一种序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置及方法，本发明专利技术是在一般塔内饱和结晶氨法脱硫技术的基础上对吸收塔浓缩段进行改进，增加浓缩段清洗喷淋层、入口烟道清洗喷淋、粉尘颗粒过滤循环管、粉尘颗粒过滤装置，并调整浓缩浆液循环槽的出料方式，将连续式出料改变为序批式出料，以实现浓缩段浆液在不饱和‑过饱和状态下交替运行。解决传统塔外蒸发结晶和传统塔内饱和结晶两种氨法脱硫技术在工程化应用中存在的不足之处。

A Desulfurization Device and Method of Saturated Crystalline Ammonia in Sequence Batch Column

The invention discloses a sequential batch column saturated crystalline ammonia desulfurization device and method, which improves the concentration section of the absorption tower on the basis of the general column saturated crystalline ammonia desulfurization technology, and increases the cleaning of the spray layer in the concentration section, the cleaning spray of the inlet flue, the dust particle filter circulating pipe and the dust particle filter packing. In order to realize the alternate operation of the slurry in the concentration section under unsaturated and supersaturated conditions, the feeding mode of the circulating tank of the concentrated slurry was adjusted and the continuous feeding mode was changed to the sequential batch feeding mode. To solve the shortcomings of traditional ammonia desulfurization technology of evaporative crystallization outside tower and saturated crystallization inside tower in engineering application.

【技术实现步骤摘要】
一种序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置及方法
本专利技术涉及一种脱硫技术，具体为一种序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置及方法。
技术介绍
氨-硫酸铵法烟气脱硫技术是世界上化工领域主要的脱硫技术之一，与其他脱硫技术相比，氨法脱硫工艺具有化学反应动力强，脱硫效率高，适用范围广，技术成熟，运行可靠且运行费用低等优点。按其副产物硫酸铵结晶方式不同具体可分为塔外蒸发结晶技术和塔内饱和结晶技术两类。塔外蒸发结晶技术是利用蒸汽等热源将吸收系统产生的吸收液在蒸发系统中蒸发结晶，结晶后的浆液送分离系统进行固液分离，固体制成硫铵成品，母液回蒸发循环系统。塔内饱和结晶是氨法副产物结晶的另一种工艺方案，在吸收塔内，利用进口烟气的热量使吸收液在塔内喷淋过程中水分蒸发，溶液达饱和浓度并析出结晶，循环浆液被送达副产物系统进行固液分离后，固体制成成品，母液回吸收系统循环使用。塔外蒸发结晶技术具有脱硫循环系统设备磨损小，脱硫系统可长周期运行，副产物硫酸铵的品质高等优势。但同时现行的塔外蒸发结晶技术在工程化应用过程中仍存在着诸多不足：1)装置占地面积大，一次性投资大；2)蒸发结晶需要额外的热源，能耗高，运行成本高；3)工艺流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置，其特征在于：该装置包括烟气脱硫吸收塔(2)，浓缩浆液循环槽(3)、水洗循环槽(4)和硫铵后处理单元(48)；所述的烟气脱硫吸收塔(2)从下到上依次设有吸收液回流分布管(9)、吸收塔氧化空气分布管(10)、浓缩段底部隔板(11)、浓缩浆液喷淋层(13)、浓缩段清洗喷淋层(14)、吸收液集液盘(15)、吸收段填料层(16)、吸收液喷淋层(17)、水洗段集液盘清洗喷淋层(18)、水洗液集液盘(19)、水洗段填料层(20)、水洗喷淋层(21)、屋脊式除雾器(22)和除雾器冲洗喷淋层(23)，烟气脱硫吸收塔(2)的入口烟道(1)位于浓缩段底部隔板(11)和浓缩浆液...

【技术特征摘要】
1.一种序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置，其特征在于：该装置包括烟气脱硫吸收塔(2)，浓缩浆液循环槽(3)、水洗循环槽(4)和硫铵后处理单元(48)；所述的烟气脱硫吸收塔(2)从下到上依次设有吸收液回流分布管(9)、吸收塔氧化空气分布管(10)、浓缩段底部隔板(11)、浓缩浆液喷淋层(13)、浓缩段清洗喷淋层(14)、吸收液集液盘(15)、吸收段填料层(16)、吸收液喷淋层(17)、水洗段集液盘清洗喷淋层(18)、水洗液集液盘(19)、水洗段填料层(20)、水洗喷淋层(21)、屋脊式除雾器(22)和除雾器冲洗喷淋层(23)，烟气脱硫吸收塔(2)的入口烟道(1)位于浓缩段底部隔板(11)和浓缩浆液喷淋层(13)之间；空气(43)的输出管道与吸收塔氧化空气分布管(10)相连，氨水(44)的输出管道与吸收液回流分布管(9)相连，浓缩浆液循环槽(3)底部的一个输出端与浓缩浆液喷淋层(13)相连，吸收液集液盘(15)底部的输出端也与吸收液回流分布管(9)相连，烟气脱硫吸收塔(2)的底部输出端和浓缩浆液循环槽(3)底部的另一个输出端均与吸收液喷淋层(17)相连，水洗液集液盘(19)底部的输出端与水洗循环槽(4)相连，水洗循环槽(4)底部的一个输出端与水洗喷淋层(21)相连，另一个输出端与水洗段集液盘清洗喷淋层(18)相连；空气(43)的输出管道与浓缩浆液循环槽(3)中的氧化空气分布管(26)相连，氨水(44)的输出管道与浓缩浆液循环槽(3)中的氨水分布管(25)相连。2.根据权利要求1所述的序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置，其特征在于：吸收塔氧化空气分布管(10)的上方设有吸收液溢流管(59)，浓缩段底部隔板(11)的上方设有浓缩浆液回流管(27)，所述的吸收液溢流管(59)和浓缩浆液回流管(27)均与浓缩浆液循环槽(3)的顶部相连。3.根据权利要求1所述的序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置，其特征在于：浓缩浆液循环槽(3)和水洗循环槽(4)顶部的气体输出端均与烟气脱硫吸收塔(2)的入口烟道(1)相连。4.根据权利要求1所述的序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置，其特征在于：工艺水的输出管道分为两个支路，一个支路与浓缩段清洗喷淋层(14)相连，另一个支路与除雾器冲洗层(23)相连。5.根据权利要求1所述的序批式塔内饱和结晶氨法脱硫装置，其特征在于：水洗循环槽(4)底部的另一个输出端分为两个支路与水洗段集液盘清洗喷淋层(18)相连，其中的一个支路上设有浓缩浆液槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军东，陈辉，李娟，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32