灼烧炉的坩埚制造技术

本实用新型专利技术属于氧化镥的生产设备，解决了操作难度大的问题，为达到上述目的，本实用新型专利技术公开了一种灼烧炉的坩埚，包括框形的埚体，所述埚体水平方向的截面面积自上向下不断变小，所述埚体顶端的每个端角下方凹陷有减震槽，所述减震槽内固定设置有弹性材料制成的减震垫，所述减震垫沿埚体水平方向放置。借助埚体和减震垫的配合，避免坩埚被磕碎。

Crucible for burning furnace

The utility model belongs to the production equipment of lutetium oxide, which solves the problem of difficult operation. To achieve the above purpose, the utility model discloses a crucible of a burning furnace, including a box-shaped crucible body. The cross-section area of the crucible body in the horizontal direction decreases continuously from top to bottom, and there are sags below each end angle of the crucible body. The shock absorber groove is internally fixed with a shock absorber pad made of elastic material, and the shock absorber pad is placed along the horizontal direction of the crucible body. With the help of the combination of crucible body and shock absorber pad, crucible can be avoided from crushing.

【技术实现步骤摘要】
灼烧炉的坩埚
本技术涉及一种氧化镥的生产设备，更具体地说，它涉及一种灼烧炉的坩埚。
技术介绍
稀土成为21世纪的新型材料，具有良好的化学和物理性能、光学性能、电学性能、磁学性能以及催化性能。稀土中的氧化镥用于钕铁硼永磁材料、化工添加剂、电子工业、及科学研究等。常见的氧化镥获取方式是，将草酸镥在1000℃下灼烧12小时，因此需要用到灼烧炉。如图1所示，现有技术中通常是用半封闭的电阻炉4来灼烧草酸镥，使氧气可以在高温下和草酸镥反应，所述电阻炉4的竖直两侧内壁上均匀设置有电阻条41，电阻炉4内设置有向外延伸的导轨43，所述导轨43上滑移设置有运输车42，所述运输车42上设置有均匀分布的导热砖44，所述导热砖44上放置有多个用于放置草酸镥的坩埚，所述坩埚设置为方框型。先将坩埚整齐地摆放在运输车上，再将草酸镥倒入坩埚内，将运输车推入电阻炉内，再将电阻炉的门关上，便可以开始加热。这样加工草酸镥，可以很快地得到氧化镥，但是现有的坩埚都是陶瓷烧制，结构简单，使用时需要小心翼翼，缓慢地推动坩埚，防止相邻坩埚碰撞后磕碎，存在操作难度大的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种灼烧炉的坩埚，具有操作简便的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种灼烧炉的坩埚，包括框形的埚体，所述埚体水平方向的截面面积自上向下不断变小，所述埚体顶端的每个端角下方凹陷有减震槽，所述减震槽内固定设置有弹性材料制成的减震垫，所述减震垫沿埚体水平方向放置。通过采用上述技术方案，将坩埚依次放置在运输车上时，将坩埚放置在运输车上的坩埚旁边时，工作人员将坩埚推动到紧靠相邻坩埚的位置，此时相邻两个坩埚的减震垫会相互贴合并受到挤压，减震垫会缓冲坩埚受到的冲击力，同时埚体的下端面积小于上端，因此相邻埚体之间只有减震垫会相互接触，避免了坩埚被磕伤，降低操作难度，提高工作人员摆放坩埚时的工作效率。相邻的坩埚之间会存在空隙，空气可以在相邻坩埚之间流通，使坩埚受热均匀，同时氧气也可以更好地进入坩埚内，提高氧化效率。作为优选，其中一面的所述减震垫上延伸有导向柱，相对一面的所述减震垫上凹陷有供导向柱贴合插入的导向槽。通过采用上述技术方案，将相邻的坩埚靠拢后，使导向柱贴合插入导向槽内，保证相邻坩埚的位置唯一，不需要工作人员多次调整坩埚的位置，取得了提高操作便捷性的有益效果。导向柱插入对应的导向槽后，相邻两个坩埚便无法相对运动，使运输车上的坩埚连成一体，避免运输车移动过程中产生的颠簸，导致坩埚之间相互碰撞。作为优选，所述导向柱设置为锥台形，所述导向槽设置为与导向柱截面相同的凹坑形。通过采用上述技术方案，导向柱的顶端小于末端，将导向柱插入导向槽后，导向柱可以位置稍微偏离，随着导向柱的不断深入，实现导向槽会引导导向柱移动到正确位置，实现坩埚位置的调整，提高了安装便捷性。作为优选，所述埚体底端的四个端角分别设置有定位槽，所述埚体顶端的四个端角分别设置有贴合插入定位槽的定位柱。通过采用上述技术方案，将坩埚堆满运输车的平台时，需要在坩埚上再堆叠数层坩埚，此时将坩埚堆叠时，下方的坩埚的定位柱会插入上方的坩埚的定位槽内，此时上下堆叠的两个坩埚便能实现相对固定，避免工作人员摆放坩埚时失误，导致上方的坩埚不稳，容易摔毁，取得了提高安装方便性。作为优选，所述埚体的顶端各侧壁上凹陷有流通槽。通过采用上述技术方案，空气可以从相邻减震垫之间的空隙穿过，并从流通槽进入上层的坩埚内，避免上层的坩埚内氧气不足，氧化镥的产量少，取得了提高结构合理性的有益效果。作为优选，所述埚体对应的两内侧壁分别凹陷有卡槽，所述埚体设置有提埚爪，所述提埚爪包括主杆，所述主杆的底端两侧分别铰接有支撑杆，两个所述支撑杆共线，两个所述支撑杆平齐时，所述支撑杆的末端位于卡槽内，两个所述支撑杆靠近主杆的一端贴合。通过采用上述技术方案，反应完成后，需要将运输车上的坩埚取出，由于坩埚是陶瓷做成的，因此不能加把手，此时借助提埚爪来取下坩埚，将提埚爪放入坩埚内，两个支撑杆倾斜向上，运动到卡槽处时，将支撑杆的末端插入卡槽，并将主杆向上提，两个支撑杆的末端相互贴合，支撑杆保持相对固定，此时继续向上提升主杆，便可以将坩埚取下，取得了提高操作便捷性的有益效果。作为优选，一个所述支撑杆靠近主杆的一端延伸有第一转动筒，另一个所述支撑杆延伸有两个第二转动筒，两个所述第二转动筒分别贴合位于第一转动筒的两侧，所述主杆设置有贴合插入第一转动筒和第二转动筒的转动杆，所述转动杆和主杆通过固定板相对固定。通过采用上述技术方案，两个支撑杆可以相对转动，同时也可以单独转动，同时支撑杆可以对齐在一条线上，两根支撑杆之间相互支撑，对坩埚施加的作用力均匀，避免坩埚歪斜，提高了结构稳固性。作为优选，所述主杆背离支撑杆的一端设置有握柄。通过采用上述技术方案，工作人员可以通过握住握柄来控制提埚爪，方便操作。综上所述，本技术取得了以下效果：1、借助埚体和减震垫的配合，避免坩埚被磕碎；2、借助定位柱和导向柱的配合，实现了相邻坩埚的固定连接；3、借助提埚爪和埚体的配合，实现了坩埚的快速装卸。附图说明图1为本实施例中用于表现现有技术中氧化镥制备设备的示意图；图2为本实施例中用于表现坩埚整体结构的示意图；图3为本实施例中用于表现坩埚底部结构的局部示意图；图4为本实施例中用于表现提埚爪结构的示意图；图5为本实施例中用于表现提埚爪具体结构的局部爆炸图。图中，1、埚体；11、减震槽；12、减震垫；13、导向柱；14、导向槽；15、定位槽；16、定位柱；17、流通槽；18、卡槽；2、提埚爪；21、主杆；22、支撑杆；23、第一转动筒；24、第二转动筒；25、转动杆；26、固定板；27、握柄；4、电阻炉；41、电阻条；42、运输车；43、导轨；44、导热砖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种灼烧炉的坩埚，如图2所示，包括框形的埚体1，埚体1水平方向的截面面积自上向下不断变小，埚体1顶端的每个端角下方凹陷有减震槽11，减震槽11内固定设置有弹性材料制成的减震垫12，减震垫12沿埚体1水平方向放置。如图2所示，其中一面的减震垫12上延伸有导向柱13，相对一面的减震垫12上凹陷有供导向柱13贴合插入的导向槽14。导向柱13设置为锥台形，导向槽14设置为与导向柱13截面相同的凹坑形，导向柱13的顶端小于末端，将导向柱13插入导向槽14后，导向柱13可以稍微偏离。将相邻的坩埚靠拢后，使导向柱13贴合插入导向槽14内，保证相邻坩埚的位置唯一。同时导向柱13和导向槽14都是弹性材料的，因此不会妨碍坩埚的正常使用。如图2和图3所示，埚体1底端的四个端角分别设置有定位槽15，埚体1顶端的四个端角分别设置有贴合插入定位槽15的定位柱16。将坩埚上下堆叠时，下方的坩埚的定位柱16会插入上方的坩埚的定位槽15内，此时上下堆叠的两个坩埚便能实现相对固定，避免工作人员摆放坩埚时失手摔落坩埚。如图2所示，埚体1的顶端各侧壁上凹陷有流通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灼烧炉的坩埚，包括框形的埚体(1)，其特征在于：所述埚体(1)水平方向的截面面积自上向下不断变小，所述埚体(1)顶端的每个端角下方凹陷有减震槽(11)，所述减震槽(11)内固定设置有弹性材料制成的减震垫(12)，所述减震垫(12)沿埚体(1)水平方向放置。

【技术特征摘要】
1.一种灼烧炉的坩埚，包括框形的埚体(1)，其特征在于：所述埚体(1)水平方向的截面面积自上向下不断变小，所述埚体(1)顶端的每个端角下方凹陷有减震槽(11)，所述减震槽(11)内固定设置有弹性材料制成的减震垫(12)，所述减震垫(12)沿埚体(1)水平方向放置。2.根据权利要求1所述的灼烧炉的坩埚，其特征在于：其中一面的所述减震垫(12)上延伸有导向柱(13)，相对一面的所述减震垫(12)上凹陷有供导向柱(13)贴合插入的导向槽(14)。3.根据权利要求2所述的灼烧炉的坩埚，其特征在于：所述导向柱(13)设置为锥台形，所述导向槽(14)设置为与导向柱(13)截面相同的凹坑形。4.根据权利要求1所述的灼烧炉的坩埚，其特征在于：所述埚体(1)底端的四个端角分别设置有定位槽(15)，所述埚体(1)顶端的四个端角分别设置有贴合插入定位槽(15)的定位柱(16)。5.根据权利要求1所述的灼烧炉的坩埚，其特征在于：所述埚体(1)的顶端各侧壁上凹陷有流通槽(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋留扣，
申请(专利权)人：江苏天洋稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32