一种现浇钢筋砼空心楼板制造技术

一种现浇钢筋砼空心楼板，包括有现浇钢筋砼肋（１）、模壳构件（２），模壳构件（２）为由四周侧壁和上底板构成的盆状模板（３）和下底板（４）连接而成的空腔多面体结构，其特征在于还包括有现浇钢筋砼上板（５），模壳构件（２）的下底板（４）为结构底板（４），结构底板（４）的板厚大于盆状模板（３）的壁厚，结构底板（４）内有钢筋或预应力钢筋（６）、钢筋网或钢丝网（７）或两种以上的组合，盆状模板（３）内有芳纶玻璃纤维网布、纤维布、纤维网格布、钢丝网、纤维丝无纺布或纤维束或两种以上的组合。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种现浇钢筋砼空心楼板。
技术介绍
目前，砖混结构和框架结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。专利号为93206310.1的“模壳构件”技术专利，公开了一种用于工业与民用建筑密肋空腔楼板的一利预制填充构件，它由上底、下底及侧壁构成，四周的侧壁与上底、下底构成全封闭空腔多面体结构，模壳体内设有加强肋以增强模壳构件的整体支撑强度。施工时，按设计要求，将模壳构件摆放在楼层间的支撑物上，模壳构件间留出一定的间隙空间，布置钢筋，并用水泥进行浇注，形成现浇钢筋砼肋，模壳构件与现浇钢筋砼肋一起即构成上下表面都十分平整的整体楼板结构，模壳构件在楼板中既是内模又是填充配套构件，施工省事、简便。但这种模壳构件由于内部有加强肋，重量相对较重，搬运较困难，受振动荷载或交变荷载作用时，下底板与现浇钢筋砼肋之间易出现裂纹，而且多面体结构的壁厚未按实际受力及使用的需要设计，即下底板厚应大于其它壁厚，以利于在实际使用时，下底能承受较大的楼面应力及吊挂一定重量的物体，如灯具、吊扇、设备、管线等而不开裂，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼空心楼板已为急需。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种现浇钢筋砼空心楼板，具有现浇预制结合面及结构底板不开裂，底板可传递密肋楼板之力等特点，同时，还具有重量轻、强度高、结构简单、施工方便等特点。本技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括有现浇钢筋砼肋、模壳构件，模壳构件为由四周侧壁和上底板构成的盆状模板和下底板连接而成的空腔多面体结构，其特征在于还包括有现浇钢筋砼上板，模壳构件的下底板为结构底板，结构底板的板厚大于盆状模板的壁厚，结构底板内有钢筋或预应力钢筋、钢筋网或钢丝网或两种以上的组合，盆状模板内有芳纶玻璃纤维网布、纤维布、纤维网格布、钢丝网、纤维丝无纺布或纤维束或两种以上的组合。同时，由于结构底板的板厚大于盆状模板的壁厚，且结构底板内有钢筋、钢筋网等，盆状模板内有芳纶玻璃纤维网布、纤维布等，因此，整个模壳构件强度高、受力传力更合理，而且结构简单。应用于现浇钢筋砼空心楼板时，结构底板能参与受力，且可吊挂较大重量的物体，而结构底板本身及现浇预制结合面不开裂，可传递密肋楼板之力，同时，由于没有加强筋，因而重量较现有的模壳构件更轻，便于搬运和施工，从而达到了本技术的目的。本技术的特征还在于盆状模板上有加强筋，加强筋为实心的、空心的或者凹槽型的。这样盆状模板的强度和刚度更好，搬运和施工过程中不易破裂。本技术的特征还在于结构底板有钢筋或预应力钢筋、钢筋网或钢丝网伸出的露筋或露网。这样露筋或露网能更好地与现浇砼粘结形成整体，提高整体性能，有效地防止结构底板和现浇与预制结合面开裂，传递密肋楼板之力。本技术的特征还在于结构底板从盆状模板的侧壁伸出构成挑板，伸出的挑板的外边线为直线或曲线或折线。挑板可作为现浇密肋的结构模板，且在一定程度上可防止界面结合裂缝。本技术的特征还在于结构底板的周边侧面为内缩凹角形、倒锥形、波浪形、锯齿形侧面。这样能使结构底板与现浇砼之间的粘结更好，提高整体性能，有效地防止和分散模壳与现浇砼之间应力集中，消除直线裂缝。本技术的特征还在于盆状模板的外表面为波纹状或齿状或拉毛或者其它形状的粗糙表面。这样能更好地提高模壳构件与空心楼板现浇砼之间的粘结力，提高现浇钢筋砼空心楼板的整体性能。本技术的特征还在于盆状模板为至少二层以上的层状结构，由一层胶结料一层布或网，再一层胶结料一层布或网等多层叠合胶结组成。本技术的特征还在于结构底板上有加强筋。这样能进一步提高结构底板的强度和刚度，较好地受力传力，并安全地掉挂一定重量的物体。本技术的特征还在于结构底板上有均布的孔，构成有孔的加强筋网格底板。这种模壳适用于对顶板有格栅要求的装饰性场合、消音和减少回声的场合或者便于管线穿过。本技术的特征还在于结构底板上有连接施工底模板的向下拉紧定位构造，定位构造是拉环、拉钩、铁丝或其它装置。定位构造能有效地防止模壳构件在砼浇注时上浮。本技术的特征还在于在盆状模板的空腔内可部分或全部填充或粘贴泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉。这样能更好地提高楼板的保温隔热性能。本技术的特征还在于结构底板与盆状模板组合后的外形水平剖面形状为正方形、长方形、圆形、六边形、不等边八边形或者其它形状，或水平剖面形状至少有一处以上局部内凹或外凸，同一空腔构件不同水平剖面的形状、尺寸为相同或不同，结构底板平面形状与盆状模板水平剖面形状相同或不同。结构底板可为正方形、长方形、圆形、六边形或者其它形状，盆状模板的外形可为倒锥体形、长方体形、正锥体形或者其它形状。本技术的特征还在于在梁、柱或墙边的模壳构件的外形尺寸是由小到大逐渐变化的，结构底板的板厚由大变小，逐渐过渡到另一端。这样能有效地增加梁、柱或墙边附近的现浇钢筋砼厚度，改善受力性能。本技术的特征还在于盆状模板、结构底板有增强胎体，增强胎体为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或二种以上组合，增强胎体丝、筋为乱向或定向分散布置，编织物、纺织物、无纺布、丝束或筋束的丝、筋稀密程度是变化的或者不变化的。本技术的特征还在于盆状模板与结构底板连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接或者其它连接。当为焊接连接、螺丝连接、铁丝连接、卡套连接等方式时，盆状模板与结构底板既可在工厂连接好，又可在施工现场进行连接，具体可根据实际情况确定。本技术的特征还在于结构底板上有用于与盆状模板连接定位的定位物。这样生产与施工更方便。本技术的特征还在于结构底板上的定位物为定位块、定位条、定位框、定位槽、定位环、定位柱、定位铁丝、定位插销。本技术的特征还在于盆状模板为向外翻边或向内翻边的盆状模板。盆状模板有外翻边或内翻边，既便于盆状模板定位，又能保护盆状模板的边缘免受破坏。本技术的特征还在于在盆状模板与结构底板的相应位置埋设有焊接件、连接卡套或铁丝，或者预留有连接用孔洞。本技术的特征还在于在现浇钢筋砼肋中有钢骨，钢骨为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件，钢骨隐含于现浇砼肋中或与现浇砼肋下表面齐平。这样楼板的受力性能更好，适用于大跨度楼板结构。本技术的特征还在于在现浇钢筋砼肋中有预应力钢筋。这样楼盖的受力性能更好，能有效地防止裂纹的产生，特别适用于大跨度楼板结构。本技术的特征还在于冷弯型钢钢骨为C型、L型、 型、U型、 型、II型。本技术的特征还在于盆状模板上预留有穿线管的孔洞或预埋有穿线的套管。本技术的特征还在于结构底板为钢筋砼、钢筋网砼、钢丝网砼、聚合物钢筋砼或者钢丝网砂浆等，盆状模板的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：实用新型
国别省市：