特性综合测试仪制造技术

本实用新型专利技术具体涉及特性综合测试仪，包括测试模块、推动模块，所述测试模块设置在所述推动模块上方；所述特性综合测试仪还包括两个螺丝检测模块和一个线包检测模块；两个螺丝检测模块分别设置在所述滑轨两侧，所述线包检测模块设置在其中一个螺丝检测模块的左端；本实用新型专利技术的目的在于提供特性综合测试仪，螺丝检测模块和线包检测模块分别对螺栓松紧度和线包位置进行检测，其中通过对线包位置的检测能够判断出电抗器的极性方向。

Characteristic Comprehensive Tester

The utility model specifically relates to a characteristic integrated tester, which comprises a test module and a push module, the test module is arranged above the push module, the characteristic integrated tester also includes two screw detection modules and a package detection module, and the two screw detection modules are respectively arranged on both sides of the slide rail. The utility model aims to provide a comprehensive characteristic tester, and the screw detection module and the wire package detection module respectively detect the bolt tightness and the position of the wire package, in which the polarity direction of the reactor can be judged by detecting the position of the wire package.

【技术实现步骤摘要】
特性综合测试仪
本技术涉及电抗器
，特别涉及特性综合测试仪。
技术介绍
电抗器也叫电感器，最通俗的讲就是能在电路中起到阻抗的作用的东西，就叫它电抗器。实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器（电感器）和容抗器（电容器）统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称谓电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。普通的电抗器工作时通常都会产生噪音的，发出嗤嗤声，而且会随着电流的加大，声音也越大。电抗器在生产完成后，需要对电抗器的电压、电流和电阻的数值进行测试，一般测试的方法是让专业的测试仪器进行测试，但是传统的测试仪器无法检测出电抗器的螺丝有无松动和极性有没有放反的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供特性综合测试仪，螺丝检测模块和线包检测模块分别对螺栓松紧度和线包位置进行检测，其中通过对线包位置的检测能够判断出电抗器的极性方向。本技术的技术方案如下：特性综合测试仪，包括测试模块、推动模块，所述测试模块设置在推动模块上方；所述测试模块包括下压气缸、支架、固接板和测试柱，所述下压气缸包括缸体a和活塞杆a，所述支架包括支撑板a和立柱，所述缸体a设置在所述支撑板a上，所述活塞杆a连有固接板，所述固接板设置在支撑板a下方，所述固接板下面连有测试柱；所述推动模块包括一推动气缸，两根滑轨，一滑块，两个台架，两根所述滑轨的设置在所述两个台架之间，所述滑块设置在两根所述滑轨上，所述推动气缸连接在所述滑块上；其特征在于，所述特性综合测试仪还包括两个螺丝检测模块和一个线包检测模块；两个螺丝检测模块分别设置在所述滑轨两侧，所述线包检测模块设置在其中一个螺丝检测模块的左端；所述螺丝检测模块包括限位板、支架b、气缸、螺栓传感器，所述螺栓传感器设置在所述限位板上，所述限位板设置在支架b靠近滑块的一端，所述气缸与所述限位板连接，并且设置在所述支架b上方；所述线包检测模块包括感应板、支柱a，所述感应板设置在所述支柱a上。进一步的，所述感应板的高度低于所述限位板的高度。进一步的，所述支架b设置在所述滑轨的中心位置。进一步的，所述支架b包括支撑板b和设置在所述支撑板b四个角的支柱b。进一步的，所述支撑板b四个角上均设有螺纹通孔，所述支柱b顶端设有外螺纹，所述螺纹通孔与所述外螺纹相配合，所述支柱b顶端还用螺栓a与所述支撑板b固定。进一步的，所述限位板中心设有通孔，所述螺栓传感器穿过通孔，所述螺栓传感器通过通孔两端的螺栓b固定在所述限位板上。进一步的，所述螺栓传感器包括主体件，设置在所述主体件一端的电路输入端和设置在所述主体件另外一端的感应探头。进一步的，所述感应板上设有凸块，所述凸块横截面为三角形。本技术的有益效果：螺丝检测模块和线包检测模块分别对螺栓松紧度和线包位置进行检测，如果螺栓有松动，螺丝检测模块就会发出报警的声音，检测人员会把瑕疵品拿出再进行调整；如果线包一侧在内侧，线包检测模块就会发出警报声，同时特性综合测试仪也会停止检测所有的检测工作，检测人员把电抗器再反方向放好，综合测试仪又开始进行检测工作。螺丝检测模块的安装使得没有拧紧的螺栓不被检测人员遗漏掉，100%被检测出来，防止螺栓松动，零部件的脱离，从而影响正常工作；而线包检测模块可以间接地检测出电抗器的极性有没有放反，从而防止出现错误的检测结果。附图说明图1为特性综合测试仪整体结构示意图；图2为测试模块侧视图；图3为推动模块结构图；图4螺丝检测模块结构图；图5线包检测模块结构图；图6限位板与螺栓传感器组合的侧视图；图7限位板正面图。具体实施方式参照图1至图7对本技术特性综合测试仪实施例做进一步说明。如图1、图2、图3所示，特性综合测试仪，包括测试模块1、推动模块2，所述测试模块1设置在推动模块2上方；所述测试模块1包括下压气缸11、支架12、固接板13和测试柱131，所述下压气缸11包括缸体a111和活塞杆a112，所述支架12包括支撑板a121和立柱122，所述缸体a111设置在所述支撑板a121上，所述活塞杆a112连有固接板13，所述固接板13设置在支撑板a121下方，所述固接板13下面连有测试柱131；所述推动模块2包括一推动气缸21，两根滑轨22，一滑块23，两个台架24，两根所述滑轨22的设置在所述两个台架24之间，所述滑块23设置在两根所述滑轨22上，所述推动气缸21连接在所述滑块23上；如图1所示，所述特性综合测试仪还包括两个螺丝检测模块3和一个线包检测模块4；两个螺丝检测模块3分别设置在所述滑轨22两侧，所述线包检测模块4设置在其中一个螺丝检测模块3的左端；螺丝检测模块3用来检测电抗器上上方的螺栓有没有拧紧，线包检测模块4通过检测电抗器底部的线包是否在内侧，从而判断电抗器的位置有没有放反。如图4所示，所述螺丝检测模块3包括限位板31、支架b32、气缸33、螺栓传感器34，所述螺栓传感器34设置在所述限位板31上，所述限位板31设置在支架b32靠近滑块23的一端，所述气缸33与所述限位板31连接，并且设置在所述支架b32上方；所述支架32包括支撑板b321和设置在所述支撑板b321四个角的支柱b322。所述支撑板b321四个角上均设有螺纹通孔，所述支柱b322顶端设有外螺纹，所述螺纹通孔与所述外螺纹相配合，所述支柱b322顶端还用螺栓a5与所述支撑板b321固定。当滑块23滑动到支架b322位置时停止，限位板31在气缸33的伸展下向内侧推动，使得螺栓传感器34碰触到电抗器的螺栓，对螺栓的松紧度进行检测，检测完毕后，气缸33回缩，限位板31又向外侧退回。如图5所示，所述线包检测模块4包括感应板41、支柱a42，所述感应板41设置在所述支柱a42上。当有线包的一侧是在内侧时，感应板41就能感应到，从而发出警报，以此告知检测人员电抗器的位置反向了。如图1所示，所述感应板41的高度低于所述限位板31的高度。所述支架b32设置在所述滑轨22的中心位置，原因是电抗器的螺栓在电抗器上方，而线包设置在电抗器下方。如图6、图7所示，所述限位板31中心设有通孔311，所述螺栓传感器34穿过通孔311，所述螺栓传感器34通过通孔311两端的螺栓b6固定在所述限位板31上。如图6所示，所述螺栓传感器34包括主体件341，设置在所述主体件341一端的电路输入端342和设置在所述主体件341另外一端的感应探头343，电路输入端342输入电流，感应探头343与电抗器上的螺栓直接接触。如图7所示，所述感应板41正面设有凸块411，所述凸块411横截面为三角形，凸块411能使感应束发散出去，如果设有线包的一侧在内侧，能被感应板41更快速地检测到。综上所述，需要检测电抗器之前，把电抗器放置在滑块23上方，推动气缸21回缩，滑块23向推动气缸21方向滑动，当滑块23滑动到螺丝检测模块3时停止，这时，固接板13因为下压气缸11的伸展而下压，测试柱131接触到电抗器上方的接线柱；同时，螺丝检测模块3和线包检测模块4分别对螺栓松紧度和线包位置进行检测，如果螺栓有松动，螺丝检测模块3就会发出报警的声音，检测人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特性综合测试仪，包括测试模块（1）、推动模块（2），所述测试模块（1）设置在所述推动模块（2）上方；所述测试模块（1）包括下压气缸（11）、支架（12）和固接板（13）和测试柱（131），所述下压气缸（11）包括缸体a（111）和活塞杆a（112），所述支架（12）包括支撑板a（121）和立柱（122），所述缸体a（111）设置在所述支撑板a（121）上，所述活塞杆a（112）连有固接板（13），所述固接板（13）下面连有测试柱（131）；所述固接板（13）设置在支撑板a（121）下方；所述推动模块（2）包括一推动气缸（21），两根滑轨（22），一滑块（23），两个台架（24），两根所述滑轨（22）的设置在所述两个台架（24）之间，所述滑块（23）设置在两根所述滑轨（22）上，所述推动气缸（21）连接在所述滑块（23）上；其特征在于，所述特性综合测试仪还包括两个螺丝检测模块（3）和一个线包检测模块（4）；两个螺丝检测模块（3）分别设置在所述滑轨（22）两侧，所述线包检测模块（4）设置在其中一个螺丝检测模块（3）的左端；所述螺丝检测模块（3）包括限位板（31）、支架b（32）、气缸（33）、螺栓传感器（34），所述螺栓传感器（34）设置在所述限位板（31）上，所述限位板（31）设置在支架b（32）靠近滑块（23）的一端，所述气缸（33）与所述限位板（31）连接，并且设置在所述支架b（32）上方；所述线包检测模块（4）包括感应板（41）、支柱a（42），所述感应板（41）设置在所述支柱a（42）上。...

【技术特征摘要】
1.特性综合测试仪，包括测试模块（1）、推动模块（2），所述测试模块（1）设置在所述推动模块（2）上方；所述测试模块（1）包括下压气缸（11）、支架（12）和固接板（13）和测试柱（131），所述下压气缸（11）包括缸体a（111）和活塞杆a（112），所述支架（12）包括支撑板a（121）和立柱（122），所述缸体a（111）设置在所述支撑板a（121）上，所述活塞杆a（112）连有固接板（13），所述固接板（13）下面连有测试柱（131）；所述固接板（13）设置在支撑板a（121）下方；所述推动模块（2）包括一推动气缸（21），两根滑轨（22），一滑块（23），两个台架（24），两根所述滑轨（22）的设置在所述两个台架（24）之间，所述滑块（23）设置在两根所述滑轨（22）上，所述推动气缸（21）连接在所述滑块（23）上；其特征在于，所述特性综合测试仪还包括两个螺丝检测模块（3）和一个线包检测模块（4）；两个螺丝检测模块（3）分别设置在所述滑轨（22）两侧，所述线包检测模块（4）设置在其中一个螺丝检测模块（3）的左端；所述螺丝检测模块（3）包括限位板（31）、支架b（32）、气缸（33）、螺栓传感器（34），所述螺栓传感器（34）设置在所述限位板（31）上，所述限位板（31）设置在支架b（32）靠近滑块（23）的一端，所述气缸（33）与所述限位板（31）连接，并且设置在所述支架b（32）上方；所述线包检测模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：嘉兴清水电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33