)固定在墙体(1)上，将保温板(3)按预留保温层厚度插在定位锚件(4)上，在预留空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，使其与保温板(3)、定位锚件(4)形成复合整体保温层，再由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布(7)抹成保护层。2.根据权利要求1所述一种置入式复合节能墙体，其特征是定位锚件(4)的双翅插在保温板侧面并和墙体(1)形成有空腔连接；在空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，将保温板(3)置入发泡聚氨酯(2)保温层、固化为一体形成复合保温层；保温板(3)成为发泡聚氨酯置入式不拆除模板；定位锚件(4)为复合保温层永久“锚栓”。3.根据权利要求1所述一种置入式复合节能墙体，其特征是保温板(3)内侧面为2～3个凹槽(8)，两侧边为斜面的形状，强化保温板(3)和发泡聚氨酯复合强度的构造型式。凹槽(8)的夹角β＝0～45°，凹槽(8)的深度b＜1/2保温板(3)，保温板(3)端头夹角α＝10～45°、保温板(3)厚度a＝10～15mm。4.根据权利要求1所述一种置入式复合节能墙体，其特征是保温板(3)由定位锚件(4)定位形成预留空腔尺寸可任意调整，形成保温层厚度可调整，并由此自如调整和保证相邻保温板(3)表面平整度的外保温构造。专利摘要本技术涉及民用和工业建筑墙体，具体为一种具有持续适应节能高标准要求的置入式复合节能墙体。由锚钉(5)将定位锚件(4)固定在墙体(1)上，将保温板(3)按预留保温层厚度插在定位锚件(4)上，在预留空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，使其与保温板(3)、定位锚件(4)形成复合整体保温层，再由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布(7)抹成保护层。定位锚件(4)的双翅插在保温板侧面并和墙体(1)形成有空腔连接；在空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料(2)，将保温板(3)置入发泡聚氨酯(2)保温层、固化为一体形成复合保温层；保温板(3)成为发泡聚氨酯置入式不拆除模板；省略粘接保温板的胶浆而用便于施工的定位锚件固定，保温板(3)成为发泡聚氨酯浇注不拆除的置入式模板，省时省工。文档编号E04B1/76GK2747295SQ20042006374公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种置入式复合节能墙体，它包括发泡聚氨酯（２）、保温板（３），定位锚件（４）、锚钉（５），聚合物砂浆层（６）、耐碱玻纤网格布（７），其特征是：由锚钉（５）将定位锚件（４）固定在墙体（１）上，将保温板（３）按预留保温层厚度插在定位锚件（４）上，在预留空腔内浇注发泡聚氨酯保温材料（２），使其与保温板（３）、定位锚件（４）形成复合整体保温层，再由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布（７）抹成保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康玉范，
申请(专利权)人：康玉范，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]